海上探井特稠油热采测试技术研究及应用

针对渤海PLA-2特稠油油藏测试目的层储层疏松、油稠的特点以及钻井平台的作业条件,开展了注热工艺、注热参数优化、测试管柱优化等方面的研究,形成了一套探井特稠油热采测试技术,并实践获得成功,实现了低成本、高时效并真实地认识特稠油油藏。多元热流体热采测试技术的成功应用,为海上特稠油油田探井测试开辟了新思路。     

海水淡化处理装置在海上油田热采中的应用

海上油田热采对水质要求严格,海水不能直接作为热采用水;海水资源丰富,取材方便,但常规水处理设备无法处理,陆地用海水淡化装置又由于体积大无法安装在海洋平台上。文章介绍了中海油田服务股份有限公司专门研制的海水淡化处理装置的主要设备、工艺流程、运行参数及处理效果,并对其经济效益进行了对比分析。该装置结构紧凑,占地面积小,适合在海洋平台上安装使用;产水量达到20 m3/h;处理后的产出水总硬度为0.2 mg/L,总碱度为20.80 mg/L,悬浮物含量小于1 mg/L,产出水水质满足多元热流体热采对水质的要求。     

多元热流体技术在特稠油探井测试中的应用研究

海上特稠油储量巨大,但由于黏度高,常规试油技术无法求取产能。通过对特稠油多元热流体注入参数、注热设备及配套工艺技术的研究应用,证明多元热流体热采技术在特稠油探井测试中是可行的,自喷期日均产油80 m~3,累产油642 m~3,高峰日产油达110 m~3,螺杆泵生产期日均产油55 m~3,累产油107 m~3,达到了获取产能及流体的测试目的,测试效果显著,为海上特稠油开发提供了技术支持。     

热泵技术在稠油热采中的应用

辽河油田曙五联合站有外排含油污水10 693 m3/d,温度在71~73℃之间。部分污水用作采暖和伴热,其余的大部分未经任何利用直接外排到污水处理厂,造成大量的热量浪费。同时该站的进站液经预脱后,还需要进行两次加热再去脱水,曙五联现共有2300 k W加热炉12台,全部满负荷运行,每天消耗燃料油60 t。根据该站外排污水具有水量大、水质稳定的特点,结合生产情况,利用热泵技术,以电能为动力,提取在生产过程中含油污水中的热量,将其合理利用到生产中去,解决进站液一次加热问题,既可替代现在采用的燃料油,又可改善余热资源的浪费现象,实现了节能降耗,降低了生产成本。     

新型热采筛管在海上稠油油田的应用

海上热采井井底温度达300℃,高温热应力加剧了出砂风险,筛管作为最后一道屏障,决定着热采防砂的成败。筛管在高温、腐蚀和强注强采恶劣环境下,易发生损坏导致油井出砂停产。针对海上热采井生产特点,研发了新型热采筛管。该筛管材质选用热稳定性强、耐腐蚀性和强度高的P110H-3Cr钢材;结构优化为7层,内外2层挡砂网精度外大内小,逐层过滤;特殊结构的导流外护套,减少高速流体冲蚀影响。新型热采筛管不仅具备较好的热稳定性能,而且提高了抗腐蚀能力。截至2015年12月,新型热采筛管已成功应用15井次,作业成功率为100%,单井产能提高2～3倍,未发生出砂及筛管损坏情况。该技术满足了海上油田热采防砂要求,为提高热采效果奠定了基础。     

稠油热采掺热自控装置研制及应用

在稠油开采中，经济、有效、环保的井筒降粘技术是十分重要的。水蒸汽井下拌热工艺技术在理论上是成熟的，经济技术指标评价也具有优势。由于油井生产过程的复杂性，靠人工控制掺入井下水蒸汽的流量十分困难。研制的稠油热采掺热自控装置以电动调节阀和智能调节仪为核心，把稠油流动敏感特性指标作为控制参数，根据油井生产状况的不同，按相应的自整定控制方程决定掺入井下的蒸汽流量，使井筒液体粘度达到规定要求，确保了油井正常生产，现场应用效果好。     

