中国钢铁工业烧结/球团工序绿色发展工程科技战略及对策

 针对中国钢铁工业烧结/球团工序绿色发展问题进行研究,在分析钢铁工业绿色发展的科学内涵基础上,对当前中国钢铁工业烧结/球团工序绿色发展的现状和面临挑战进行了分析,研究了烧结/球团工序绿色发展的需求,提出了2020年中国钢铁工业烧结/球团工序绿色发展的目标和3类关键技术13个,并提出中国钢铁工业烧结/球团工序绿色发展的措施及政策建议。     

钢铁工业绿色化问题

分析了中国钢铁工业发展背景和近20年的节能环保进程,借鉴国际钢铁企业的环保历程并对比了国内外钢铁企业的主要排放指标水平.从绿色制造的概念出发,研究提出了钢铁工业绿色化的定义和内涵.钢铁工业的绿色化生产不仅仅是清洁生产,还体现了生态工业和循环经济(3R)的思想(Reduce、Reuse、Recy-cle),具体体现在资源能源、生产过程、产品绿色度和钢铁工业与相关行业及社会的关系等四个方面.由此提出了中国钢铁工业绿色化的对策和从三个层次上实施绿色化的重点技术.     

中国废钢资源发展战略研究

 为提高中国钢铁工业的废钢比,推动钢铁工业的绿色发展,分析了中国废钢资源的概况、废钢行业技术发展现状和钢铁工业废钢利用的现状,并对中国未来废钢资源量进行预测。在此基础上,针对中国废钢资源的发展提出了3条战略判断和6条政策建议。     

对我国钢铁流程未来发展趋势的思考

<正>1我国钢铁工业面临工艺流程再造问题中国工程院院士徐匡迪在谈改革开放40年中国钢铁工业的经验教训及未来发展路径时提出,我国钢铁工业目前存在三个主要问题:1)钢铁工业发展没有严格按照生态环境的要求健康绿色发展;2)钢铁工业发展初期只考虑短期的供需效应,     

中国钢铁工业节能减排潜力及能效提升途径

 钢铁工业是典型的资源能源密集型行业，是节能减排重点行业之一。总结了中国钢铁工业“十二五”以来所取得的节能减排进展及存在的问题，采用动态物质流分析方法，构建了钢需求量和废钢回收量预测模型，基于35项重点节能减排技术评估，结合能源消耗与CO2排放模型，分析了中国钢铁工业到2050年的节能减排潜力并分析了各因素的影响。在此基础上提出了提升中国钢铁工业能效的若干途径，为钢铁工业的绿色低碳转型、可持续发展提供理论指导。     

中国钢铁工业空气污染物排放现状及趋势

 目前中国粗钢产量已经占世界总产量的一半以上,中国钢铁工业的发展对世界意义重大。中国钢铁工业主要采用以煤炭为主要燃料的“高炉-转炉”长流程冶炼工艺,因此在钢铁生产过程中排放出大量的空气污染物,主要包括二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_x)和颗粒物(PM_2.5)等。从钢铁工业污染物的来源、污染物的排放总量变化情况、不同冶炼工序污染物排放特点、中国钢铁工业污染物排放量地域分布特点以及不同规模的钢铁企业污染物排放特点等多角度综述了近年来中国钢铁工业的空气污染物排放现状。同时简要综述了中国钢铁工业为治理空气污染物而进行的超低排放改造进展情况,据此提出了中国钢铁工业空气污染物治理存在的问题,并分析了未来中国钢铁工业空气污染物排放及减排趋势。     

钢铁工业“十二五”回顾和未来发展思考

从钢铁工业对国民经济发展的重要作用、钢材品种质量、钢铁企业服务水平、技术装备、节能环保和标准、技术创新等方面对钢铁工业“十二五”期间的发展进行了回顾;同时,深入探讨了钢铁工业存在的产能严重过剩、债务危机等重要问题;针对问题,创造性地提出中国钢铁工业战略取向,包括进出口、布局、重组、资源、创新、智能化、绿色发展等.     

