聚乳酸直接缩聚反应的研究

本实验以L－乳酸为原料,分别以辛酸亚锡和硫酸为催化剂,采用直接熔融缩合聚合法合成了低分子量聚乳酸。用DSC分析测试了聚合体的结晶度和熔点。研究探讨了催化剂种类及其用量、反应温度和时间等聚合条件对低分子量聚乳酸分子量的影响。     

三羟甲基丙烷单烯丙基醚二辛酸酯改性硅油的合成及热性能表征

以三羟甲基丙烷单烯丙基醚二辛酸酯和低含氢硅油为原料,在氯铂酸催化下发生硅氢加成反应,合成了三羟甲基丙烷单烯丙基醚二辛酸酯改性硅油。根据反应温度、反应时间、催化剂用量和物料比n(辛酸酯)/n(低含氢硅油)对产物收率的影响设计了正交试验。在正交试验结果的基础上借助反应条件的单因素分析,确定了最佳反应条件:反应温度为110℃、反应时间为6 h,催化剂用量为50×10-6,物料比n(辛酸酯)/n(低含氢硅油)=1.0。采用红外光谱以及热重分析对产物进行表征,结果表明,三羟甲基丙烷单烯丙基醚二辛酸酯已经接枝到硅油主链中,并且产物具有良好的热稳定性。     

由乳酸合成聚乳酸的研究

由乳酸合成乳酸的环状二聚体丙交酯,丙交酯在辛酸亚锡催化剂引发下开环聚合得到聚乳酸,讨论了单体纯度、引发剂与单体比例、反应温度、聚合时间对聚乳酸合成的影响,通过平均分子量、红外光谱和核磁共振光谱对聚乳酸进行了表征。     

杂多酸催化合成辛酸蔗糖酯

以蔗糖、辛酸为原料,杂多酸为催化剂合成辛酸蔗糖酯。用L16(45)正交设计优化实验,高效液相色谱法分析反应液组成。考察了催化剂种类和用量、反应温度、原料配比、反应时间等因素对辛酸蔗糖酯产率的影响,发现以二甲基亚砜为溶剂、蔗糖与辛酸摩尔比1∶9、磷钨酸用量为蔗糖质量的2.0%、110℃反应时间6h,蔗糖转化率达60%,产物产要是二酯。动力学研究发现,蔗糖反应级数为一级,反应表观速率常数为0.0059min-1(90℃)、0.0117min-1(110℃),反应表观活化能Ea=39.57kJ/mol。     

无溶剂法合成食品添加剂菜籽油蔗糖酯的研究

在碱催化条件下,先由甲醇和菜籽油反应制得脂肪酸甲酯.然后以脂肪酸甲酯和蔗糖为原料,在催化剂和乳化剂的作用下进行酯交换反应合成了蔗糖脂肪酸酯.详细考察了反应过程中乳化剂及催化剂用量,反应时间,反应温度,酯糖比,压力等因素对合成蔗糖酯产率的影响.确定了最佳的合成工艺条件,即乳化剂用量为反应物总质量的9%,催化剂用量为7%,反应温度130℃,反应时间5h,n(脂肪酸甲酯)∶n(蔗糖)=3∶1,压力4.45KPa.该条件下,菜籽油蔗糖酯的产率可高达72.4%,其临界胶束浓度(CMC)为1.86g/L,表面张力为29.4mN/m,乳化力为122s,亲水性能为9.86mL,HLB值为11.5.     

离子液体催化溴乙烷和乙酸钠合成乙酸乙酯的研究

研究以离子液体[Bmim]BF4作为催化剂和溶剂,溴乙烷和无水乙酸钠为原料合成乙酸乙酯。在实验过程中,考察了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等因素对反应的影响,结果表明:该反应条件温和、收率高、产品提纯过程得到了很大的简化、离子液体易回收能重复利用。n(乙酸钠)∶n(溴乙烷)=3.0∶1,离子液体用量为5mL,所需的温度65℃,反应时间3h,乙酸乙酯的产率达65.7%,离子液体可以重复使用4次,催化活性基本不变。     

MCM-41分子筛催化D-葡萄糖酸制备D-葡萄糖酸-δ-内酯的研究

以MCM-41分子筛为催化剂,由D-葡萄糖酸制备D-葡萄糖酸-δ-内酯.考察了反应温度、反应时间、催化剂用量以及催化剂循环使用次数对D-葡萄糖酸-δ-内酯产率的影响.实验结果表明,MCM-41是制备D-葡萄糖酸-δ-内酯较好的催化剂.最佳工艺条件为:催化剂用量为30%,反应温度80℃,反应时间2h,D-葡萄糖酸-δ-内...     

异硬脂酸制备工艺的研究

用酸化镁碱沸石(H~+-Ferr)作催化剂催化油酸异构化得到异构油酸,再经过加氢制备异硬脂酸。以油酸转化率和异硬脂酸产率为指标,通过单因素实验,考察了催化剂用量、反应时间、反应温度和加水量对油酸异构化的影响;并以异硬脂酸产率为响应值,采用响应面法对各因素进行优化。获得的最优异构化反应条件为:催化剂用量(占油酸质量)5.33%,反应时间6.83 h,反应温度273.5℃,加水量(占油酸质量)3.31%。在最优条件下,异硬脂酸产率可达81.92%,产物中异硬脂酸含量为77.76%。     

纤维素醋酸酯的合成与工艺研究

以木浆为纤维素原料、十二烷基苯磺酸为催化剂，制备了一系列不同取代度的纤维素醋酸酯．研究了反应时间、温度、酯酸酐与纤维素质量比、催化剂用量等对取代度和产率的影响．结果表明：随着反应时间、反应温度、酯酸酐与纤维素质量比和催化剂用量的提高，其取代度DS增大，但产率降低．     

固体碱催化地沟油制备生物柴油工艺研究

以地沟油为原料,硫酸铁作为催化剂,通过酯交换反应制备生物柴油。酯交换反应考察醇油摩尔比、反应时间、反应温度和催化剂氢氧化钾的用量对降酸后的地沟油酯化产率的影响。结果表明:醇油摩尔比为7∶1,反应时间为40min,催化剂氢氧化钾用量为油重的1.0%,反应温度为65℃时,生物柴油得出产率含量为96.53%。