海上探井稠油热采测试井口抬升问题的对策研究

在海上油田稠油探井热采测试作业过程中,由于热应力的存在,使得井口在注热作业时会出现晃动或抬升的现象,存在重大的安全隐患。海上油田探井测试作业成本高,假若出现类似问题后再采取补救措施,无疑在浪费了作业时间同时,大大的增加了作业成本,甚至增大了安全隐患和发生事故的概率。通过对南堡油田稠油热采注热工艺及其管柱的研究发现,经过设计和计算可适当在注热管柱上配加一定数量的热应力补偿器,进而缓解高温、高压的多元热流体对注热管柱的损害,从而保障注热作业的顺利进行,其对稠油探井热采测试作业也具有一定的借鉴意义。     

国外大中型热电联供装置在稠油热采生产中的应用

为提高稠油热采综合效益 ,于 1989年 5月在生产能力约为 4 0 0 0t/d的加利福尼亚州中南部Midway -Sunset稠油油田 ,首次建成并成功运行了Midway -SunsetCogenerationCo(MSCC)热电联供厂 ,将原用于热采的 2 8台燃油蒸汽发生器和 2 4台燃油油水处理设备替换为备用。新热电联供装置的安装功率为 2 2 5MW ,在为油田提供 5 5 1t/h蒸汽的同时 ,还可为加利福尼亚州电力公司提供 2 2 5MW的电力。该热电联供装置包括 3套额定功率为 75MW的燃气发电机组 (GTGs) ,每台机组的高温烟气能使每台废热回收蒸汽发生器 (HRSG)生产流量为 184t/h、蒸…     

煤气发生器在稠油热采领域中的应用

文章讨论了煤气发生器以煤炭制煤气，实现稠油热采注汽锅炉燃油改燃煤气的工艺技术。在不改动注汽锅炉的情况下改变热采锅炉燃料。注汽锅炉的技术参数和工作参数由锅炉原配监测仪表和控制仪自动监测控制，并与新增加的煤气发生器自动控制系统连锁实现全系统自动控制。该技术从根本上改变了直燃煤炭(固体燃料)、直燃油料(液体燃料)的传统燃烧方式，既解决了燃料能源，又改善了环保条件。该项技术的研究具有明显的经济效益和社会效益。     

多元热流体吞吐技术在海洋稠油探井测试中的应用

稠油粘度大、流动性差,测试作业难度大。以传统蒸汽吞吐作业为基础,在原有的单项注入蒸汽(或热水)的基础上,增加降粘剂、解堵剂、防膨剂、加热设备燃烧柴油产生的气体、氮气等。现场作业表明,多元热流体吞吐技术适合海洋领域稠油探井测试作业。通过该技术,海洋稠油探井产油量、流温增加明显,原油能够增温降粘,加强了原油的流动性。     

热采杆式泵在稠油井中的应用

应用热采杆式泵在克拉玛依油田抽油试验18井次，一次座泵、抽油、检泵成功率达到100％。结果表明，该泵的应用能有效地解决稠油注蒸汽开发不动管柱注汽、抽油以及检泵的复杂难题，满足注汽过程中测温、测压以及测吸汽剖面，提高了油井的抽油效率，这种泵与其它注抽两用泵相比，可节约3／5的检泵修井费。     

动态监测新技术在稠油热采中的应用

针对河南油田稠油“浅、薄、稠、松、散”的地质特点,采用油藏动态监测手段开展了高、低压2个方面9个项目的测试：低压测试包括示功图、动液面测试;高压测试包括油层静压、温度测试、注水井分层测试、吸汽剖面、吸水剖面、产液剖面、剩余油饱和度、井下技术状况监测等。在稠油热采开发中,应用注蒸汽井高温双参数测试技术、剩余油监测工艺、井下技术状况监测等技术,见到较好的使用效果。     