世界的中国钢铁工业发展与展望——把握机遇促进改革创新与合作

中国钢铁工业与世界钢铁业一样,为各国国民经济发展应对金融危机所带来的困难和挑战做出了巨大贡献,为钢铁业环境友好发展付出了卓有成效的努力.金融危机以来,中国钢铁工业有力地支撑了中国经济与下游产业快速稳定发展,也为世界经济走出危机发挥了积极作用.2013年,中国产钢7.79亿吨,比金融危机前的2007年增加了2.9亿吨,不仅满足了同期中国GDP总量增长114％、固定资产投资增长226％的巨大钢铁消费需求,而且在节能减排、绿色发展上得到明显进步.中国钢铁工业快速发展成就举世注目,没有中国钢铁工业快速发展的支撑,很难保障中国经济前些年的高速增长.     

世界钢铁权威评述中国钢铁工业的影响及其风险

中国钢铁工业规模迅速扩大及对世界钢铁工业的影响已引起世界钢铁业权威研究高度重视,纷纷发表评论文章。如下为美国钢动态咨询公司对中国钢铁工业影响及其存在可能风险提出的一些看法。一、中国钢铁工业将对世界其他地区钢铁厂产生重大的影响目前中国钢铁工业在世界钢铁工业中所处的地位可以说是举足轻重的“巨无霸”地位,2003年中国钢材产量将接近2.1亿吨,钢材需求量将达2.3亿吨;到2004年中国钢材产量将达到2.3亿吨,需求量将达到2.55亿吨,占世界钢材需求总量的28%。中国钢铁工业一举一动牵动世界钢材市场,尤其是远东钢材市场及世界矿物原…     

钢铁工业低碳炉料及绿色冶炼技术进展

低碳绿色发展是推动钢铁工业转型升级的重要途径。我国钢铁生产以“烧结—高炉—转炉”长流程为主,且短期内难以被替代。烧结和高炉工序碳排放占钢铁工业总排放量的80%以上,是钢铁工业低碳绿色发展的关键环节。本文系统介绍了低碳烧结、低碳球团、新型炉料等关键技术研发及应用现状,深入阐述了低碳炉料制备技术在减污降碳方面的重要作用;围绕高炉冶炼工序绿色低碳发展,从风温、富氧、富氢燃气及生物质喷吹等多维度探讨了降低高炉工艺碳素消耗、提升冶炼水平的技术效果;此外,本文对气基直接还原和熔融还原等非高炉炼铁技术在国内外发展现状进行了比较分析,为钢铁工业绿色发展和转型升级提供重要参考。     

国内外钢铁行业低碳发展策略分析

在绿色化、低碳化发展的时代背景下，全球钢铁行业纷纷开展低碳研究工作，各类低碳技术层出不穷。首先概述了全球钢铁行业CO₂排放现状，以及主要产钢国家的碳减排目标，并对其低碳策略进行详细的分析，指出国际钢铁行业的低碳发展方向主要聚焦于发展电炉流程、氢冶金、碳捕集利用与封存和清洁能源利用等方面。随后聚焦我国钢铁行业碳排放现状，梳理了中国钢铁行业实现“双碳”目标的应对策略，指出减量化发展、流程结构调整是未来我国钢铁行业低碳发展的主攻方向。最后，为了使前文所提的宏观策略更加具体化，又选取我国某一典型钢铁企业，以其技术特点、地理位置、资源禀赋、发展规划为主要依据，针对性地分析并提出了7条适合该企业的减排路径，为其绿色低碳发展指明方向。      

循环经济呼唤钢铁行业"绿色综合评价"体系

面对经济高速发展带来的高消耗、高污染和资源环境约束问题,中国开始寻求经济增长模式的全面转变,大力发展循环经济.做为资源型行业的钢铁行业,走循环经济之路,更是必然的选择.通过对现有的钢铁行业经济效益综合评价体系的分析,阐述了作者对构建钢铁行业绿色综合评价体系的几点思考.     

中国钢铁工业“十二五”节能成就和“十三五”展望

 总结了“十二五”期间钢铁工业节能取得的成就,从能源管理、技术创新、结构节能等方面重点剖析了目前钢铁工业节能存在的主要问题。在分析“十三五”钢铁工业面临形势的基础上,重点分析了“十三五”期间钢铁工业的节能潜力,提出节能目标,总结了重点任务,最后从推进绿色制造、完善财税金融支持、加大节能技术研发创新和推广、加强能源管理等方面对“十三五”期间节能工作提出了有关政策建议。     

我国钢材生产量与表观消费量比较分析

通过对我国钢铁工业几十年来的大量数据分析研究,定量分析我国钢材产销现状,指出年钢材产量的高速发展是钢材消费需求拉动的结果,钢材产量的发展还有空间,建议我国政府有关部门在进行宏观调控时,对钢铁项目要区别对待,要鼓励特大型钢铁企业上国民经济建设中急需钢材品种的项目,如薄钢板、硅钢片等.     

