镁铝类水滑石的合成及其在纸张阻燃中的应用

研究了共沉淀法合成镁铝类水滑石,并通过纤维填充的方法应用到纸张阻燃中.探讨了镁铝类水滑石的品体性质及纸张阻燃性能.结果表明:合成的镁钒类水滑石胶体颗粒的体积平均粒径为112 nm,晶体结品度较高,热稳定性好;颗粒带有较高正电简和高比表面积,应用于阻燃纸时可起到加填、增白、阻燃及微粒助留的作用,当水滑石用量为10%时,阻燃纸的氧指数为25%.具有很好的阻燃效果.     

锌掺杂镁铝水滑石在纸张阻燃中的应用

共沉淀法合成了Mg-Al-CO3LDH和Zn-Mg-Al-CO3LDH,并将其作为填料应用于纸张阻燃中,分析讨论了其结构、性质以及其对纸张性能的影响。结果显示:合成的Mg-Al-CO3LDH和Zn-Mg-Al-CO3LDH均具有典型的水滑石结构,且结晶度较好,晶相单一,带有较高的正电荷密度。锌的引入降低了水滑石对纸张物理强度的不利影响,且提高了水滑石的白度,当其加入量为20%时,阻燃纸的白度为83.1%,比空白纸样提高了5.59%。Zn-Mg-Al-CO3LDH比Mg-Al-CO3LDH具有更优异的阻燃性,当Zn-Mg-Al-CO3LDH的加入量为20%时,阻燃纸的氧指数为26.1%,达到难燃级。     

镁铝水滑石制备阻燃纸的研究

研究了以镁铝水滑石为主的阻燃体系通过涂布工艺制备阻燃纸。对所选用的阻燃剂（镁铝水滑石、红磷、聚磷酸铵、硼酸锌等）进行组合使用,讨论了它们之间的协效作用,最终确定了优化的阻燃体系。结果表明：镁铝水滑石与红磷具有良好的协效作用,当镁铝水滑石用量90份、红磷用量10份时,阻燃纸具有良好的阻燃性能,炭化长度为50.9mm,续燃时间和灼燃时间分别为1.5s和4.1s;用氢氧化镁、氢氧化铝部分替代镁铝水滑石制备的阻燃纸阻燃性能虽有一定程度的降低,但仍能达到阻燃纸的要求。     

镁铝水滑石用作造纸阻燃填料的研究

考察了镁铝水滑石用作造纸阻燃填料的可能性以及对纸及纸板性能的影响.结果表明,镁铝水滑石能提高纸张的不透明度和白度,但使纸张强度有一定程度的降低.当未加阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、添加40%镁铝水滑石时,纸的氧指数在25%以上,达到难燃级.当添加0.025%CPAM和30%镁铝水滑石时,氧指数为26.2%.当定量为240 g/m2、镁铝水滑石添加量为20%时,氧指数接近25%,基本达到难燃级.     

硅掺杂对阻燃填料镁铝水滑石性能的影响

共沉淀法合成了镁铝水滑石和硅掺杂的镁铝水滑石,并将其以浆内添加的方式应用于纸张阻燃中,分析讨论了其结构、性质以及对纸张性能的影响。结果显示:合成的镁铝水滑石和硅掺杂镁铝水滑石均具有典型的水滑石结构,且结晶度较好,晶相单一,带有较高的正电荷密度。硅的掺杂提高了镁铝水滑石的第二次热分解的终止温度点,分解温度拓宽了30℃左右,所剩残余物量增大,明显提高了镁铝水滑石的阻燃性,当硅掺杂水滑石加入量为20%时,阻燃纸的氧指数为26.3%,达到难燃级。     

基于镁铝水滑石原位合成制备阻燃纸

考察了利用纤维填充技术在纸浆纤维的细胞腔或细胞壁中原位合成镁铝水滑石制备阻燃纸的可行性及其工艺条件。其方法是向分散开的纤维中加入偏铝酸钠、氢氧化钠、碳酸钠并搅拌,最后加入氯化镁。研究了反应物浓度、反应温度、反应时间等对阻燃纸性能的影响。结果表明,利用纤维填充技术在纸浆纤维中原位合成镁铝水滑石制备阻燃纸是可行的。当镁铝水滑石的沉积率大于25%时,所制备的阻燃纸的氧指数在25%以上,已经达到难燃级。通过对加填后纤维的SEM观察,发现镁铝水滑石在纸浆纤维的表面、壁和腔中均有沉积。     

镁铝比例对造纸阻燃剂镁铝水滑石性能的影响

用共沉淀法合成了原始镁铝比例分别为3:1、2:1、1:1、1:2和1:3的水滑石试样,分析了其成分组成和晶体性质,并将其以浆内添加的方式应用于阻燃纸的抄造中,测试了其对阻燃纸性能的影响。结果表明,不同原始镁铝比例下所合成的镁铝水滑石均具有典型的水滑石的结构,粒径均在200nm左右且具有较高的正电荷密度。原始镁铝比例为3:1的水滑石的阻燃性最好,并且具有较高的白度,当其加入量为20%时,阻燃纸的白度为81.6%,相对空白纸样提高了3.68%,阻燃纸的氧指数为25.1%,达到难燃级。     

