F1603转杯纺纱机纺制纯粘胶纱

通过Ｆ１６０３转杯纺纱机纺制纯粘胶纱的实践,提出了纺制纯粘胶转杯纱的生产要求、工艺参数以及控制纱疵的方法。     

改造转杯纺纱机生产竹节纱

目前 ,花式竹节纱面料在市场上倍受青睐。为了抓住市场 ,提高产品档次 ,我们成功地在自排风式转杯纺纱机上开发并生产出竹节纱。生产这种竹节纱主要是通过改造纺杯来实现的 ,投资少 ,见效快。生产的 36tex～ 1 0 4 tex系列产品 ,可以织出各种不同风格的牛仔布 ,不论是经向 ,还是纬向的花样 ,均能满足要求。1　竹节纱的成纱原理通过对转杯纺纱原理的研究和观察 ,分析规律节纱产生的原因 ,在纺杯凝棉槽里形成的高点对棉纤维起到了阻尼作用 ,使纤维在纺杯里的排列发生变化 ,一部分纤维受阻堆积 ,形成粗节 ,另一方面在粗段的后面出现细段。我们…     

FA601A型转杯纺纱机的设备管理

FA601A型转杯纺纱机是经纬纺织机械厂一的较早机型，是A591、FA601型机的改进型产品。后来的BD200SN和FA601－200K型机在许多方面比FA601A型机更合理。FA601A型转杯纺纱机虽然在设计方面没有FA611、FA621和CRZ型新型转杯纺纱机先进，但是经过几年的生产实践，我们认为：只要抓好技术消化工作，做好设备管理工作，抓好挡车工的规范操作，就能保持良好的设备完好率，生产出品质优良的棉纱。1加强车头运行部分的维护Xi作车头是FA601A型机的主传动部分。由主电动机经三角带把扭矩输入齿轮箱，然后由六根输出轴带动整车工作。（l）检…     

提高FA601A型转杯纺纱机成纱质量的探讨

针对过去开发的转杯纺机织用纬纱的成纱质量多次出现波动的原因，我们进行了一系列分析、研究及大量试验，结果表明：成纱质量状况与转杯纺机的工艺配置有关；与纺纱器主要机械部位的机械状态、磨损有关，与转杯纺机的工艺排风系统有关。     

FA1603型转杯纺纱机输送带电路的改进

FA1 60 3型转杯纺纱机采用了最先进的PLC加变频控制 ,落纱采用了输送带装置 ,大大地减轻了劳动强度。但是在使用过程中输送带在送纱时 ,挡车工无法控制其速度 ,不能及时检查成纱质量 ,容易造成成形不良的筒子纱。为此对输送带电路作了改进 ,改进后的电路见图 1。电路图中GK为光电开关 (YT5 2 3B) ,S1 3为主令开关。在输送带出纱口处装上光电装置 ,成品纱送到出纱口处 ,光电装置动作 ,输送带停止运转 ,挡车工取走纱以后 ,输送带继续运转 ,成品再到出纱口 ,光电装置再次动作 ,输送带停止 ,到纱送完为止。经过改进 ,解决了输送带运输过程…     

M1／1型转杯纺纱机的纺杯轴承构造与润滑

M1/1型转杯纺纱机是国外较先进的机种。该机采用带有排杂装置的抽气式纺纱器,大锭距,大卷装,有留头装置,可以自动生头,分梳辊采用植针而不用锯条,纺杯选用瑞士系列产品。该机纺杯体不用铝合金制造,而采用碳钢镀镍,镀层较厚,因此不会出现铝灰纱,且较厚的镀层可使其使用寿命得以延长。一般纺杯轴承可分为固定式(整体式)、分离式。     

RU—11型转杯纺纱机适纺支数范围的初步探讨

本文主要介绍用RU-11型转杯纺纱机纺制6~#、7~#、8~#、10~#、12~#、14~#、16~#、20~#八个品种纯棉纱的试纺质量情况,并对该机的适纺纱支范围作简要的经济分析。     

