原水预处理对净水厂矾耗的影响分析

自2010年12月底,南泉水源厂预处理工艺投入运行以来,以南泉水源厂出厂水为原水的中桥水厂和雪浪水厂在大多数月份矾耗明显下降。其中,中桥水厂平均矾耗降低了19.3%,雪浪水厂降低了7.6%。经分析,对净水厂矾耗的影响因素可能是:①原水经预处理后,改善了净水厂进水水质,减少了污染物对混凝的干扰作用;②臭氧预处理工艺可破坏有机物的结构,从而破坏胶体表面的有机层,使胶体颗粒在混凝过程中更易凝聚而被去除;③净水厂臭氧—生物活性炭深度处理工艺也能去除部分有机物和氨氮,提高出水水质,理论上也可降低矾耗。矾耗的降低,不仅节约了制水成本,还提高了出厂水pH,对提高管网水质和确保管网安全运行起到了积极作用。     

水源水质突发性锰污染的应急处理

为了去除某净水厂突发超标的锰和色度,采取了在预氧化接触池投加氯的措施,实际运行结果表明,该方法效果好、工艺简单、易于操作。同时也查找了原水锰的来源,提出了应对建议,供净水厂设计运行时参考。     

用微絮凝接触过滤工艺处理低温低浊水

东北地区冬季时间长、气温低、江河冰封、原水浊度小,给地面水水质处理带来很大困难。一般净水厂出水浊度大多数达不到国家饮用水标准,即使增加投药量矾花也仍细小,沉淀池出水反而比原水浊度高,这个技术难题,长期以来一直没有得到很好的解决。近年来,许多单位对此进行过研究。有的用机械搅拌加速澄清池加强泥渣回流、有的用高梯度磁分离技术以及气浮方法进行试     

浅谈净水厂加药系统自动化控制设计

介绍现代净水厂加药自动化控制系统的实施方案,并结合某净水厂对现场设备、工艺进行详细阐述,根据原水水质参数、絮凝剂投加量和平流沉淀池出水浊度进行研究,以提高沉淀效果,改善出厂水质,降低成本,增加净水厂效益。     

后加矾在临江水厂Actiflo澄清池及TGV滤池系统中的应用

临江水厂20万m3／d日常规处理扩建工程于2006年7月建成通水,该系统主要采用Actiflo澄清池和Fil．trafloTGV滤池技术。在随后的优化测试及交付使用后的实践探索中,逐渐发现了后加矾（即在Actiflo澄清池出水和TGV滤池之间投加混凝剂）在工艺表现中的重要性。建设人员和生产部门分别在实践中找到了后加矾优化投加量．以最大程度发挥后加矾在水厂生产工艺和经济上的积极作用。     

活化硅酸助凝剂生产性应用的影响因素

以小试模拟实际生产工艺流程,并结合生产性试验,研究了加矾量,活化硅酸的投加点、投加量对活化硅酸助凝剂生产性应用的影响。结果表明,当加矾量达到10mg/L左右时,投加的活化硅酸助凝剂才能发挥效果,而当达到最佳需矾量15mg/L时,才会取得最佳混凝效果;研究发现矾后投加活化硅酸时效果最明显,其适宜投加量为0.9～1.2mg/L,并对这些因素的影响机理进行了探讨。在生产性应用中还要考虑投加活化硅酸助凝剂时与水混合的强度、均匀性等问题。     

给水厂采用液体聚氯化铝铁原液投加方式的改造实例

珠海水司各给水厂原采用传统的兑水稀释聚氯化铝铁原液的混凝剂投加方式,但运行结果表明混凝效果不甚理想。通过对水厂实际运行情况分析,阐述了投加兑水稀释矾液的弊端,进而在试验研究的基础上,采用投加矾原液的方式对原有投加工艺进行了改造,改造后改善了混凝效果,出厂水浊度有了明显的降低,并减少了生产人员的劳动量。     

水厂池体混凝土防渗措施的探索与应用

池体是净水厂的储水设施,是净水厂土建工程中的重要构筑物,净水厂池体工程混凝土防渗漏问题关系到池体混凝土施工质量的好坏、池体使用寿命及运行效率。以上高县某净水厂为例,结合多个工程的实践,对水厂池体工程混凝土防渗漏措施进行了探索与应用,通过这些措施提高了水池混凝土施工质量,达到了池体工程质量控制的目标。     

净水厂运行中氯耗增加原因探讨

结合原水水质监测数据和净水厂生产实际,从原水pH、有机物含量、氨氮浓度以及氯投加方式、净水工艺等方面对氯耗增加原因进行分析,并介绍了应对措施.     

