打样工艺漫话

打样是印版制成之后检验其印刷效果的必要措施,是沟通制版质量与印刷条件的桥梁。印版晒制后,仅凭肉眼检查质量是不够的,尤其是一些精细产品,若不经打样就盲目正式成批生产,极容易造成产品不合格而报废,给工厂带来经济上的巨大损失。所以,严格执行工艺规程,认真把好打样关,对确保产品印刷质量具有十分重要的意义。 　　一、打样的意义 　　我们知道,打样是制版的最后一道工序,是对版面图文拼合和制版效果的测试手段,打样有以下几个目的： 　　1.检测印版的印刷效果与样稿是否能达到一致,及时纠正制版工艺的偏差。这一目的要求…     

基于Best的数码打样色彩管理实施方案

数码打样作为数字印刷流程的重要步骤．在业界已经得到了广泛认可。目前至少有两种情况必须采用数码打样技术：一是印前作业的最终结果直接记录在印版上．这就是人们熟知的计算机直接制版（CTP）：第二种情况是印前作业的最终结果直接在数字印刷系统上输出．即数字印刷。上述两种情况都跳过了输出软片后晒版这一步骤,没有任何理由再采用传统的模拟胶印的打样工艺。     

数字打样的组成、原理与优势

近几年来,随着计算机直接制版技术的发展,印刷出版领域全数字化引人注目,人们已把注意力由激光照排输出胶片转换到了直接输出印版,从而减少了一道工序,使印刷质量较以前有了很大提高。众所周知,计算机直接制版耗材成本高,不可能等印版出来再去打样,所以在输出印版之前,必须采用数字打样。1数字打样的组成数字打样是计算机技术、彩色打样技术、色彩管理技术的综合应用。1)数字打样的软件目前来说,在我国使用比较多的数字打样彩色管理系统有BestColorRIP、ColorTunerRIP、金豪ExpessColorRIP、方正世纪RIP+方正CMS等等。以上这些打样…     

平印版材的最新发展

<正> 一.“计算机直接到印版”技术和传统版材 从“计算机直接到印版”(Computer to Pla-te)技术问世以来发展很快,对传统的平印版材市场产生了很大的压力。由于这种技术使印刷业主对短版活能加快周转,所以正迅速得到推厂。越来越多的印刷业务正以数字信息形式承接下来,而且利用数字信息进行打样的设备也正在日益完     

报业数字工作流程新体验——湖北日报印前制版流程简述

<正>湖北日报报业集团是国内最早使用CTP设备的省级报社之一,目前共有5台计算机直接制版机。由于我们的印刷设备种类较多,要求每台CTP制版机可以适应至少3种不同规格的印版,并希望通过一个统一的生产管理系统将所有的印前制版任务管理起来,高效、简化而且集中地进行生产操作,包括:印版输出、CIP3文件输出、数字打样输出以及信息资源管理等。为此,我们将新印务基地CTP项目中引入的两台爱克发新型的高速紫激光直接制版     

富林特集团、GMG、上海泛彩签署三方战略合作协议

为了帮助传统印刷企业加快数字化转型步伐,促进色彩管理技术在我国包装印刷尤其是柔性版印刷领域的应用,近日,富林特集团、GMG和上海泛彩三方共同签署了战略合作协议,由GMG免费提供一套柔印专业数字打样系统FlexoProof给富林特集团位于上海的技术培训中心。该中心配备有全套的柔印印前、数字打样和直接制版系统以及印版质量检测工具,主要面向柔     

谈数字打样及屏幕软打样现状

计算机直接制版技术的产生迫使印刷行业不得不采取新的打样策略以保证印刷工作的顺利进行,而数字打样的出现为印刷打样带来了福音.不过,数字样张如何实现与实际印刷出来的印品有同样的效果则是值得大家关注的.     

理念创造机遇 KPG将在DRUPA 2004展出多种新产品

柯达保丽光印艺集团(KPG)在5月份举行的德鲁巴展会上除了展出无需处理热敏直接印版、介绍MatchprintVirtualPressSide虚拟打样系统(安装在印刷车间的虚拟打样系统)外,KPG还将展示更多的印版、打样系统产品,以及商业、包装业、报业市场的印版解决方案,从而为采用数字工作流程的客户带来新的商机。市场及商业发展部首席、副总VicStalam说:“观众将在我们的展台上看到“理念创造机遇”的条幅,我们将为观众演示印版、打样及数字印刷等一系列令人兴奋的新的解决方案。1展出多种CTP版材KPG将为观众演示基于Sword技术的全新SwordUltra阳图…     

Best Colorproof数字打样色彩管理解决方案(一)

引言传统的印刷工艺输出胶片,可以进行校对,并可模拟实际印刷条件。使用相同的油墨和纸张进行打样,打样结果非常接近实际印刷。但CTP技术直接输出印版,跳过了胶片输出和传统打样两个中间环节,为了给客户提供印刷效果的样张,需要执行数字打样。数字打样样张是否能够准确表现印刷结果,取决于硬件和软件两个因素,即打印机和色彩管理。硬件方面,许多数字打印机已经能充分表现印刷效果;软件方面已有很多开发商开发了色彩管理系统软件。这些软件可以用于数字打样的色彩管理,如德国的GMG公司提供贯穿整个印刷工艺流程的色彩管理系统。本文主要论…     

方正,给打样插上飞翔的翅膀

<正>国家"十二五"规划对印刷行业提出了新的要求,将以数字印刷、数字化工作流程、CTP(计算机直接制版)和数字化管理系统为重点,在全行业推广数字化技术。印刷业开始进入数字化发展的快车道,但在重要的打样环节,数字化的发展速度却相对缓慢。由于数字打样采用的是专用纸张,虽然采用专业的色彩管理软件,数字打样可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果,但由于受到专用纸张涂层的影响,专用纸张数字打样无法忠实模     

数字打样,为什么选择子洋?