中国钢铁产品全生命周期评价理论与实践

阐述了全生命周期评价的基本原理和内涵,分析了全生命周期评价在国内外钢铁行业的应用现状、差距及研究进展情况,论述了钢铁企业开展全生命周期评价的重要意义,研究了中国政府、行业协会、钢铁企业、咨询机构等在推进绿色设计产品评价技术规范系列标准等方面开展的相关工作。提出钢铁行业全生命周期评价推广与应用的具体建议,探讨了发展方向,对钢铁企业开展生命周期评价具有一定的指导意义。     

清洁发展机制与钢铁企业的发展

简要介绍清洁发展机制在我国的实施状况以及给钢铁企业带来的发展机遇。针对我国钢铁企业碳排放的具体情况,分析了钢铁企业潜在的清洁发展机制项目,讨论了实施清洁发展机制项目的措施。     

钢铁行业碳减排技术应用与展望

论述了中国钢铁行业推行碳减排技术的重要意义,从多角度阐述了钢铁行业各类高效碳减排技术在国内外的应用情况及效果。首先分析了短流程炼钢工艺电弧炉炉容大型化趋势、烟气余热回收技术、废钢预热工艺和废钢供应情况;然后分别剖析了高炉富氢冶炼、富氢-气基竖炉和纯氢-气基竖炉工艺3个主要的氢冶炼工艺;之后介绍了碳捕集、利用与封存技术。最后,结合中国钢铁企业现状,展望了钢铁行业在大力推进直接还原铁技术和短流程炼钢生产工艺的情况下,未来高品质钢材低碳化、绿色化冶炼的发展之路。     

共同积极应对挑战,促进全球钢材贸易健康发展

阐述了全球钢铁产业发展及转移历程、中国钢铁产业新常态及前景展望、钢材国际贸易、中国钢材进出口现状等相关问题;中国作为世界最大的钢材出口国,在满足国际用户需求的同时,也遭遇到一些国家的种种贸易保护措施,探讨了应如何客观公正地看待中国钢材出口,全方位分析如何应对一些国家针对中国钢材的贸易保护措施,以及未来中国钢材进出口应采取何种策略。     

“双碳”目标下钢铁企业低碳发展的技术路径

为落实国家“碳达峰、碳中和”发展目标,解决钢铁行业低碳发展过程中面临的瓶颈和难题,展开了一系列政策、技术和行动方案的研究。对比国内外钢铁企业碳排放强度的现状及变化趋势,分析了引起碳排放强度差异性的原因,并给出我国钢铁工业“碳达峰、碳中和”发展的总体方向。解析了中国钢铁工业及国内大型钢铁企业的“碳达峰、碳中和”目标及实施方案,并重点基于某大型钢铁企业当前生产、装备、工艺流程、碳排放实际情况,在充分考虑了未来产能装备、工艺变革、技术创新、能源转型等方面规划的基础之上,制定了具体的低碳发展技术路线图,为我国钢铁企业落实国家“碳达峰、碳中和”目标提供了示范和引领。路线图指出,该企业低碳发展将经历“碳达峰平台期、稳步下降期及深度脱碳期”三个阶段,通过实施铁素资源优化、流程优化重构、系统能效提升、用能结构优化、低碳技术变革、产业耦合降碳六大技术路径,建设碳排放数据管理体系及钢铁产品全生命周期（LCA）碳足迹两大平台,实现2025年碳排放总量较峰值降低10%,2030年碳排放总量较峰值降低30%,最终在2050年实现碳中和,并详细阐明了该企业对各技术路径的规划目标,测算了各减碳技术路径实施后带来的碳减排量期望值,比较了不同技术路径在不同发展阶段所带来的减碳效果。最后,结合该企业低碳发展技术路线图的制定和实施过程,提出我国钢铁企业低碳发展的建议。