水射流设备中关键部件磨损机理的研究

磨料水喷嘴是高压磨料水射流切割设备中的关键部件之一，由于受到磨料粒子的高速冲刷，使它容易磨损失效，不得不经常更换。目前，该喷嘴主要靠进口，使得加工成本过高，影响了高压磨料水射流这种新兴加工方法的推广应用。本文主要研究了磨料水喷嘴的磨损机理，磨损形式及影响高压磨料水喷嘴磨损的主要因素。得出了射流时磨粒磨损和冲蚀磨损是喷嘴磨损的主要原因这一结论，提供了减少磨料水喷嘴的磨损，提高寿命的理论依据。     

卡盘滑阀式混凝土泵易磨损件的修复

在卡盘滑阀式混凝土泵(占我国目前使用的混凝土输送泵约50％以上)的使用过程中,有一些和混凝土直接接触的部件,如滑阀,滑阀底罩、搅拌叶片、输送缸、输送管等,它们的磨损量相对于一般部件要大得多。当这些部件磨损到一定程度,就会对混凝土输送产生不利影响,如输送效率低、混凝土离析、堵管等。解决的办法是更换磨损过度的部件,除搅拌叶片较便宜外,其它部件的价格都较贵,如果采用正确的堆焊修复,一般均可达到修复的目的。     

磨料射流切割混凝土的机理及试验研究

笔者通过对后混合磨料水射流切割机理的分析，从理论上探讨了磨料水射流形成的液固两相射流具有一定的冲蚀动能，阐述了高能束液固两相射流产生的冲蚀动能，在大干物料的体积能时，可将其物料切割，并提出了磨料仓中的磨料所处的高度产生的重力因素，高速水射流产生的真空卷吸作用因素，水射流对磨料的冲刷作用使其紊流流动而进入射流中的作用因素。是磨料能够混入射流的动力，并且利用高压水射流切割设备，对三种混凝土试件(C30、C40、C50)进行切割试验研究，分析了改变压力，改变喷嘴横移速度，改变喷嘴靶距等切割参数对其切割深度的影响，得出的结论。可作为设计磨料水射流切割装置的参考依据。     

超高压水射流技术在石材切割的应用

超高压水射流切割工艺以其冷态切割、切缝质量好、对被切割材料无选择性和任意设置断点对复杂图形的智能化切割等独特优势广泛用于金属与非金属板材加工。笔者跟踪当今国际高压水切割新技术、新工艺,研制成功了HJ250型超高压水切割机,经长期试验和应用,成为大理石板材切割拼花的最佳设备。本文论述这一技术原理和石材切割应用。     

超高压水射流技术在石材切割中的应用

超高压水射流切割工艺以其冷态切割、切缝质量好、对被切割材料无选择性和任意设置断点,对复杂图形的智能化切割等独特优势,广泛用于金属与非金属板材加工。本文论述这一技术原理和石材切割应用,并跟踪当今国际高压水切割新技术、新工艺,成功研制了HJ250型超高压水切割机,经试验和应用,成为大理石板材切割、拼花的理想设备。     

冷态切割新工艺——“超高压水射流切割”

南京大地水刀有限公司致力于“水刀”的研制与生产 ,她的诞生成为科技界、企业界的一段佳话。该公司总经理陈波先生1991年被国家原机电部授予优秀科技青年称号 ,已申请了10多项国家专利。这些都凝聚着他敢于科技创新的勇气和不懈努力的攻关精神。目前 ,该公司产品在国内同业中已拥有90 %以上的市场份额 ,并在国际市场上形成了一定的影响。     

提高混凝土泵耐磨板（环）使用寿命的几个途径

国内混凝土泵的耐磨板绝大多数是采用耐磨焊条堆焊工作层（即耐磨层）的工艺制造的,这种耐磨板成本低廉、耐磨性好,能较好的泵送各种混凝土。但是,采用堆焊工艺制造的耐磨板（环）,使用寿命不够稳定。例如：我公司销往山西的ＨＢＴ６０Ａ泵,泵送混凝土６０００ｍ３左右时进行检查,耐磨板表面几乎没有磨损。而在苏州的ＨＢＴ４０泵有一块耐磨环仅泵送混凝土３０００ｍ３左右,就因磨出沟槽而失效。 经了解,绝大多数耐磨板都能很好满足使用要求,但个别的耐磨板则寿命偏低。是什么原因造成了这种情况,又应采取何种措施？对此,我们进…     

硅酸钙板的磨料水射流切割加工研究

文中详细介绍了硅酸钙板成品板磨料水射流切割加工的试验及效果,分析了其工作原理、切割压力、速度对加工质量的影响及加工消耗的材料成本,提出了磨料水射流切割加工硅酸钙板的切割参数.     

