新型生物柴油生产工艺扩大应用范围

Benefuel公司宣布已经同设立在新德里的SuedChemie印度公司（SCIL）签署了一份全球生产协议，根据协议SCIL将为Benefuel在世界各地的生物柴油生产设施提供专有技术的催化剂。Benefuel的固体催化技术是在印度的国家化学实验室中开发成功的。这种生物柴油催化剂据称能够将大多数植物油、动物脂肪和废弃的烹调用油直接转化为脂肪酸甲酯，而不需要成本高昂的反应前或反应后的水洗处理。这种称为ENSEL的催化工艺还能生产高纯度的甘油联产物。由于其纯度高，可直接用于生产其他有工业化用途的化学品，甚至可用于生产药物级甘油，从而为生物柴油的生产过程提供了额外的价值链。所用的催化剂还可用于将长链的醇类转化为优质的生物基润滑油基础油。Benefuel已经宣布将在美国印第安纳州的Seymous建设其第一座采用这种新型固体催化剂的工业规模生物柴油炼油厂，施工应在2008年的第一季度开始。     

雪佛龙公司在美建大型生物柴油装置

雪佛龙技术公司在美国Galveston Bay生物柴油公司（CBB）中参股22％，在美国建设大规模生物柴油装置。CBB公司将在美国得州Galveston建设生物柴油生产和分销装置，该装置初期生产能力为2000万加仑／年，并将扩增至1亿加仑／年。GBB公司将从大豆和其他可再生原料生产生物柴油。     

生产生物柴油的新型固体酸催化剂首次工业化应用

最近，Benefuel公司与Stid—Chemie India Pvt．公司（SCIL）达成了一项在全球范围内的独家协议，SCIL将在全球范围内为Benefuel公司的生物柴油装置生产基于专利技术的固体酸催化剂。这种处于专利审查期的催化剂，是由Benefuel公司和印度国家化学研究所合作开发的一种以Fe—Zn为基础的双金属氰化物（DMC）的络合物，它能够将绝大多数的植物油、动物脂肪和烹饪的废油直接转化成脂肪酸的甲基醚（FAME）。据称，与其它的固体酸催化剂不同，这种DMC即使对于同时催化甘油三酸酯的酯交换和游离脂肪酸（FFAs）的酯化反应也有非常高的活性。     

用超声波法将动植物油转化成生物柴油的技术

<正>葡萄牙超声波生物柴油装置的供应商IncBio公司已签署协议,为沙特阿拉伯生物可再生能源厂(BREF)建设40kt/a的生物柴油装置。该装置采用IncBio公司的超声波技术从动物油脂生产生物柴油,预计2014年第四季度完工。采用超声波技术可缩短反应时间,提高产率,生产出高品质的生物柴油。超声波技术通过产生分子气穴,可确保所有的原料、甲醇和催化剂均匀地乳化,将产率提高至99%以上。IncBio公司提供的酸催化酯化装置是连续的,     

Metabolix公司联产生物塑料项目

美国Metabolix公司于2008年2月中旬发布计划，开发先进的工业油籽作物以生产生物塑料。Metabolix公司与美国ADM公司合作，已正在建设55kt／a装置生产生物塑料Mirel。油籽是美国制取生物柴油的关键原料，联产生物塑料可提高该工业的经济性。     

德国Petrotec公司EcoPremium生物柴油减排性能好

德国生物柴油生产商Petrotec公司生产的EcoPremium生物柴油堪称为是推向市场二氧化碳减排性能最好的燃料。Petmtec公司于1998年开始开发其生物柴油技术，收集和炼制废烹调油（UCO）原料生产生物柴油。将它用作生产超低硫柴油的调合料以及纯燃料（B100），供应给卡车运输公司。     

Emerald生物燃料公司在美国采用生物原料生产Honeywell绿色柴油

Honeywell公司子公司UOP公司签订协议，向Emerald生物燃料公司许可技术，在位于美国路易斯安那州的一套装置上生产Honeywell绿色柴油。预计Emerald生物燃料公司将采用UOP公司的EniEcofinding工艺技术，由非可食用的、第二代油脂和动物脂肪生产85Mgal／a和Honeywell绿色柴油。     

