德士古气化炉热电偶功能浅析

探讨了德士古气化炉热电偶在气化炉上的分布情况及使用功能,分析了热电偶所测量温度点在德士古气化炉正常生产过程中的指导及警示意义。     

试析影响德士古水煤浆制备的因素

德士古气化炉,主要是以水煤浆和纯度为99.6%的氧气为生产原料,进行气流床两相并流反应,因此,水煤浆的质量对德士古气化炉运行的影响非常大。水煤浆制备工艺对德士古气化炉运行的稳定性也有着直接或间接的影响。为了使德士古水煤浆制备效率更高,气化炉运行的更稳定,加强德士古水煤浆制备的影响因素的分析是非常有必要的。     

德士古气化炉砌筑工艺改进与总结

通过对3台德士古气化炉砌筑工艺不断改进,选择更先进的耐火衬里等措施,提高德士古气化炉内衬整体砌筑质量,保证气化炉长周期运行时间。     

德士古气化炉投料失败原因分析

德士古气化炉投料成功与否,受诸多因素影响,如气化炉膛温度,煤浆浓度,氧煤比及煤浆、氧气阀门动作顺序正确与否等,其中气化炉的蓄热量（即气化炉炉膛温度）是一个关键因素。在气化炉投料过程中,出现了各种各样影响气化炉投料失败的原因,通过比较有针对意义的德士古气化炉开车投料过程进行了分析、总结。     

前馈控制策略在进氧流量压力控制中的应用

介绍使用前馈控制策略提高德士古水煤浆气化炉入口氧气总管流量压力控制稳定性的方法。通过在金陵分公司3台德士古水煤浆气化炉实际使用,证明此方法控制效果良好,提高了气化炉的运行安全性。     

德士古气化炉耐火砖的选型、施工和应用

德士古气化炉耐火砖的使用寿命关系着整个系统是否能够长周期、安全、稳定运行.从德士古气化炉的耐火砖的选型、施工、应用等方面进行分析,旨在找出气化炉耐火砖的最佳运行方式.     

德士古气化炉下降管的损坏原因及预防

分析德士古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。     

煤气化方面德士古气化炉带水问题研究进展

德士古气化炉会出现带水问题,进而导致德士古气化炉激冷室液位异常,提升洗涤塔的液位.在粗煤气出口温度较高、激冷室液位低、文丘里洗涤器压差大的情况下,特别容易出现设备损坏或者跳车问题.为了保障德士古气化炉的稳定运行,需要加强对于带水问题的分析,进而采取必要的解决策略.     

德士古气化炉冷激室液位偏低原因分析及技改措施

分析了德士古气化炉冷激室液位偏低的原因;提出了减少合成气带水量、降低气化炉负荷、改造气化炉激冷室补水系统等技改措施。     

德士古气化炉激冷水流量低原因探究

简要介绍了德士古气化炉水系统流程和激冷水管路结垢原理,通过对德士古气化炉检修发现问题以及对系统灰水水质的综合分析,发现影响德士古气化装置激冷水流量低的原因是碳洗塔底部及黑水过滤器底部有积渣,滤网结垢堵塞。提出有效的解决办法及防范措施,确保激冷水管路不因结垢、存渣而堵塞,能够供应足够的激冷水,满足气化炉高负荷运行需要。     

以水煤浆气化炉制备甲醇原料气的工程设计介绍

自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来,仅用十几年的时间,以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术成功的消化、吸收和发展,积累了大量的经验,也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验,充分发挥技术优势,现将以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术介绍如下。     

提高德士古气化炉单炉运行周期分析

气化炉能否长周期运行,直接影响到公司经济效益和系统的稳定。气化炉长周期、高负荷安全稳定运行一直是我们不懈的追求。根据渭化集团三期德士古气化装置实际运行情况,从加强原料煤质量管理、提升工艺管理优化工艺操作、抓好备炉检修和提标技术改造工作等方面论述了如何提高德士古气化炉单炉的运行周期。     

德士古水煤浆气化炉连投问题的探讨

德士古水煤浆气化炉在我国已应用多年,其技术相对比较成熟,但还存在一些问题需要进一步探索和完善。该文就德士古水煤浆气化炉连投问题,提出一点看法供大家探讨。     

德士古水煤浆气化装置运行问题的探讨

德士古气化炉在我国得到成功应用后,近几年发展迅速,先后又有几家引进了该技术,但在德士古技术的运用方面还存在着一些问题。本文着重对气化炉的带水、闪蒸系统的积渣、黑水管线的磨损等问题进行了探讨。     

德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨

介绍了德士古水煤浆气化炉运行中的温度控制方法及操作特点,对气化炉如何稳定长周期连续运行提出了建议。     

新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉的开发

通过大型冷模和小型热模试验开发新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉,介绍了中试结果及其与德士古水煤浆气化技术的比较,并阐述了新型水煤浆气化炉的技术优势,结果表明,多喷嘴对置气化技术优于引进的德士古技术。     

水煤浆气化技术分析对比

详细说明了几种工业运行的水煤浆气化炉炉体结构,包括德士古、华东理工四喷嘴和EGAS气化炉。并对几种气化工艺流程进行对比分析。从各方面对比中发现,华理四喷嘴气化炉炉体较大,但无论是反应室和激冷室结构,还是后系统流程设计均有很大优势。德士古气化炉最高运行压力达到8. 7 MPa,这提高了其整体运行效益。高压水煤浆气化有可能成为未来气化技术的发展趋势。     

以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术简介

自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来，仅用十几年的时间，以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术成功的消化、吸收和发展，积累了大量的经验，也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验，充分发挥技术优势，现将以德士古水煤浆气化炉制各甲醇原料气装置技术介绍如下。     

德士古气化炉原始烘炉影响因素浅析

探讨了德士古气化炉耐火材料的结构及原始烘炉的意义,分析了燃料气压力和用量、抽引蒸气温度和压力及气化炉液位等因素对气化炉原始烘炉过程的影响。     

德士古气化炉烧嘴的改造

介绍了德士古气化炉烧嘴原来的运行情况,即在烧嘴使用30d后,会出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象,继续使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏,迫使气化炉紧急停车。对烧嘴存在的问题进行了分析,并提出了解决方案,经改造后,满足工艺要求,运行状态稳定,提高了德士古气化炉烧嘴运行的周期。