转杯纺纱机纺制亚麻／粘胶纱的生产实践

根据市场需求不断地研制开发新产品是企业得以生存和发展的制胜法宝。就转杯纺纱机纺制亚麻／粘胶纱的生产进行了阐述。     

转杯纺纱机纺制S捻纱的技术关键

目前转杯纺纱机纺制的纱都是Ｚ捻纱 ,从国内外的技术资料中尚未见到转杯纺纱机纺制Ｓ捻纱的报道 ,那么在转杯纺纱机上能否纺制Ｓ捻纱呢 ?我们先是作了一些尝试和探索 ,后又通过较长时间的试验 ,最终获得了初步成功。在转杯纺纱机上纺制Ｓ捻纱主要需解决两大问题 :( 1 )对纺杯座作必要改造 ;( 2 )地道内应增大风量 ,提高负压。若这两个问题解决不好 ,转杯纺纺制Ｓ捻纱就不可能取得良好效果。下面就对此作一扼要分析和探讨。1　纺杯座的改造在转杯纺纱机上纺制Ｓ捻纱主要是受纺纱器的制约 ,因目前我国所生产的大多数型号的转杯纺纱机都装配着…     

降低FA601A型转杯纺纱机断头的措施

本文介绍了上棉五厂使用EA 601A型转杯纺纱机降低断头的实践经验。     

F1603型转杯纺纱机纺制涤棉起绒纬纱的实践

利用F1603型转杯纺纱机纺制T/C 65/35 58.3 tex PU革起纬布纬纱,为了稳定提高成纱质量,对原料的选配及末并定量、并合道数、纺杯速度与分梳辊速度等工艺进行了试验优选,并指出了设备管理和运转操作方面应注意的问题.     

提高转杯纺纱机成纱质量探讨

针对以往开发的转杯纺机织用纬纱的质量波动，通过一系列跟踪、分析、试验表明，成纱质量与转杯纺纱机的工艺配置和主要机械部位的工作状态有关。     

转杯纺纱机纺制兔毛纱的浅探

介绍转杯纺纱机纺制兔毛混纺纱的生产工艺和技术。     

转杯纺纱机纺制竹节纱的实践

为了提高产品档次 ,增加企业效益 ,经深入市场调查后 ,我们利用ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机成功地开发了高附加值的竹节纱 ,生产了 36ｔｅｘ、49ｔｅｘ、5 8ｔｅｘ、73ｔｅｘ、83ｔｅｘ等系列产品。竹节纱不但可以织成具有云纹效果、具有独特布面风格的牛仔布 ,还可以用于装饰布、毛巾类织物和针织品等。生产转杯纺竹节纱 ,投资少 ,效益显著。1　转杯纺竹节纱形成原理我们通过对纺杯进行技术改造 ,在纺杯凝聚槽内设置一个、两个或几个阻尼点来纺制竹节纱。当此纺杯在正常生产高速回转时 ,从输送管输出的单纤维就不会均匀地叠加在凝聚须条上 ,…     

国产转杯纺纱机卷取工艺对成纱质量影响的探讨

转杯纺纱机的卷取工艺主要指胶辊加压和张力牵伸倍数,它不仅对正常卷绕起着不可忽视的作用,而且直接影响成纱质量。一、卷取工艺对成纱质量影响的测试测试条件:我厂FA601A型转杯纺纱机纺制58.3特纯棉纱,丁腈胶管(L33×φ37毫米),转杯(φ66毫米)速度35000转/分,分梳辊 (φ64毫米)速度6700转/分,棉条干定量17.2克/5米,机械牵伸倍数62.95,设计捻度51.3个/10厘米,引纱速度68.4转/分,相对湿度     

ZZF型中频转杯纺纱机的特点及使用

为了选择适宜的转杯纺纱机，我厂于1991－1992年，进行了广泛的调研工作。通过国内外各种机型的分析比较，选择了ZZF型中频转杯纺纱机，并于1992年10月投入生产。     

FA601型转杯纺纱机导纱片改进措施

我厂有三台FA601型转杯纺纱机,纺纱生产中导纱片易被纱线摩擦起槽,从而导致产品质量波动,表现为成纱条干偏大、强力不匀及毛羽、粗细节增加。转杯纺纺纱号数较粗,对纱线通道摩擦严重,在纺纱过程中导纱杆控制纱线做6 mm～8 mm动程的往复运动,而导纱片中心导孔直径仅为5 mm,因此,导纱片的两端容易被摩擦起槽。