微乳液法制备纳米氧化锆粉体的研究

以可溶性锆盐(ZrOCl2·8H2O)-十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)-正丁醇(C4H10O2)-环己烷(C6H12)组成的微乳液体系为基础、氨水作沉淀剂,在微乳区反应,经过洗涤、焙烧等工序,制备得到粒径10～40nm、形貌可控、分散性良好的ZrO2粉体.通过扫描电镜(SEM)、热分析仪(TG-DSC)以及X射线衍射分析对粉体进行表征,得到了晶相随焙烧温度的变化规律,并通过激光粒度仪以及Scherrer公式计算出粉体的粒度,从而得出粉体的粒度随浓度、溶水量以及焙烧温度的变化规律.     

电导法对CTAB/正丁醇/环己烷/水四组分微乳体系的研究

利用电导率(K)-增溶水量(ml)关系曲线研究了CTAB/正丁醇/环己烷/水四组分微乳体系在不同增溶水量时的3种结构,即油包水(W/O)、油水双连续(B.C.)、水包油(O/W).讨论了表面活性剂CTAB与助表面活性剂正丁醇不同浓度时对微乳液稳定性的影响,得出了微乳液稳定时CTAB和正丁醇的合适配比.     

微乳液法制备球形氧化铝粉体的研究

用十六烷基三甲基溴化铵／正丁醇／环己烷／盐水反相微乳液体系制备出了纳米级不同粒径的球形氧化铝粉体,运用TG—DSC、SEM、XRD等手段对氧化铝及其前驱体进行表征,结果表明,通过改变水与表面活性剂的摩尔比（ω）,可实现球形纳米氧化铝粉体粒径的可控操作,并且具有分布均匀、分散性好和无团聚的特征。     

W/O型微乳液碳化法制备超细Al(OH)3与Al2O3粉体的研究

PEG+正丁醇/正庚烷/水溶液(NaAlO2)体系W/O微乳液中通入CO2,焙烧后制备出了纯度>99.9%、粒度<80nm的Al(OH)3与Al2O3纳米粉体,实验结果表明,乳化温度、表面活性剂与助表面活性剂之比及水相的浓度是决定粉体粒度的主要影响因素.     

微乳液法制备CNTs/PbO、CNTs/CuO复合材料

采用W/O型微乳液法制备出了CNTs/PbO和CNTs/CuO,利用电导率仪测量体系的溶水量,通过绘制三元相图研究了微乳液组成的表面活性剂和助表面活性剂的配比、温度以及盐的浓度等因素对W/O型微乳液相区的影响。分析得出最佳微乳液体系环己烷和活性剂的比为4 6,表面活性剂和助表面活性剂的比为2 3,反应温度为25℃。根据推进剂的成分,将一定量的燃烧催化剂和黑索今混合,通过热分析表征CNTs/PbO、CNTs/CuO对黑索今的催化热分解。结果表明,新的催化剂明显加快黑索今的热分解,分解峰位降低16.07℃。     

AOT/正丁醇正庚烷/水四元微乳液体系中纳米FeNi3合金制备及表征

考察了室温下AOT，正丁醇，正庚烷，水的四元微乳液体系的相图．在此微乳液体系中制备了Fe-Ni合金的前驱体，于适当的温度下热处理，在400℃形成了物相单一的FeNi3纳米合金．X射线电子衍射，能谱，透射电子显微镜等分析表明，此合金的组成为FeNi3，粒径小于25nm．质量磁化率测定表明，随着磁场强度的增加其质量磁化率增大．     

电导法对CTAB／正丁醇／环己烷／水四组分微乳体系的研究

利用电导率（K）-增溶水量（ml）关系曲线研究了CTAB／正丁醇／环己烷／水四组分微乳体系在不同增溶水量时的3种结构，即油包水（W／O）、油水双连续（BC）、水包油（O／W）。讨论了表面活性剂CTAB与助表面活性剂正丁醇不同浓度时对微乳液稳定性的影响，得出了微乳液稳定时CTAB和正丁醇的合适配比。     

纳米WO_3粉体制备工艺的研究与表征

在十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正丁醇/环己烷/水溶液(Na2WO4)组成的微乳液体系中加入浓盐酸制备WO3纳米粉体,并确定了最佳的制备工艺。利用XRD、TG、TEM、FTIR和UV-Vis等分析手段对产物的结构和性质进行了表征。实验结果显示,前驱物粉末经500℃恒温处理3h后,获得的浅黄色纳米WO3产物为单斜晶相,平均粒径约为55nm,呈类球形结构。     

反相微乳液制备纳米SiO2颗粒

微乳液法可以控制纳米颗粒的粒度,在AOT作为表面活性剂的微乳液体系中引入助表面活性剂正丁醇和戊醇,对生成的纳米颗粒起到保护作用,能够形成大小均一、分散良好的纳米SiO2颗粒。随着正丁醇含量的增加纳米SiO2球形颗粒的粒径变大,正丁醇加量0.5mL时粒径为18.7nm,正丁醇加量增加到3mL时粒径达109nm。随着时间的增加,微乳液法制备的纳米SiO2粒径基本保持稳定,而且颗粒变得更加均匀。     

反相微乳液法制备纳米羟基硅酸镁

利用TritonX-100/正丁醇/环已烷/盐溶液反相微乳液体系制备了羟基硅酸镁(Mg3Si2O5(OH)4).研究了不同比例TritonX-100、正丁醇、环已烷对微乳液体系的影响,绘制了反相微乳液体系的相图,确定了室温下反相微乳液法制取羟基硅酸镁的最佳条件.制备了球状纳米羟基硅酸镁,并利用XRD、TEM、IR等手段对产物的结构和性能进行了表征.