基于单片机和CPLD的旋转黏度测量系统的设计

针对传统黏度计在可调档位少,测量精度低、范围小等方面存在的不足,设计了一种基于旋转法的油墨粘度测量系统。系统以光栅转矩传感器作为数据采集装置,通过AT89S52单片机结合可编程逻辑器件(CPLD)搭建系统硬件平台。在软件方面,提出了一种基于恒力矩旋转磁场微步细分理论的电机多级细分驱动方法驱动电机,实现转速的多档连续调节,提高系统的黏度测量范围和精度。     

步进电机细分驱动系统设计

为了提高步进电机的运行精度,消除或减小振动现象,文章基于细分驱动技术,以单片机ATmega128为核心,应用恒流斩波PWM发生电路和H桥功率驱动电路设计了步进电机的驱动系统。系统控制参数通过上位机设定,以串口通信传给单片机。实验结果表明:电机运行平稳,振动噪音小,转矩大,精度高,系统具有良好的应用前景。     

气缸位移跟踪控制系统的研究

简叙了一种基于PLC的PID控制粘贴机的设计原理，着重分析气缸位移的动态特性，给出于在细分驱动下步进电机跟踪系统的硬件框图。此机具有通用性好，效率高，调整简单等特点。     

基于机器视觉的烟用接装纸几何参数测量系统的设计应用

采用光学投影测量仪测量烟用接装纸几何参数,依靠实验人员的目测定位待测目标和数据判读,检测效率和测量精度较低,为此设计了基于机器视觉的测量系统.该系统以机器视觉系统为基础,由检测平台和计算机两部分组成,系统采用嵌入式MCU控制步进电机驱动检测平台,相机连续采集待测纸样的图像,分析得到图像中存在边缘或孔线时,系统驱动运动平台将待测目标移动至定位基准点,通过增量式线性编码器记录载物运动平台的相对位置,经过运算获得待测纸样的相关测试结果.实验结果表明:基于机器视觉的烟用接装纸几何参数测量系统能够满足接装纸检测行业标准的要求,实现了对接装纸纸宽、孔线宽度以及孔线距边宽度的自动化精确测量,系统对激光打孔接装纸的识别率为100%,测量精度优于0.02 mm.     

步进电机控制摄像头在视频图像监控系统中的应用

通过对步进电机细分驱动原理的分析,介绍了单片机控制的步进电机细分技术在摄像头控制中的技术实现及应用.     

改进的M/T法在电机测速中的应用

转速控制系统中,电机转速作为反馈量构成闭环控制。因此,电机转速测量的精度对控制系统性能有着至关重要的作用。文章采用基于一种精度得到较大提高的改进M/T法理论来设计的单片机来测量电机速度。在变频器控制电机中的实验结果表明,使用改进的M/T法测量精度高,测量范围广。     

基于步进电机的细分控制

本文介绍了步进电机的结构并阐述了工作原理,研究了步进电机的控制系统,步进电机细分驱动技术的基本原理,建立了基于的步进电机控制系统仿真模型,在此基础上通过比较分析抛物线和梯形两种运动曲线进行仿真,得出抛物线运行曲线相对梯形运动曲线可明显梯形步进电机的转速控制能力,进而提高了电机的控制精度。     

高速高精度直线电机伺服驱动系统设计

为实现直线电机伺服驱动系统的高速高精度控制,介绍大推力直线电机的基本控制原理,基于TMSF2812主控芯片,采用矢量控制技术,进行一种基于大推力直线电机的全数字伺服驱动器的控制系统设计。实验结果表明,伺服驱动系统能实现无超调准确定位,动态性能好,达到了高速、高精度的要求。     

数控微米削片机步进控制系统的功能与应用

研究了数控微米削片机进给控制系统和微米进给控制器,并结合开发的微米削片机控制应用程序来实现微米进给的控制.数控微米削片机步进电机在数控微米削片控制系统中作为数字-模拟转换元件,步进电机运动控制器提供给步进电机的驱动信号,根据3个不同方向精度不同的需要与不同的驱动精度连接使用,通过功率放大器加到步进电机的各相绕组,使步进电机按一定的方式运行,保证了微米进给控制器具有良好的精度,也大大方便了系统的设计和调试.     

步进电机细分技术在DXD系列包装机中的应用

DXD系列包装机在工作中容易产生袋长误差,无法随机补偿、调整。文章介绍一种基于AT89C51单片机控制的恒频斩波细分驱动方案及实现技术。试验表明,该方案细分精度高,运行平稳,可提高包装机的走纸精度和平稳性。