镁铝水滑石用作造纸填料对AKD施胶效果的影响

考察了镁铝水滑石(HT)用作造纸填料对AKD施胶效果的影响,结果表明,工业级HT对AKD的施胶效果有较大影响.随着HT用量的增加,AKD的施胶效果迅速降低,直至加填纸无疏水性能,HT加填纸的吸水性(Cobb值)会随着AKD用量的增大而减小,HT用量为10%、AKD用最为0.4%时,HT加填纸的吸水性降至30 g/m2.此外,还考察了自制的不同镁铝比HT及镁铝比为5:1型不同层间阴离子的HT作为填料对纸张施胶性能的影响.结果表明,自制HT加填纸的吸水性均在14～17 g/m2之间,其中SO2-4-HT对AKD施胶效果的影响与PCC的相似.     

水镁石基阻燃纸的应用研究

水镁石为天然无机阻燃剂,为研究在造纸中的应用情况,选用水镁石矿物研磨加工成两种不同细度的粉体,粗细度粉体在纸张抄造过程中作为填料制备阻燃原纸,另一细度粉体与磷氮系阻燃剂配制成水分散阻燃液,阻燃原纸采用浸渍法制备成阻燃纸,测试阻燃纸的阻燃性能和物理性能,为阻燃纸选用阻燃剂提供参考。     

镁铝水滑石层间阴离子对其阻燃性能的影响

采用共沉淀法合成了层间阴离子分别为Cl-、NO3-、CO23-和Cl-/NO3-混合离子的镁铝水滑石试样,采用XRD、TG-DTA分析试样的相组成和热性能,并讨论了不同层间阴离子镁铝水滑石对纸张阻燃性能的影响。结果表明,不同层间阴离子的镁铝水滑石粒径均在200～250 nm之间,且具有较高的正电荷密度,结晶度较高,晶相较均一。层间阴离子为Cl-/NO3-的镁铝水滑石的热稳定性最好,热分解残余量最高,为58.74%,其阻燃性能也最好,当其加入量为20%时,阻燃纸的氧指数为26.2%,达到难燃级。     

纸张阻燃化学品的阻燃机理及应用技术研究进展

为降低纸及纸制品在使用过程和纸制品包装在仓储物流过程中的火灾风险,纸及纸制品包装的阻燃防火受到国内外科技工作者和工程技术人员的重视。本文综述了纸张的阻燃机制和方法、国内外阻燃化学品的现状与研究进展;分析了纸及纸制品包装阻燃面临的技术问题和对策;展望了纸张阻燃化学品的发展前景。     

阻燃剂在造纸中的应用与发展

主要介绍了阻燃纸中阻燃剂的作用机理和类型,以及阻燃纸的分析方法和评价方法,并展望了纸用阻燃剂的发展前景。     

阻燃剂在造纸工业中的应用与发展趋势

简单说明了阻燃纸的各类、性能要求和评价方法,概括了纸用阻燃剂的类型及相应的阻燃机理,介绍了浸渍法等多种阻燃纸的生产方法,对各类纸用阻燃剂的发展趋势和阻燃技术的研究热点进行了展望。     

生物基疏水阻燃剂的制备及在阻燃纸中的应用研究

利用生物基材料蛋清蛋白、植酸及柠檬酸(CA)对聚磷酸铵(APP)进行改性,制备了复合阻燃剂(APP@EP-CA).将阻燃剂与纸浆共混制备阻燃纸,探讨了不同成分阻燃剂对纸张阻燃性能和综合性能的影响.结果表明,添加2.5 g的CA改性的阻燃剂(APP@EP-CA2 5)在700℃时最终残余质量达48.4％,与APP相比热稳...     

淀粉基含磷氮阻燃剂制备阻燃纸的研究

采用磷酸/尿素体系对双螺杆挤压制备的玉米纳米淀粉进行改性,制备了淀粉基含磷氮阻燃剂（P-CNS）;然后通过浸渍阻燃剂法制备阻燃纸,采用垂直燃烧法、极限氧指数法和热重分析等研究了阻燃纸的性能。结果表明,P-CNS对纸张具有良好的阻燃效果,当P-CNS浸渍浓度为10%时,阻燃纸的垂直燃烧余长占纸样总长度的33.6%,极限氧指数值达到28.2%,氮气气氛下650℃时的残炭率从原纸的9.7%提高到23.2%,且抗张指数和耐破指数相比原纸仅分别降低9.7%和12.9%。     

海泡石阻燃纸的研制

介绍了阻燃纸的制备方法，对以海泡石为主要无机添加剂的阻燃体系进行了研究。结果表明，单纯以海泡石为外加剂时，添加量达到70％以上才有较好的阻燃性；添加一定量的氯化石蜡，三氧化二锑可以大大提高纸的阻燃性能。通过筛选获得混合阻燃剂的配比为7：1：2，添加量为30％，纸的阻燃性能达到GB／T14656-93要求，其抗张强度、撕裂度、耐折度、环压强度达到了较好的水平。