混凝土泵送机械主油缸故障机理研究

从实践中总结了混凝土泵送机械因泵送主油缸问题而引起的故障形式,通过对主油缸结构特点与使用工况的分析,基于力学分析和流量连续性原理,得到了泵送系统异常故障现象随工况变化的定量规律,并发现主油缸的异常故障现象会由于两主油缸连通方式、泵送负荷、油液温度等的变化而呈现多样性；最后从定性的角度提出了简洁实用的故障分析方法.     

混凝土泵送机械的磨粒磨损失效及抗磨措施

在阐述磨粒磨损分类的基础上,结合实际工况,对混凝土泵送机械中输送管、输送缸、眼镜板和切割环的磨粒磨损失效进行了分析,从等寿命设计、材料复合技术、表面处理工艺和客户使用几个方面提出了切实可行的抗磨措施.     

混凝土超高压柔性输送主动控制技术

针对超高压泵送过程中强冲击、易磨损而难以使用单一系统参数分析解决的问题,提出一种适用于泵送设备的柔性泵送主动控制理论,以优化负载流体的状态对泵送、分配及搅拌系统进行整机控制,有效地提高了控制精度及使用效果,开拓了一种泵送设备超高压工作过程中的新思路。     

钢管柱混凝土环梁节点在超高层施工中的应用

以太原迎泽项目1号楼、2号楼、北区裙房及北区地下车库工程为实际案例,从钢管柱、环梁、圆模板、混凝土浇筑等方面,阐述了环梁节点施工方法和控制要点,并分析了钢管混凝土施工的重难点,为钢管柱混凝土环梁在超高层建筑中的应用提供参考。     

掺超细矿渣高性能混凝土的体积稳定性研究

进行了掺超细矿渣的胶材净浆与水泥净浆及掺超细矿渣的高性能混凝土与普通混凝土体积稳定性的对比试验，找出了它们的体积线性变化规律，高性能混凝土早期有较大的自收缩和干缩，其中自收缩占主要地位，收缩稳定期短，后期收缩较普通混凝土小。     

铁质渣球超高强高耐磨混凝土材料的研究

研究铁质渣球的物理、力学性质;通过正交试验设计,确定了超高强、高耐磨混凝土最佳配比:铁质渣球与胶凝材料的体积比掺量(Ai/B)为0.5、高效减水剂(液体)掺量为3%、钢纤维掺量(体积率)为4%、硅灰掺量(占胶凝材料总量)为10%、水胶比0.18。通过多元回归分析确定模型方程,并进行方差分析,经过试验优化,得到28d抗压强度为129.3MPa、抗折强度为28.87MPa、弹性模量最高可达53GPa、断裂能可达3198J/m2的超高强、高耐磨混凝土。     

利用复合外加剂配制超轻高强耐火混凝土的研究

本文通过添加复合外加剂的方法，配制出超轻高强耐火混凝土，填补了目前国内超轻耐火混凝土高温力学强度偏低的空白。     

橡胶改性钢纤维高强混凝土高温力学性能研究

将再生橡胶粉掺入钢纤维高强混凝土中进行改性,通过对橡胶改性钢纤维高强混凝土试件600℃高温后的外观变化、质量损失、轴心抗压强度、变形特性等的试验研究,探讨不同橡胶掺量、粒径对钢纤维高强混凝土抗爆裂性能的影响。研究结果表明:低熔点的橡胶粉能有效地改善钢纤维高强混凝土的韧性及高温爆裂性能,可广泛应用于对抗裂及耐火要求较高的高层及大跨结构中。     

大流动性超高强混凝土的配制优化

利用当地原材料及通用的工艺方法配制大流动性超高强混凝土，使超高强混凝土的应用具有广阔前景。本文运用正交试验的方法，研究有关因素对7d、28d、60d混凝土强度的影响，确定了混凝土最优配合比，并用当地原材料和常规方法配制出超高强混凝土，提出了超高强混凝土配合比参数选择范围。     

大粒径高流态泵送混凝土的研究与应用

根据大粒径高流态泵送混凝土施工的要求，研制出了符合管道下料的大粒径高流态泵送混凝土，并对其发展进行了介绍，结合工程实例，阐述了它在建井工程中的应用和不同强度等级的配合比设计，并对试验结果进行了分析，以推广该混凝土的应用。     

超早强混凝土研发及应用

迄今为止,国际国内多数都是通过引入复合早强剂配制早强混凝土,早强效果不尽满意．采取优选水泥品种、复合早强剂、掺和细粉,物理化学方法等综合措施,正交设计试验方法确定最佳工艺组合,常温1d达111．7％fcu,k,3d达121％fcu．k,效果稳定,且在工程应用中取得颇佳的效果。可供研制、选用早强混凝土。     

超长混凝土结构的研究与应用

本结合南京国际展览中心工程，对超长混凝土结构的设计、温度应力的有限元分析以及施工措施等进行了深入的探讨，并介绍了长期测试结果。