含氮复合孕育剂的试验研究

研究了含氮孕育剂对不同碳当量灰铸铁机械性能的影响。     

复合长效变质剂的试验研究

用钠盐和钡盐按一定比例配制而成的复合长效变质剂的试验结果表明,该变质剂具有变质见效快、效果好、抗衰退能力强的优点,克服了钠盐变质后易衰退及钡盐变质存在潜伏期的缺点。     

锶盐复合变质剂对ZL104铝合金的变质效果

探索一种锶盐复合变质剂对ZL104铝合金变质的影响,在700℃下改变加入剂量和保温时间两个参数进行变质试验,得到未变质、变质不足、变质正常、变质过度和变质衰退的效果。采用金相显微镜观察,比较了不同变质工艺下的α-Al相和Si相的微观形貌,正交比较了各种工艺对应的变质结果。ZL104铝合金于700℃加入质量分数为0.6%的该锶盐复合变质剂(Sr元素理论含量为0.05%)保温60 min,其变质效果最佳。     

应用复合孕育剂提高缸体用灰铁铸件的切削性能

研究了几种单一孕育剂以及它们的复合孕育剂对缸体用灰铸铁力学性能、壁厚敏感性和加工性能的影响.实验结果表明:孕育处理的铸件中,选择40%稀土 60u硅铁复合孕育剂,灰铸件抗拉强度可稳定在250MPa左右,并且断面敏感性可降低到20HB,品质系数良好.20%稀土 80u硅铁复合孕育剂处理的缸体用灰铸铁件具有最小断面敏感性和刀具磨损量,有优良的切削加工性能.     

复合长效细化变质剂的试验研究

铝硅合金用复合长效细化变质剂处理,α—Λl晶粒数明显增多,共晶硅变质效果良好,并可在熔炼温度下保持4～6小时基本不衰退,使铝硅合金的综合机械性能有显著提高。     

CeF钠盐变质剂在生产中的应用

探讨ＣｅＦ钠盐变质剂在活塞生产条件下对ＺＬ１０８合金的变质作用。试验结果表明该变质剂对ＺＬ１０８合金具有良好的中效变质作用，变质有效时间保持２．５ｈ以上，能使合金的室温抗拉强度和延伸率分别提高４６％和４０％，同时降低合金的粘度，利于活塞成型。     

过共晶铝硅合金变质剂的研究：Na—P复合变质剂

根0生产实际的需要,本文研究了具有同时细化初生硅和变质共晶硅效果的称为WJZ619的Na-P复合变质剂及其变质工艺。分析讨论了这种变质剂具有双重变质效果的机制。研究表明:Na-溶剂(67NaF—33NaCl)与p-溶剂(由(NaPO_3)_6,Al_2O_3,V_2O_5,B_2O_3,MgO和BaO组成的玻璃体)之比为1∶1时,变质效果良好。只有当Na、P之比低于或超过这一数值时,Na、P的作用才会互相抵消。     

含锑复合孕育剂在柴油机缸体上的应用试验

通过含锑复合孕育剂与BaSi及75FeSi的对比试验,得出 含锑复合孕育剂具有提高强度和硬度,改善断面敏感性的结论。生产应用验证,该复合孕育剂可使化学成分在3．87％－3．94％,0．25％－0．49％Cr,0.43%-0.52%Cu成分范围内的铸件抗拉强度达290．5－335MPa,硬度达210HB以上,可应用于无缸套缸体,满足耐磨性要求。     

复合变质剂对Al－Si－Cu合金变质效果的研究

借助扫描、电子探针等手段，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金，加入Ｋ２ＴｉＦ６＋ＮａＢＦ４＋ＮａＦ＋ＮａＣｌ变质剂的变质效果进行了研究。实验结果表明，合金中加入该变质剂，不仅获得完全的变质组织，而且变质效果稳定。     

复合变质剂对Al—Si—Cu合金质效果的研究

借助扫描，电子探针等手段，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金，加入Ｋ２ＴｉＦ６＋ＮａＢＦ４＋ＮａＦ＋ＮａＣｌ变质剂的变质效果进行了研究。实验结果表明，合金中加入该变质剂，不仅获得完全的变质组织，而且变质效果稳定。     

含稀土的复合变质剂对高铬铸铁冲击韧性的改善

对高铬铸铁铁液选择合适的变质剂进行变质处理,可以增加高铬铸铁件的冲击韧性,延长高铬铸铁件的使用寿命,甚至降低高铬铸铁贵重合金元素的应用,降低生产成本.高铬铸铁件生产中可以使用的含稀土的复合变质剂包括轻稀土复合变质剂和含重稀土的复合变质剂.     

稀土变质在汽缸盖铸件上的应用研究

稀土变质与三元变质剂相比,ZL104合金显微组织及机械性能稍有逊色,但符合国标和企标要求。铸件经T_6处理后的硬度较高,因而加工性能较好,并利于铸件刚性的提高;稀土变质有效时间长,晶粒粗大和渣孔等废品减少,故铸件合格率提高;稀土变质解决了因三元钠盐变质剂浸蚀坩埚而使其难以用涂料保护,造成铝液严重渗铁的质量问题;稀土有良好的除气作用,减少了铸件的针孔度。这种工艺适合于金属型低压铸造。     

氯化稀土变质剂在ZL107A合金中的实际应用

本文研究了氯化稀土变质剂在工业生产条件下对ZL107A合金的变质作用。试验结果表明该变质剂在生产条件下,仍对合金具有良好的长效变质作用,能使ZL107A合金的室温抗拉强度和延伸率分别提高28％和70％,同时降低合金的针孔度,该变质剂价格低廉,操作简单,且对环境污染小,利于在生上推广应用。     

应用键参数函数选择变质剂及其在高铬铸铁上应用的试验研究

根据化学键理论,推导出新的键参数函数图,为变质剂的选择提供了依据.并选择部分变质剂在高铬键铁上试验.结果表明,可用该函数预测变质元素.文中还对试验结果作了分析.     

一种新型变质剂在灰铸铁中的应用

针对缸体强度提高所引起的成本增加、收缩倾向增大等问题,开发了一种新型变质剂来代替部分高熔点稳定碳化物的合金元素.通过性能试验和铸件试验,新型变质剂在保证铸件力学性能的前提下可降低铸件生产成本和收缩倾向.     

铝合金无公害精炼变质剂（HJB2）在生产中的应用

一、前言 我厂系航空航天部所属工厂,主要生产航空发动机调节器和液压泵燃油附件。军品铝合金金属型铸件130项、压铸件26项,民品60多项。军品铸件大部分都有气密性要求,工作时承受高达60～120个大气压,铸件针孔不超过2级。针对目前的现状,我厂参加航空部84101课题和633所、西工大、430厂、301所共同研制铝合金无公害精炼变质一次处理剂(HJB_2)。86年首先用于民品,现已生产2000多炉。87年9月通过航空部部级鉴定。88年元月至今用于军品铝铸件,生产300多炉。特别是今年7～8月,