二醇扩链剂对聚醚聚氨酯弹性体性能的影响

研究了以乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇和1,6-己二醇作为扩链剂对聚醚聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,扩链剂链长越短,弹性体的微相分离程度和力学性能越好;以BDO扩链为例,随其用量的增加,弹性体的性能提高,达到一定值后再增加用量性能反而下降;混合扩链剂有助于聚氨酯弹性体综合性能的提高。     

小分子扩链剂对醇溶性聚氨酯性能的影响

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇( N220)以及不同结构的小分子二元醇扩链剂为主要原料,合成了一系列具有不同结构的醇溶性聚氨酯.示差扫描量热和热重测试显示,以一缩二乙二醇为扩链剂的聚氨酯Tg最低,耐热性最差;以乙二醇、1,4-丁二醇、己二醇为扩链剂的聚氨酯Tg依次上升;耐热性能依次降低透射电镜测试表明,...     

扩链剂结构对浇注型聚氨酯弹性体性能的影响

用带芳香环的二醇(双羟乙基对苯二酚或二甲基苯二酚)代替通常采用的脂肪族二醇1,4-丁二醇作扩链剂,能够明显地提高以聚己二酸乙二醇酯和二苯基甲烷二异氰酸酯为主体的聚氨酯弹性体的硬度和定伸强度(模量)。这时弹性体强度指标的数值实际上不发生变化。然而,用脂肪-芳香族二醇对苯二酸-(乙二醇)酯代替混合物1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷(TM)中的1,4-丁二醇作固     

亲水扩链剂对水性聚氨酯性能的影响

本文以1,2-二羟基-3-丙磺酸钠（DHPA）为亲水扩链剂,探讨了DHPA含量的改变对水性聚氨酯乳液及其涂膜性能的影响,实验结果表明：DHPA含量在5％～7％之间可获得比较稳定的乳液;随着DHPA含量的增加,乳液的粒度变小,粒径的分散性变窄;涂膜拉伸强度增强,伸长率下降。     

扩链剂对微孔聚氨酯弹性体性能的影响

选用聚醚多元醇PTMG2000、PTMG1000和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等原料,采用半预聚物法制备微孔聚氨酯弹性体,研究了扩链剂种类及配比对微孔聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,在PTMG/MDI体系中,乙二醇(EG)作扩链剂得到的微孔聚氨酯弹性体物理机械性能较为优异;当EG和三羟甲基丙烷(TMP)并用时,随着TMP含量增加,材料的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力均呈现先增大后减小的趋势,而拉断伸长率逐渐降低,压缩永久变形减小,回弹性增大,发泡倍率降低,动静刚度比及损耗因子先减小后增大,材料的耐热性能先增大后减小。     

扩链剂对含氟聚氨酯乳液性能的影响

采用预聚体分散法合成含氟聚氨酯乳液，分析了扩链剂种类及含量对乳液性能的影响。研究发现不同的扩链剂对含氟聚氨酯乳液的稳定性有不同的影响，而对于同一种扩链剂因其含量的不同对乳液性能影响也有差异。     

扩链剂对含氟聚氨酯乳液性能的影响

采用预聚体分散法合成含氟聚氨酯乳液,并分析了扩链剂种类及含量对乳液性能的影响。     

扩链剂对阳离子聚氨酯乳液性能的影响

本文讨论了用三乙醇胺制备阳离子聚氨酯乳液，三乙醇胺用量，扩链剂，如乙二醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇对乳液性能的影响。还讨论了扩链剂对其粘结强度的影响。     

乙二胺扩链剂对水性聚氨酯性能的影响

以聚醚220、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,丁二醇(BD)和乙二胺(EA)为小分子扩链剂,按不同配比合成了系列水性聚氨酯分散体。主要考察了乙二胺扩链剂用量对水性聚氨酯乳液的稳定性、乳液粒径、粘度以及膜吸水性和力学性能的影响。结果表明,随乙二胺扩链剂用量的增加,乳液粒径增大、分散稳定性变差、粘度减小、胶膜的拉伸强度增加、断裂伸长率减小、耐溶剂性增加、吸水率变化不明显、硬段相Tg升高,软硬段相分离程度增加。胶膜的ATR红外表现为PPG类聚醚型聚氨酯典型的红外光谱。     

扩链剂对聚氨酯弹性体形态结构的影响

综述了扩链剂对聚氨酯弹性体形态结构的影响及扩链剂作用机理,对扩链剂的开发应用具有重要参考价值。     

扩链剂对水性聚氨酯和聚脲的性能的影响

聚氨酯和聚脲乳液是以二月桂酸二丁基锡作催化剂，由2，4或2，6-甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇、二羟甲基丙酸在75～80℃下反应3h合成的。用联氨或乙二胺作扩链剂生成聚脲，用乙二醇生成聚氨酯。以联氨或乙二胺扩链时，预聚物的分散在扩链反应前进行；以乙二醇扩链时则相反。丙酮在分散过程中的效果不明显。测定了不同软段和-NCO／-OH比值下，膜的力学性能、在木材表面的涂层特性以及附着力。     