稠油热采井口光杆密封装置

针对克拉玛依六-九区稠油开采中井口普遍出现的跑油问题,提出了根治跑油的办法,研制出一种新型井口密封装置。该装置利用盘根盒腔体与光杆形成密封空间,用专用注塑枪等向腔内注入新型密封材料,使密封剂的挤压力与泄漏原油介质的压力相平衡,建立新的密封结构堵塞泄漏孔隙和通道,挡住流体的外泄。应用结果表明:采用新型密封装置操做方便,实用性强,减少了因原油泄漏造成的能源浪费及环境污染,具有很好的经济和社会效益。     

稠油热采抽油井口密封装置

稠油热采抽油井口密封装置胜利石油管理局滨南采油厂工艺研究所研制的稠油热采抽油井口密封装置、具有耐高温、高压，可调偏、调弯，更换密封环省时、省力等待点，经２０井次使用，受到采油工人的欢迎。这种密封装置（见图）主要有盘根密封、二级密封和调偏机构组成。密封...     

重力热管井筒伴热技术在稠油热采中的应用研究

在分析重力热管改善抽油井井筒热损失原理的基础上,进行了重力热管井筒伴热室内物理模拟试验和矿场试验。室内复配出的工质A液,与水基工质相比,具有液体密度小、蒸气密度高的优点,适合进行重力热管传热。室内模拟重力热管井筒温度分布结果表明,重力热管冷凝段与蒸发段的温度之比大于0.7,能够有效改善井筒流体温度分布。矿场试验结果表明,在蒸汽吞吐过程中采用重力热管井筒伴热技术,能够有效减小井筒流体温度下降的幅度,延长油井的生产时间,增加蒸汽吞吐周期的产量。      

稠油热采井口光杆密封装置的研究与应用

在现场调研的基础上，对克拉玛依六－九区稠油开采中井口普遍出现的跑油问题进行分析，设计制造出不同类型的井口密封装置，开发出了一种新型密封材料。现场试验研究表明，根据不同工况选择不同的装置及密封材料，密封效果较好，投入产出比达1：6．73。     

稠油油藏水平井热采应用研究

本文油藏数值模拟技术研究了不同类型稠油油藏水平井注蒸汽开采的可行性、相应的开采方式及油层厚度与原油粘度对水平井注蒸汽开采效果的影响。     

稠油热注热采井口热应力补偿装置

一种稠油热注热采井口热应力补偿装置。解决了套管、油管和采油树等因受热膨胀而产生位移的问题。其特征在于：套管上端对应固定内壁有凸台的对接件，在对接件外固定焊接件的一端，焊接件的另一端固定在支墩上；对接件内置有一个补偿节，在补偿节和对接件内凸台的上部之间形成的腔内向上依次置有垫圈、密封环及高压密封环，     

稠油热注热采井口热应力补偿装置

一种稠油热注热采井口热应力补偿装置。解决了套管、油管和采油树等因受热膨胀而产生位移的问题。其特征在于：套管上端对应固定内壁有凸台的对接件，在对接件外固定焊接件的一端，焊接件的另一端固定在支墩上；对接件内置有一个补偿节，在补偿节和对接件内凸台的上部之间形成的腔内向上依次置有垫圈、密封环及高压密封环，密封环被高压丝扣压盖罩扣后用“0”形压环内置二者之间，补偿节顶部固定有法兰。从根本上解决了稠油热注热采井口热应力的难题，消除了安全隐患，且投资小。     

一种新型钛板式海水淡化装置

该装置为一套热脱盐设备 ,采用压制板降膜系统为容器、钻机和海上生产井提供高质量的淡水。这一高效脱盐系统的设计可以自动运行 ,连续控制淡水质量 ,通过真空蒸馏作用将海水转化成淡水。板式海水淡化装置的板为耐腐材料 ,如钛和其它未经涂敷的耐海水材料。该装置结构简单、重量轻 ,易于现场安装和拆卸。一种新型钛板式海水淡化装置@王敏捷