耐热球墨可锻铸铁的研究

与一般球铁类似，硅系耐热球铁也容易形成缩松，故而不宜用在对铸件有气密性要求的工况，为此，在中硅耐热球铁的基础上，仿用球墨可锻铸铁的生产工艺，添加Ｃｒ等合金元素，研制出耐热球墨可锻铸铁，与一般的耐热球铁相比，除了明显减少缩松倾向外，它还可以改善铸铁的材质均一及耐热性，因而应用前景广泛。     

球墨可锻铸铁与球墨铸铁的比较及生产成本分析

依据4年多生产球墨可锻铸铁的工厂经验,与球墨铸铁对比,发现其对原材料品质要求宽松;生产稳定性好,产品合格率高,特别适合那些原料品质较差,生产及技术不太高的中小铸造厂家采用。粗略分析表明,其生产总成本比球墨铸铁下降228元/吨。     

冲天炉生产球墨可锻铸铁

介绍了冲天炉熔炼球墨可锻铸铁时原材料的选用、化学成分的选择和控制、炉前变质处理及判别,以及石墨化退火后的金相组织和机械性能.     

稀土镁球墨可锻铸铁在我厂的应用

介绍了球墨可锻铸铁的一些特点及其在该厂的应用情况.     

富铬碳化物对耐热球墨可锻铸铁性能的影响

适当降低石墨化退火温度（９５０℃）;使基体中保留适当富Ｃｒ碳化物,以降低Ｃｒ在金属基体中的含量,从而降低耐热球墨可锻铸铁的硬度（ＨＲＣ３１～３４）,改善其切削加工性能。     

对稀土在可锻铸铁中应用的认识

前言随着稀土在铸铁中应用课题的开展,有些人也将稀土试用到可锻铸铁中作为孕育剂。但对其使用效果报导不一,对某些方面作用的认识甚至是矛盾的。为此,作者查阅了有关文献,结合自己的试验结果,对稀土在可锻铸铁中应用问题进行一定的分析讨论。一、稀土对可锻铸铁石墨化过程的影响     

奥贝球墨可锻铸铁的特点

介绍了奥贝球墨可锻铸铁的组织与性能特点.奥贝球墨可锻铸铁不仅具有类似于奥贝球铁的组织和性能,而且保留了球墨可锻铸铁铸铁的特点,可放宽原材料对Mn、P及球化干扰元素Bi的含量限制.是一种有前途的新型奥贝球铁材料.     

铸态石墨对稀土镁球墨可锻铸铁件力学性能的影响

金相分析稀土镁球墨可锻铸铁件的铸态基体上发现了石墨颗粒,且石墨颗粒的形状各异、大小不一.但只要其尺寸小于0.0025mm×0.0030mm,通过适当的热处理,其力学性能指标是能满足要求的.但超过这一尺寸界线,且石墨颗粒均粗大,形状不规则,无论采用什么样的热处理工艺,其抗托强度、伸长率以及产品单件破坏负荷都大幅的降低.所以,在生产中要避免球墨可锻铸铁件中铸态石墨晶粒的出现或采用适当的措施减小石墨晶粒的尺寸大小,来降低产品的废品率.     

稀土对可锻铸铁石墨化的影响

可锻铸铁有一定的强度及延伸率,跟灰铸铁和球墨铸铁相比,能利用大量廉价的废钢,成本低于球铁,炉前铁水处理比球铁简单。但不足之处是可锻铸铁有一个较长的石墨化退火过程。如何缩短这一过程,是铸造工作者们正在积极探索的重点。为了寻找快速退火的途径,我厂用稀土硅铁对可锻铸铁原铁水进行孕育,在这方面做了一些试验。     

稀土镁球墨可锻铸铁在行车大齿轮上的应用

介绍了稀土镁球墨可锻铸铁的生产工艺过程和在行车大齿轮上的应用效果。     

稀土镁球墨可锻铸铁的固态石墨化核心浅析

研究了稀土元素和镁的残留量对球墨可锻铸铁退火石墨数的影响,试验证明,稀土和镁的硫化物可以作为球墨可锻铸铁的固态石墨化核心.     

稀土复合孕育可锻铸铁快速退火研究

研究了稀土复合孕育对可锻铸铁白口倾向、铸态组织、初生石墨、第一第二阶段石墨化退火过程、石墨数量形状和分布、基体组织及机械性能的影响。初步探讨了稀土复合孕育剂合金元素的作用机理。结果表明,稀土复合孕育处理可锻铸铁可显著缩短石墨化退火时间。     

用球墨可锻铸铁生产导磁体

为解决可锻铸铁生产导磁体时生产周期长、退火困难等问题 ,经过多次实验 ,改用球墨可锻铸铁生产导磁体 ,其各项性能均符合设计要求 ,且生产周期短。     

冷铁在球墨可锻铸铁件上的应用

冷铁可使铸件的凝固过程局部或整体得到调节,以使铸件实现同时凝固或顺序凝固,达到改善铸件的组织、增加材质的致密度和提高铸件的工艺出品率的目的。我国对于冷铁的系统研究,或针对某种合金所用冷铁的研究较少,所见到的一些常用资料对冷铁的介绍均属一般的综合性的经     

稀土系球墨可锻铸铁

一、前言近年来,随着球墨铸铁的日益发展,可锻铸铁是否将被球铁取代?这已成为人们关注的问题。对这两种铸铁的性能、生产工艺及经济性所作的全面比较表明,它们各有优劣及适宜的使用范围。可锻铸铁的优点不可能为球墨铸铁完全代替,因此,如能研制出一种兼有球铁和可锻铸铁优点的新的铸铁材料,无疑将     

等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响

研究了等温淬火温度与时间对球墨可锻铸铁组织和性能的影响。试样成分(wB/%)为:3.0C,1.8Si,0.4Mn,0.1P,0.1S。采用中频炉熔炼,用稀土镁球化剂进行球化处理,孕育剂为Bi+FeSi。热处理工艺为:加热至920℃,保温120min,然后分别在370℃、325℃、280℃和235℃等温淬火60min,以研究等淬温度对性能和组织的影响;为研究等温时间的影响,分别在370℃等温15min、30min、60min和120min;在325℃等淬30min、60min和120min。结果表明,在370℃等淬60min所得到的奥贝球墨可锻铸铁具有最佳的综合力学性能(σb≥950MPa,δ>5%,αk>50J/cm2)。而且,等淬温度在325～370℃之间波动,等淬时间在60～120min之间变化,力学性能仍能维持在较高的水平。     

奥贝球墨可锻铸铁的研究

研究了一种新型材料－奥贝球墨可锻铸铁。介绍了它的生产工艺、特点和应用。结果表明,它兼有奥贝球铁和球墨可锻铸铁的优点。     

耐热球墨可锻铸铁的缩松倾向

论述了铸铁件在高温状态下的失效机制，它不仅取决于材质的耐热性，还与缩松等铸造缺陷有关。用Ｘ射线探伤证实，耐热球墨可锻铸铁的缩松倾向较中硅耐热球铁有明显改善，是一种抗渗漏性能优良的新型耐热铸铁     

等温淬火球墨可锻铸铁的研制

研究了等温淬火球墨可锻铸铁的生产工艺，包括化学成分设计，孕育处理技术与热处理工艺。介绍了这种新材料的组织与性能特点。结果表明，该材料兼有奥贝球铁和球墨可锻铸铁的优点。