熔炼铬系铸铁的感应炉炉衬

通过对感应炉石英砂、镁砂炉衬在熔炼铬系铸铁时的浸蚀损坏原因的分析，提出了相应的对策，并推荐具有优良高温理化性能的名矾土炉衬。     

感应熔炼技术在铸铁生产中的应用及发展

感应熔炼炉的感应,使铸铁生产进入１个新阶段,中频感应熔炼炉以其热效率和电效率高、熔炼时间短,耗电省,占地少,投资低,生产灵活和易于实施过程自动化等优点,近年来得到迅速发展。静力变频器的出现及其在铸铁生产中的应用呈现出新的趋势。     

感应电炉熔炼铸铁基础理论问答50例

我国铸造行业技工考工定级的教材早已出台。但至今为止，有关感应电炉熔炼铸铁基础理论方面的教材或试卷尚未见到。为了配合这方面的工作，作者特编译了部分日本技工考工定级的有关感应电炉熔炼铸铁基础理论的教材，以作为铸造行业感应电炉熔炼技工的基础理论教育、培训资料或试题；也可作为熔炼技术人员的参考资料。     

冲天炉熔炼铸铁基础知识问答50题

作者编译了部分日本技工考工定级的有关冲天炉熔炼基础知识的教材，可作为铸造行业熔炼技工的基础理论教育、培训资料或考试的试题。1问：冲天炉的熔化率表示冲天炉的一天熔化能力?答：(错误)冲天炉熔化率表示每小时的化铁量(t／h)，而不是一天的化铁量。     

铸铁熔炼的新发展

从热力学和冶金学两个基本冶金条件出发，以铁液中主要氧化物生成自由能理论为基础，提出并分析了以铁液过热度的平方与保温时间的乘积为内函的铸铁综合性冶金基本条件的新概念及意义；引入并分析了关于ＳｉＯ２的平衡温度为起始温度的过热度新概念。对冲天炉熔炼工艺和对感应电炉熔炼（保温）工艺的新发展作了分析介绍。对我国熔炼技术发展提出了建议。     

冲天炉熔炼条件下蠕墨铸铁排气管的生产实践

在冲天炉熔炼条件下，通过对焦炭质量及蠕化剂中镁和稀土含量的控制，使铁水中硫的含量在一定范围内波动；通过对炉况的控制，使铁水的温度达到1480℃左右，且铁水无氧化现象，从而达到生产蠕墨铸铁排气管的目的。     

铸铁熔炼的“短流程工艺”研究

针对铸铁熔炼的传统工艺存在耗能、耗时和消耗大量劳动力的问题,探讨了利用高炉铁液作为原铁液直接进行铸铁件生产的短流程工艺,论述了该工艺的特点以及节能、降耗、减少碳排放的优点。提出了实践过程中需要面对的问题。     

改善冲天炉铸铁质量的经验

曾研究了以不同配料熔炼的灰口铸铁的性能,采用硅钙合金孕育处理的灰口铸铁的炉料组成如下(括号内是折算为每吨铸铁中炉料的重量):     

影响铸铁导热性的工艺因素

详细分析了铸造过程中的工艺因素，尤其是熔炼，凝固和冷却条件对铸铁导热性的重要影响。     

高铬铸铁的感应炉熔炼技术

介绍了感应炉熔炼高铬铸铁过程中的五个技术要领。用热力学的方法计算了熔化时坩埚反应的平衡温度与测试结果基本相符。为高铬铸铁的熔炼制度提供了理论根据     

第七届全国铸铁及熔炼学术会议 暨河南省铸造技术交流会议消息

由中国机械工程学会铸造学会铸铁及熔炼专业委员会、现代铸铁杂志社、河南省铸锻工业协会、河南省铸造学会和上海宝华威热处理设备有限公司联合举办的第七届全国铸铁及熔炼学术会议暨河南省铸造技术交流会议定于2004年10月27日-30日在郑州举行。     

柴油机缸体缸盖的铸铁熔炼技术

日本某铸造株式会社主要生产柴油机铸铁件，月产量达2300t以上。笔者曾在该会社进修过柴油机缸体和缸盖的铸造技术。现将该会社的铸铁熔炼技术介绍如下：l冲天炉主要技术参数及作业方法该会社铸铁熔炼设备有两台85t巾密封除尘、水冷、热风冲天炉。主要结构及技术参数如表1。另有三台6t／h、3OkW有芯工频电炉。以冲天炉熔炼铁水为主，电炉用于铁水成分调整及浇注后剩余铁水的升温。开炉时，两台冲天炉轮换作业，每天修炉。炉缸处采用碳化硅炉砖，3～4个月换一次。风口以上3～4排炉砖用石墨砖，每日修炉时更换。风口为水冷铜风口。这样，修炉…     

铸铁熔炼的微机控制

叙述了国内外微机控制铸铁熔炼的概况，分析了我国冲天炉熔炼微机控制的依据和问题，提出了“以铁定焦”和“以焦定风”的发展方向。     

迎接新世纪的铸铁科学与技术：——记第六届铸铁科学与技术（工艺）国际研讨会

第６届铸铁科学与技术（工艺）国际研讨会（ＳｉｘｔｈＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＳｙｍｐｏｓｉｕｍｏｎｔｈｅｄｅｉｅｎｃｅａｎｄＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇｏｆＣａｓｔＩｒｏｎ）于１９９８年９月３０日至１０月３日于美国亚拉巴马州的伯明翰城举行，这一系列会议过去称为铸铁物理冶金国际研讨会。随着铸铁生产技术与科学研究的发展，会议由早期的每十年一次缩短为每五年一次，从１９９４年在法国举行的第５届会议起改为每四年一次。会议原定于墨西哥湾海边的奥兰奇海岸举行。但会议注册之日正是乔奇飓风中心袭击该地之时，因而临时改在伯…     

熔炼工艺对高铬铸铁性能的影响

本文分析了影响高铬铸铁力学性能的各种原因,对高铬铸铁的熔炼速度、过热温度、浇注温度和变质处理进行了控制性工艺试验。结果表明,合理的熔炼工艺及变质处理能明显地提高高铬铸铁的力学性能。