甘肃华城公司将建50万t／a生物柴油基地

甘肃华城生物燃料公司生物柴油项目在兰州正式签约。该项目总投资5．05亿元建50万t／a生物柴油生产基地。该项目建成后，将利用兰州城区各大宾馆、餐馆、屠宰加工厂和榨油厂的动植物废油及油脚料、地沟油等加工生产生物柴油。为保证原料供应，兰州市还将利用荒山荒坡发展蓖麻、文冠果等生物柴油原料基地，走农林产品向工业品转化、发展循环经济的路子。     

利用藻类生物质制备生物燃料研究进展

 生物柴油和生物质油的可持续健康稳定发展，必须有稳定和优质的原料来源。藻类生物质即是生产生物燃料的优良原料。介绍了微藻的概念，综述了利用微藻制备生物柴油和生物质油的国内外研究进展，尤其是制备微藻方面的生物基因工程、新反应器和联产技术，以及微藻直接热解制备生物质油和直接燃烧利用的技术。探讨了利用微藻制备生物燃料的优点和存在的问题。     

发展中国生物质车用汽油、柴油的思考——2010年中国原油进口量达到23931．14万t，民用汽车保有量快速增长，所以加快发展生物质车用汽油、柴油替代石油汽油、柴油具有重大意义

生物质车用汽油、柴油包括乙醇汽油、新生物质汽油、生物柴油和微藻生物柴油等。乙醇汽油的研发重点是酶制剂、纤维素改造和生产效率,国内已有中型试验装置。新生物质汽油主要以甜菜为原料,世界上首套万吨级工业装置已开建。全世界生物柴油产量已超3000万t／a,发展关键是价格低廉的稳定的原料供应;利用废弃油脂生产柴油中国已有先进的亚,临界生物柴油生产技术。微藻生物柴油因其单位面积产率高、可吸收二氧化碳等优点而受重视,但目前仅限于小试和中试,要实现工业化生产道路漫长。     

瑞典和塞尔维亚建生物柴油装置

瑞典Perstorp Oxo公司选用法国Axens公司的母公司IFP的Esterfip—H生物柴油技术在瑞典Stenungund建设160kt／a生物柴油装置，定于2007年第1季度投产。该装置将采用植物油如油菜籽、大豆或葵花籽为原料生产生物柴油。     

生物柴油甘油利用新技术发展现状及趋势

生物柴油生产过程产生大量的甘油副产物,因此为生物柴油甘油寻找新的利用途径已引起全球的普遍关注。概述了生物柴油甘油为原料生产化学品技术发展现状和趋势,着重介绍了生物柴油甘油生产环氧氯丙烷、1,3-丙二醇的工艺技术、发展现状、科研开发概况和发展趋势。     

CLG与Aemetis公司合作生产生物燃料

美国ChevronLummus Global（CLG）公司和美国Aemetis公司近期签署了合作开发先进生物燃料的协议。根据协议,两公司将在现有生物燃料装置上低成本生产可再生柴油和航空生物燃料,CLG公司授权Aemetis公司在北美地区的生物炼厂中使用其专有IsoconversionTM生物燃料生产技术,     

生物柴油（脂肪酸甲酯）化工利用技术进展

在生产生物柴油的同时,利用部分脂肪酸甲酯和联产甘油来生产高附加值化工产品,可大幅度提高生物柴油产业的利润,促进生物柴油产业健康发展。从脂肪酸甲酯的直接、间接利用两方面,重点介绍了以脂肪酸甲酯为原料采用精制加工和化学加工生产润滑剂、工业溶剂、表面活性剂、脂肪醇、脂肪酸甲酯磺酸盐等化工产品技术的进展。研究认为：利用脂肪酸甲酯合成大宗化工产品和精细化学品将越来越显示出其强劲的发展潜力,也适合我国国情,顺应世界化工行业发展的趋势。但利用脂肪酸甲酯和甘油来生产何种大宗化工产品,应从3个因素来考虑：①与石油原料对比,生物质原料价格越低越好;②利用生物质原料生产大宗化工产品的工艺比利用石油生产更具有优势,即工艺流程短、投资少、成本低、对环境更友好;③化工产品市场价格高,容易进入销售渠道。     

