植物药提取废渣中再次提取有效成分的研究

利用微波萃取技术针对某中药厂双黄连制剂生产过程中产生的废弃黄芩提取药渣进行了有效成分的再次提取并同传统水提工艺进行了对比。以有效成分(黄芩苷)收率做为考察指标,用正交设计结合单因素分析方法考察微波提取黄芩苷的最佳提取条件,旨在探讨植物药提取废渣的再利用价值、探寻植物药提取废渣资源化的有效途径。结果表明:各因素对黄芩苷收率的影响依次为:乙醇浓度粒径功率提取时间,其中乙醇浓度为显著性影响因素,最佳工艺为:以30%乙醇作为提取溶剂,黄芩药渣粒径80目,微波功率选择500W,微波提取2min。与水提工艺相比,在最佳工艺条件下,微波提取工艺能够获得较高收率的黄芩苷。     

丹芪糖脂清颗粒剂提取工艺优化

通过醇水双提法对丹芪糖脂清颗粒原料药进行提取。以丹参酮Ⅱ_A及丹酚酸B、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、葛根素、黄芩苷含量为指标,采用正交试验设计考察乙醇浓度、料液比、提取时间对醇提有效成分的影响;以总黄酮、总皂苷、总多糖含量及干膏率为指标,以浸泡时间、加水量、提取时间为考察因素,采用正交试验法优选水提工艺。结果乙醇回流提取最佳条件加15倍量80%乙醇,提取2.5 h时;水回流提取最佳条件为：加20倍量水,浸泡1.5 h,提取1.5 h。     

星点设计-响应面法优化黄芩苷醇提工艺的研究

以黄芩苷得率为指标,采用响应面法考察对黄芩苷得率影响较大的乙醇浓度、液料比和提取时间三个因素的最优区域,从而筛选出黄芩苷醇提工艺的最优条件。通过实验得到最佳醇提工艺为黄芩苷在液料比为10:1的77%的乙醇溶剂中加热回流2 h,提取2次,该条件下黄芩苷得率达12.55%。结果表明响应面法优化黄芩苷醇提工艺易行可控,能够得到较高含量的黄芩苷。     

均匀设计法优化栀子苷类活性成分提取工艺及其应用

以栀子苷的溶出率为指标,采用均匀设计U10×(108)考察了回流和超声法中各提取条件对栀子苷类活性成分溶出的影响,进行回归分析建立数学模型,得到优化条件。结果表明超声法明显优于回流法,确定了以70%乙醇按照20 mL·g-1液固比超声提取50 min的提取条件。将该提取工艺用于10批栀子和10批焦栀子药材的提取,结果发现,栀子药材中栀子苷含量4.26%～6.29%。各批次焦栀子中栀子苷均低于栀子,含量在3.45%～5.23%。由此可见,采用均匀设计法可快速、准确地确定栀子苷类活性成分的最佳提取工艺、条件,能更准确地评价和控制栀子药材质量。     

水提酸沉法提取黄芩苷的工艺优化研究

研究了以水提酸沉法提取黄芩中黄芩苷的最佳提取工艺。考察了水的用量、提取温度、提取时间、酸沉等多种因素对黄芩苷收率的影响。实验结果表明,提取黄芩苷的最佳工艺条件为：水提取两次,两次液固比分别为10和5,时间分别为60 min和30 min,双层滤布过滤再离心分离,80℃加酸并保温60 min,酸沉静置3.0 h。在此条件下,黄芩苷收率可达11.85%。     

超声波/回流法浸提取葡萄渣中总黄酮的工艺研究

对超声波和乙醇回流法两种不同提取葡萄渣中总黄酮工艺进行了探讨,测定了葡萄渣中总黄酮的含量,实验证明：乙醇回流法提取的最佳工艺为：乙醇浓度80%,温度60℃,料液比1∶50（g：ml）,提取时间120 min;超声波提取工艺最佳条件为：乙醇浓度80%,超声波作用时间60 min,料液比1：50（g：ml）,温度为40℃;...     

消脂清肝颗粒剂提取工艺研究

目的:优选消脂清肝颗粒剂的醇提取工艺。方法:消脂清肝方中有效成分为皂苷类、黄酮类、蒽醌类成分。参照处方中各有效成分的理化性质,拟定出以乙醇为溶剂进行回流提取,以出膏率、丹酚酸B、总黄酮和总蒽醌含量为参考,通过单因素试验和L_9(3~4)正交试验,综合评价制定了消脂清肝颗粒剂提取工艺步骤,确定适宜的提取工艺条件。结果:最佳工艺条件加5倍量70%乙醇回流提取3次,第一次90min,第二次60min,第三次30min。     

救必应提取物生产工艺研究

为了确定救必应提取物的最佳提取工艺,以救必应药材为原料,乙醇为溶剂,在单因素试验的基础上设计正交试验,以长梗冬青苷含量、紫丁香苷含量和收膏率为考察指标,采用综合评价法确定救必应提取物的最佳工艺。最佳工艺放大至中试生产,验证重现性与合理性。救必应提取物的最佳生产工艺为乙醇浓度40%,提取时间3 h,提取3次。     

正交试验优选逐瘀止痛远红外灸贴的醇提工艺

优选了逐瘀止痛远红外灸贴的醇提工艺。以桃仁中苦杏仁苷得率及干膏得率作为考察指标,在单因素实验基础上,采用正交设计选出逐瘀止痛远红外灸贴的醇提工艺。优选出的醇提工艺为:首先将生药浸泡1h,后加入4倍药材量乙醇(70%,质量分数)(第二次同样加入4倍药材量乙醇(70%,质量分数)),以1.5 h作为每次的回流时间,进行2次回流提取,此时苦杏仁苷得率和干膏得率均优于其他提取条件。该工艺稳定可靠,省时节能,可以用作大规模生产。     

微波辅助乙醇回流法提取黄芩苷

运用微波辅助乙醇回流联合工艺从黄芩中提取黄芩苷产品,系统考察了微波加热时间、乙醇溶液浓度、料液比对黄芩苷收率的影响,实验表明通过微波辅助加热可以大大缩短黄芩苷的提取时间,但随着微波加热时间的延长,黄芩苷收率反而下降,实验确定了微波加热时间为4 min,乙醇溶液浓度为50%,料液比为1∶10的最佳工艺条件。通过正交试验确定了3个因素对黄芩苷提取收率的影响规律,发现乙醇溶液浓度对黄芩苷收率的影响最大。