<正> 数字打样作为印前流程的一个重要环节,已逐步得到应用和推广开来,众多率先使用的用户也得到了实惠。这为更多不愿落后的输出、印刷、大型广告公司提供了较好的参照。前些时间,我们曾针对如何选择合适的数字打样与同行进行了一些交流,对于大家从宏观上把握数字打样产品的选购问题有了一个较好的梳理。 数字打样不仅仅是“软件+打印机”这么简单,系统集成商的服务能力至关重要。在成熟的市场上,     

未来的数字打样

<正> 打样在设计、印刷和出版工作中发挥着重要作用。随着数字工作流程的发展和各种性能、价格打样系统的出现,打样的重要性日渐突出。以前常规模拟打样已显示了惊人的效能和发展速度,然而数字打样将完全超越和取代模拟打样。 最近,北美State StreetConsultants(咨询公司)作了《拓展数字化工作流程的途径:打样》为题的调查。     

数字打样中的加网技术

加网的机制加网是彩色印刷复制的基础。印刷品的颜色、层次与清晰度都是由具有一定特性的网点来再现的。而数字打样之所以加网,是为了在输出分色胶片或印版用于印刷前通过其非常接近印刷过程的加网处理,复制出能够较好地预视其后印刷结果的样张,包括是否有龟纹、玫瑰斑、网点扩大等等,真正做到所见即所得。1.加网的位置在数字打样工作流程中,数字加网进行的具体位置会随RIP后打样和RIP前打样不同而有区别。如在下图1和图2所示的两类工作流程中,RIP前打样系统需要在数字打样系统中,通过自带的加网功能来获得加网数据后进行打样,与RIP解…     

氧化钛版计算机直接制版

彩色印刷市场的高档化、短交货期、多样化、小批量化的特点日趋明显。目前,计算机技术的采用已使CTP(计算机直接制版、计算机直接印刷)、DDCP(直接数字化彩色打样)等技术在印刷界掀起新的浪潮。 为适应轻印刷领域数字化、彩色化以及高档化的需要,一种氧化钛(TiO_2)新型印版(TITAN MASTER)已经问世。这种版材表面为白色,版面上可以重叠四种颜色的墨粉图像,因此这种版材不仅可作彩印版材,还可用于彩色打     

印刷技术-网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制-第四部分出版凹印（节选）12647—4：2005

下面的条款是根据提供数字数据进行凹印制版的工艺条件而制订的，这些数字数据定义了数据阶调值（相当于传统胶印工艺的胶片阶调值）。在实际应用中，这些数据表示了数字数据与印刷图像之间的相关特性。将这些数据与用于生成印版滚筒的雕刻数据以及打样工艺关联起来的转换规范是由有关的组织负责制订的，未包括在本标准里。     

打样样张 保证输出色彩准确和稳定的基础

运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统,要确保输出胶片、印版、打样和印刷保持准确,并有稳定一致的色彩及阶调.为达到这一目的,彩色打样样张,无论是模拟的机械打样还是数码打样样张,无论是印前样张还是付印样张,都是监控图像复制工艺的关键.色彩准确的样张可作为调校屏幕、扫描仪、数字打印机颜色的依据;还可为印刷人员调整油墨密度、灰平衡、色彩饱和度等提供标准.     

柔印直接制版与普通柔印制版之比较

您是否注意到,目前包装品的印刷已越来越多地采用柔印直接制版技术。虽然该技术用于商业印刷只有一二年的时间,但其所具有的高质量却已赢得了世界性的广泛认同。 采用直接制版技术制取的数字柔印版具有点型完整、极高光点不易丢夫、印刷网点扩大率低、阶调长、大网点不糊等特点。     

凹印专色数字打样梯尺的研究及应用

<正>一、引言凹版印刷因耐印率高、墨层厚实、颜色鲜艳,在包装印刷中占有重要地位。目前,凹版打样的主流方法是在印刷机或专用凹版打样机上进行凹版雕刻。专色常常被用于防伪,并且某些产品的专用颜色在凹版印刷中使用频率颇高。凹版专色印刷目前主要以上机打样来检测印版质量,存在成本高、工艺复杂等问题,专色数字软打样具有经济、便捷的优点,使其代替上机打样成为当下研究的热点。     

实现计算机直接制版技术的道路

CTP(计算机直接制版)技术已不是新的概念,早在1980年,名为Eocom的首台计算机直制版机就被开发研制出来。CTP工作流程意味着由数字化数据就可直接制成印版,无需胶片。 CTP技术给印刷厂和他们的用户均带来了许多好处,不仅能减少印刷准备时间,缩短整个印刷过程,而且能产生比传统印版更锐化的网点,提高印刷质量。 最早接受CTP技术的印刷公司多是印刷行业的佼佼者。这些公司不     

数码打样

以前,打样是在胶印打样机上由印版和压印滚筒完成的。为了模拟实际生产用印刷机的结果,打样条件必须与实际印刷条件更接近。现在,传统打样被数码打样取代已成为趋势,不管是采用传统的胶印工艺流程,还是采用CTP工艺流程,大部分印刷厂、输出中心都接受了数码打样,它已成为提高生产效率、改进输出品质、招揽客户、赚取利润的法宝。传统打样与数码打样色彩管理应用在打样方面就产生了所谓数码打样技术,它追求的目标是使数码打样的结果与印刷结果尽可能一致。传统打样流程如下:(1)输出胶片;(2)制打样版;(3)机械打样;(4)如果对打样结果不满意,则…