净水厂建设运行问题及对策分析

正为了保障供水水质安全,需要提高净水厂的运行效率。在对我国净水厂建设和运行中常见的净水厂排泥水处理、絮凝池积泥、虹吸滤池反冲洗、浸没式超滤膜运行、藻类应急处理等问题分析总结的基础上,针对各个问题提出了相应的对策,可以有效提升我国城市净水厂的建设运行效率,为广大净水厂建设者和运行管理者提供技术参考,对我国净水厂建设运行效率的提高具有重要的意义。一、净水厂建设运行中的常见问题1.净水厂排泥水处理相关问题     

加氯模糊控制方法介绍

结合净水厂工程实例介绍加氯模糊专家控制方法。该方法能够解决水厂后加氯、补加氯中存在的非线性、时滞性和模糊性问题,从而实现现场后加氯、补加氯自动控制。提出采用自学习的模糊专家控制系统进行加氯自动控制实现氯气的最佳投加,以一个水厂模糊专家控制器工作原理为例说明加氯模糊专家控制系统的核心技术的设计原理。提出的方法经工程实践取得了预期成效。     

粉末活性炭投加系统在曹妃甸净水厂的应用

正粉末活性炭的主要作用有脱色、除臭、除浊、去除藻类及降低化学耗氧量等,在水质净化方面被广泛应用,曹妃甸净水厂采用粉末活性炭投加提高出水水质,作为水质污染应急处理主要技术措施。一、粉末活性炭投加方法的选择     

简单的断矾报警器

在自来水处理过程中,水质好坏在于澄清与消毒,而澄清的关键又在于连续不断地投加适量的混凝剂。目前,很多水厂用聚合氯化铝或硫酸铝溶液作为混凝剂,在生产过程中经常发生输送矾液的管道被沉渣堵塞,造成矾液中断或减少,而值班人员不易及时发现,致使影响水质。针对这个问题,我们试制了一种简单的断矾报警器,当投加的矾液中断或矾液减少到预定量以下时,报警器会发出警报,提醒值班人员及时处理。我们在南昌市自来水公司朝阳水厂(日产20万吨)装置试用,效果很好,每套装置材料费约25元。     

机械搅拌频率对混凝的影响研究

在净水厂运行过程中,影响混凝效果的因素很多,在此主要阐述机械搅拌混合过程中搅拌机不同的频率设置对混凝效果的影响。以南星水厂36万m3/d的常规生产系统为例,进行生产性试验,得出了混合池搅拌机最佳运行频率及G值,及不同的运行频率所需的矾耗。     

应对高pH原水的柠檬酸应急投加生产实践

南方地区某地级市境内西、北江流域冬季出现大规模藻类污染事件,引发原水pH短期迅速升高(pH=8.7),导致出厂水pH和铝含量接近国标限值。针对该突发情况,根据西、北江原水的水质特点和应急要求,开展了柠檬酸应急投加试验和生产实践。结果显示,在原水投加柠檬酸可以兼顾pH和铝的控制,但投加量过大会对混凝造成负面影响,增大矾耗并容易导致出厂水COD_Mn升高;在待滤水投加柠檬酸则以控制pH为主,其对出厂水铝含量的控制效果有限,待滤水中柠檬酸的适当增加不会造成出厂水COD_Mn和DOC浓度增加。柠檬酸投加量宜在3 kg/dam³以下并控制混凝反应pH在7.8～8.0,投加成本为0.021 6元/m³左右。     

SC-Ⅰ型自动加矾装置

SC-I自动加矾装置由国家城建总局武汉给水排水设计院与武汉市自来水公司共同研制,1980年2月正式交付使用。SC-I自动加矾设备直接抽吸20％浓度的聚合氯化铝在水射器里稀释到>0.5％浓度后,投加到浑水干管上,具有如下特点:1.溶液在管道内的混合效果较好;2.计控仪表直接控制抽吸高浓度溶液,计量方便,有利于核算;3.加矾量能跟随原水的水量和浊度的变化而自动调节,并由沉淀池出水浊度进行校正,使出水水     

论净水厂建筑空间综合处理

根据气候环境、水质处理方法及工程规模的不同，净水厂的建筑空间环境应具有不同风格。因此在进行净水厂设计时，本文主张应对厂区空间与环境进行综合处理，并着重从净水厂的群体建筑空间的创造、过渡空间的形成、环境绿化中的空间序列及绿化设计中的关键点等几方面进行研究与探讨。     

水厂最佳投矾剂量的确定

本文综合考虑了沉淀池与滤池的运行费用,提出了一个计算水厂最佳投矾率的公式。     

混凝-超滤处理高温低浊水的膜污染因素分析

针对丹江口水库原水季节性高温低浊,不易混凝的特点,研究了混凝剂的不同投加量、增加活性炭吸附改善膜通量的效果。结果表明:投加少量的混凝剂(2mg/L)时,原水中的天然有机物不能被细小的矾花有效的吸附。混凝剂投加4mg/L时能形成较大的矾花,使滤饼层阻力和浓差极化阻力较低。活性炭吸附能进一步降低原水的天然溶解性有机物和浊度,对减缓通量下降作用不明显。丹江口水库原水中的天然有机物,特别是色氨酸类芳香族蛋白质和微生物代谢物,以及金属硅和镁,很可能是引起膜通量下降的主要因素。膜表面吸附的各种形态的铝,不是膜通量下降的主要因素。     

基于DEM和ArcGIS的挖填土方量计算在净水厂设计中的应用

净水厂设计过程中,对原始地表向设计地表转化这一过程进行挖填土方量计算是一项重要的工作.在对国内外各领域现有的挖填土方量计算方法分析研究的基础上,利用DEM和ArcGIS空间分析模块,提出一种可用于净水厂设计中挖填土方量计算的新方法.将其应用于一个净水厂的设计实例,结果表明,利用该方法进行挖填土方量计算是高效和可行的.