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一、绪言半球形厚壁铸钢件是该公司的主要产品之一,而大型厚壁铸钢件特有的内部缺陷问题,以前尽管在生产工艺上作过种种改进,但仍存在一些问题。该铸件又是出口件,在日本曾研究改用锻钢件,其原因是大 相似文献
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周吉峰 《稀有金属材料与工程》2002,(6)
美国巴尔的摩Reactive纳米技术公司宣称:他们已成功开发出用于粘结陶瓷和金属的铝镍纳米层材料。由不同金属的纳米级层片组成的簿片能够创造超强的粘结,且不含有过热成分和氧元素。多层簿片的每一层厚约1nm~100nm,且每层交替更迭,一层轻金属铝,一层过渡金属镍。这些层(约1000层)通过磁控溅射被沉积制得1张厚约10μm的金属簿片。由于镍与铝比镍与镍更易结合,所以,一旦反应启动,只需1个火花或1根火柴,自蔓延放热反应就可以发生并且以5m/s的速度通过金属簿片。当反应的前端火焰通过簿片时,在10ms内温度便能从2… 相似文献
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在铸造车间以熔模铸造法生产复杂的高强度钢和耐热合金铸件时,所采用的各种结构形式的顺序凝固型壳中,最能满足生产条件而普遍采用的结构形式之一,是在型壳底部设置水冷器的顺序凝固。由于型壳需与金属液长时间接触,因而对型壳提出了较高的要 相似文献
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大型铸钢件用醇基剥离型涂料 总被引:1,自引:1,他引:0
为了适应大型铸钢件的生产,研制了水玻璃砂型(芯)用醇基剥离型涂料。涂料以94%以上浓度的乙醇为溶剂,可以点燃自干;以锆英粉为骨料,它与金属液不浸润,热膨胀系数小,可以获得均匀、连续的涂料层;以聚乙醇缩醛和海泡石为悬浮剂,以酚醛树脂和松香为粘结剂,以磷酸盐为高温粘结剂,用氧化铁为附加物,它在高温下能与硅砂形成铁橄榄石烧结层,可以有效地阻止金属液向砂型(芯)渗透,阻止粘砂缺陷的产生,获得表面光洁的大型铸钢件。 相似文献
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前言陶瓷虽以重量轻、强度高、耐热、耐磨等优点而优越于金属,但要利用这些优点,则因其脆性、难以加工和成本等缘故,还必须与是韧性材料的金属相组合。这时便要求陶瓷与金属的接合。在这种接合中,接合体的接合强度要具有所要求的值,还必须可靠性高。另一方面,与上述目的不同,也有为保持气密性而使陶瓷与陶瓷或是陶瓷与金属 相似文献
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根据呋喃树脂砂特性 ,选择合适的耐火粉料、载体、悬浮剂、粘结剂等而配制出适合呋喃树脂砂铸钢件的涂料 ,对消除树脂砂铸钢件的粘砂、气孔等缺陷起到了积极有效的作用 相似文献
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快速金属模具的陶瓷型铸造工艺 总被引:7,自引:3,他引:4
快速金属模具制造是一种新的模具制造技术。为获得高质量的陶瓷型精密铸造金属模具,着重从硅酸乙酯水解液的制取、耐火材料粒度级配、陶瓷浆料制作、催化剂选择、喷烧工艺和焙烧工艺等几方面进行系统研究,得出一整套将分层实体制造LOM原型应用于生产高质量的陶瓷型精密铸造金属模具的工艺,经实际生产验证,取得良好的效果。 相似文献
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对激光制各金属,陶瓷复合层的几种工艺方法进行了比较;并对几种功能涂层所用材料体系进行了综述。着重分析了耐磨金属,陶瓷复合层中的陶瓷相及作用机理。初步讨论了陶瓷颗粒在激光熔覆过程中的行为及对性能的影响。 相似文献
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介绍了以锆英粉为耐火基料,以工业乙醇为主加入适量的甲醇、丙酮、醚、酯、芳香烃组成的混合溶剂作载体,用醇溶性酚醛树脂作粘结剂,用改性膨润土和聚乙烯醇缩丁醛做复合流变助剂配成快干涂膏。用于组芯修型生产铸钢件,可获得表面光滑、无披缝和结疤的大型铸钢件 相似文献
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作者采用树脂砂造型、保温冒口、多包浇注、就地落砂等新工艺、新材料,成功地铸造出毛重约105吨的双动冲压水压机上横梁和活动横梁。并具体介绍了横梁的铸造工艺和操作技术。 相似文献
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捷克斯洛伐克的铸造厂铸钢件生产中广泛采用着膨润土砂。这样,不增加很多投资就能提高现有铸造厂的产量;特别用膨润土砂来制造几吨重的铸件更能提高产量。生产10吨以上形状复杂的大型铸件已很普通。 相似文献
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<正> 1.绪言压水型原子能发电设备用的大型铸钢件的种类很多,包括蒸气发生器的载热体沟头、汽轮机壳体、控制阀和截止阀的阀体等等。其中以要求最高的载热体沟头(以下简称沟头)为最有代表性。现以沟头铸件为例,说明原子能发电设备用的大型铸钢件的生产特点。日本接受美国订货以后,在1967年12月试制成功第1台设备,并于1968年9月发给用户。从那时到规在已经生产了大约180个沟头铸件。由于沟头的质量健全性方面的要求 相似文献