我国发展生物柴油产业的挑战与对策

从长远来看，矿物燃料（煤、石油、天然气）终将枯竭，而利用取之不尽、用之不竭的可再生资源生产能源必将兴起。生物柴油就是一种由可再生资源生产的优质清洁燃料，发展生物柴油不仅可以保护环境，减少温室气体排放量，而且可以缓解我国石油进口的压力，推动新农村建设。但由于植物油脂价格飙升，生物柴油产业发展也面临仅生产生物柴油燃料在经济上难以立足的挑战。对发展我国生物柴油的原料资源、生产技术以及生物柴油化工技术开发的现状与未来发展动态进行了分析，提出了促进我国生物柴油产业健康发展的对策：①如果以进口棕榈油等量大植物油为原料，则应采用连续化、大型化生产技术，并配套开发相应的生物柴油化工技术，形成生物柴油化工炼油厂；②如果采用廉价、量小的垃圾油等为原料，则应采用小型、多样化（固定或可移动）并与周边设施（如水、电、蒸气、污水排放等）相适应的技术。     

德国建世界最大的生物柴油装置

鲁齐公司将为德国Neckermann可再生资源公司建设世界上最大的生物柴油装置。投资6 400万欧元的装置位于德国Piesteritz,定于2006年12月投产,将从菜籽生产超过20×104t/a的生物柴油。该项目也是从菜籽及其加工,到压榨和抽提,再到粗油加工和生物柴油生产完整的生产过程的首次应用。从2005年7月起,鲁齐公司已承接了9套生物柴油建设合同,总产能达100×104t/a。据统计,最近一套装置的投产,全球生物柴油产量约60%~70%将采用鲁齐技术生产。欧盟生物柴油需求在增长,已计划到2010年生物燃料产量提高5·75%。德国建世界最大的生物柴油装置@钱伯章$上…     

Davy公司开发出生产乙二醇新工艺

根据美国《化学工程》最近报道，Davy工艺技术公司开发了一种独特的加工工艺。可将生物柴油生产过程中的副产物甘油作为原料来生产乙二醇。在努力将生物质转化为生物柴油这样的清洁燃料时，会产生过量的低价值甘油。一种新的催化剂体系可以用可再生的糖衍生物为原料，将其转化为乙二醇。     

不需预处理或后处理生产生物柴油的新工艺

据美国《化学工程》2013年5月报道，日本东北大学开发了一种不需要预处理或后处理、利用低质量废油料如地沟油生产生物柴油的新工艺。这种新工艺利用装填既有催化性能也有吸附性能的阴离子交换树脂的膨胀床反应器进行连续生产。废油与甲醇以3：1的摩尔比连续进入反应器，原料中的主组分（脂肪酸甘油酯）在反应器中通过树脂的催化性能进行酯交换反应，副产甘油和原料中的杂质（游离脂肪酸、水和深褐色的色素）吸附在树脂上同时脱除。从反应器得到的产品生物柴油无需进一步精制就可满足欧美的生物柴油质量标准——欧洲的EN14214和北美的ASTMD6751。     

生物柴油生产工艺技术概述

随着国际原油价格的持续走高和二氧化碳减排压力的增加,许多国家都在积极发展可再生能源。20世纪90年代以来,生物柴油作为可再生能源的一个重要发展方向得到了广泛的发展。生物柴油原料既有动植物油脂、废弃油脂和微生物油脂,也有秸秆类等废弃生物质,由于原料类型不同,生物柴油产品的组成也有所区别,可分为酯类和烃类等,相应的生产技术主要有酯交换（第一代）、催化加氢（第二代）和气体合成（第三代）等。论述了第一代和第二代生物柴油生产技术及其典型工艺,简单介绍了第三代生物柴油和藻类生物柴油生产技术,并提出了相应的建议。     

美国REG公司将使海藻基生物柴油技术推向商业化

美国生物柴油生产商和销售商可再生能源集团(REG)公司于2008年8月28日宣布,采用规模化的商业技术已使高质量海藻基生物柴油实现大批量炼制和生产。