新型间苯二酚衍生物二醇扩链剂的性能

Indspec化学公司生产的间苯二酚二羟烷基醚系列产品用于聚氨酯扩链剂。其中纯间苯二酚二羟乙基醚（HER）熔点87－89℃、羟值550－565mgKOH／g,工业级HER熔点80－90℃,据该公司的研究,于用工业品扩链的聚氨酯弹性体具有与纯HER相似的性能。间苯二酚二羟丙基醚（HPR）、间苯二酚二羟丙基乙基醚（HPER）是液态的,25℃时的粘度分别为20、3．9Pa·S。该公司还生产液化HER,其粘度为2Pa·S,羟值375－385mgKOH／g。这类以间苯二酚为基础的芳香族二醇扩链剂用于需要良好热稳定性的高性能聚氨酯。典型的应用包括减震弹性体、胶粘剂…     

复合疏水扩链剂对聚氨酯乳液性能的影响

以聚己二酸丁二醇酯(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,环氧树脂(E44)、1,4-环己烷二甲醇(CHDM)及异佛尔酮二胺(IPDA)为疏水扩链改性剂,经丙酮自乳化法制备了改性水性聚氨酯(E-WPU)乳液,并使用FTIR、TG、附着力、硬度和塔菲尔极化曲线方法对改性前后乳液涂层性能进行了考察。结果表明:当预聚体中R值〔R=n(—NCO)/n(活性氢)〕为1.2,w(E44)=7%、w(CHDM)=2%和w(IPDA)=3%时,E-WPU综合性能最好,其涂膜吸水率为3.75%,硬度为HB-H,附着力为0级,而未改性的WPU涂膜吸水率为17.85%,硬度为2B,附着力为3级,E44、CHDM、IPDA的加入显著提高了E-WPU涂膜的耐水性、硬度及对金属附着力。改性后的涂膜腐蚀电位为-0.660 8 V,腐蚀电流密度为9.778×10-7A/cm2。     

扩链剂对混炼型聚氨酯弹性体性能的影响

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG1000）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI-100）及不同种类醇类扩链剂等为原料,采用预聚体法合成混炼型聚氨酯弹性体（MPU）,将其与各种橡胶助剂混炼硫化得到最终产物。通过力学性能、玻璃化转变温度、耐老化性能和阻尼性能测试研究MPU中的不同扩链剂的结构对MPU性能的影响。结果表明,扩链剂的种类对MPU耐低温性能的影响甚微。选用α-烯丙基甘油醚合成的MPU力学性能最高,阻尼性能最好,同时还具有良好的耐压缩疲劳性能和耐热氧老化性能。     

含硫二醇扩链剂合成聚氨酯弹性体的应用研究

用预聚体法合成MDI-聚酯型聚氨酯弹性体,分别采用4种自制含硫二醇扩链剂,并与1,4-丁二醇比较,对聚氨酯弹性体的拉伸性能、热性能、阻尼性能及耐油/水性能进行了比较。结果表明,含硫聚氨酯弹性体不仅具有良好的拉伸性能与热性能,还具有很好的阻尼性能与耐油/水性能。     

扩链剂对水性聚氨酯胶膜结晶性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸脂(IPDI)和聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA2000)为原料,采用不同类型的扩链剂制备了一系列水性聚氨酯样品。采用红外光谱、差示扫描量热法对样品的结构和结晶性能进行表征,探讨不同扩链剂对水性聚氨酯结晶性能和力学性能的影响。结果表明,随着扩链剂碳原子数目的增加、支链结构扩链剂比重的减小,水性聚氨酯的结晶性能增加,力学性能明显改善;当混合扩链剂中一缩二乙二醇(DEG)与新戊二醇(NPG)质量比为4∶1时,聚氨酯的结晶度为34.0%,拉伸强度达到32.83 MPa。     

小分子扩链剂对水性聚氨酯胶粘剂性能的影响

采用聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)作为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段,通过亲水扩链剂2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)在分子链上引入亲水基团.分别使用1,4-丁二醇(BDO)、乙二醇(EG)、乙二胺(EDA)为小分子扩链剂进行扩链反应,经自乳化合成水性聚氨酯胶粘剂乳液,并对水性聚氨酯乳液及胶粘剂的结构和性能...     

扩链剂丁二醇对聚氨酯热膨胀微胶囊性能的影响

通过界面聚合反应,制备了以水性聚氨酯为壳、正己烷为核的热膨胀微胶囊。通过热重仪和激光粒度仪研究了丁二醇对微胶囊包覆量及粒径的影响,采用静态热机械分析仪研究了丁二醇对微胶囊发泡性能的影响。研究结果表明：随着丁二醇用量的增加,微胶囊中正己烷的包覆量略有降低,粒径变化不大,发泡倍率先减小后增大,发泡温度逐步增加;当w（丁二醇）=33.2%（相对于聚氨酯总物质的量而言）时,可以制得平均粒径为78.8 nm、正己烷发泡剂包覆量为13.2%（相对于聚氨酯总质量而言）且性能优良的热膨胀微胶囊;其起始发泡温度为206℃,最大发泡温度为220.1℃,发泡倍率最大为4.10倍。