我国纺织染整企业废水处理相关问题探讨

通过调研,了解了我国纺织染整企业废水处理工艺流程及使用单体工艺情况.针对纺织染整企业废水处理中存在的诸如管理人员素质偏低、工艺构筑物堵塞、曝气量不足、滥用废酸、实际运行工况与设计工况严重不符、深度处理工艺难以正常运行等问题,提出了提高管理人员素质、加强对废酸监管、废水排入纺织染整废水集中处理厂处理、运用剩余污泥减量化处理工艺和选用合理的深度处理工艺等解决措施,以促进染整企业废水处理的不断发展.     

绍兴综合印染废水集中处理一期工程

绍兴污水处理厂一期30万m3/d印染废水集中处理工程采用生化+物化处理工艺,介绍了工艺流程及设计特点。总结了调试、运行经验,处理出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)二级标准,正式投产运行两年来,工艺运行稳定。     

印染废水集中处理厂的工艺改造与优化设计分析

印染废水集中处理是工业园区中印染废水处理的有效方法,但已建成的许多处理厂处理效果常达不到排放标准。针对某工业区印染废水集中处理厂的工程改造,分析工程中存在的问题,总结出工艺改造与优化设计的要点。     

ABR+CASS组合工艺处理染整废水

介绍了折流式厌氧反应器（anaerobic baffled reactor, ABR）和循环活性污泥法（cyclic activated sludge systern, CASS）组合工艺处理染整废水的工程实例。运行结果表明,染整废水经该组合工艺处理后,CODcr、BOD5的去除率达到96％,出水的CODcr、BOD5、PH值、色度、NH3-N等各项指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB-4287-93）一级。     

磁分离技术用于印染废水处理工程实例

针对废水处理厂周边7家印染企业排放的印染废水的特点,以及国标趋严、厂区储备用地有限的现状,在现有物化沉淀池后增设磁分离工艺,通过混凝加载磁粉,促进絮体快速沉淀。工程实际表明,出水水质能够满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)的间接排放标准,且系统运行稳定,处理成本低。     

基于属性偏好的TOPSIS法BAT筛选模型构建与应用研究——以纺织染整行业废水集中处理为例

在现有废水处理工艺优选模型分析的基础上,构建基于属性偏好的TOPSIS法废水治理最佳可行技术(BAT)筛选模型,该模型分为两部分:指标体系构建和运用TOPSIS法筛选BAT.将模型运用于纺织染整行业废水集中处理BAT筛选,结果表明,该模型简单、易懂,筛选出的BAT与候选技术的工程实际运行情况密切相关.     

印染废水处理与回用的工艺设计与应用

采用固定化生物滤池+连续微滤膜(CMF)+反渗透(RO)系统工艺对印染废水进行处理与回用,将反渗透浓水通过高级氧化技术进行处理。介绍了系统的设计、调试运行情况及主要经济指标。运行结果表明:该工艺运行稳定,处理效果较好,出水水质能够作为企业生产循环水与补充水回用;反渗透浓水经深度处理后,水质可达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)企业直接排放要求。     

ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

采用ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水,工程实践表明,出水完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)一级排放标准,CODCr和色度去除率均达到90%以上.该工艺处理效果优良,系统运行稳定,运行费用较低.     

准Ⅴ类水质的印染工业园区污水处理厂工程实例

广东某印染工业园区分别设立印染厂区和印花厂区,前处理废水、印花废水和综合污水,通过分类收集进入工业园区污水处理厂进行集中处理.前处理废水和印花废水分别在工业园区污水处理厂内经过预处理,然后进入综合污水调节池,与综合污水一起进入后续处理工艺.污水处理厂主体工艺为水解酸化、缺氧/好氧、Fenton氧化处理系统、反硝化生物滤池和砂滤池.除氨氮和总氮等指标,主要出水指标可以稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)V类水标准,污水处理厂的运行费用为3.74元/m3.     

应用CASS工艺处理印染废水的工程实例

采用CASS池为主的工艺处理印染废水,出水可达<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)一级标准,出水的90%再经过加药、澄清、砂滤处理,可回用于洗车、浇地.总结了各个工段的概况以及所要注意的问题和调试过程中的注意事项.     

SBR工艺处理中药制药废水案例分析

针对中药制药废水特点,采用SBR工艺处理某制药企业废水。运行结果表明,处理出水满足《水污染物排放标准》（DB 11/307-2005）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值。该工艺具有运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、管理维护简便等优点。     

棉纺印染废水的处理工艺

某纺织印染企业生产废水分为高、低浓度两部分,先将其分质处理,混合后采用水解酸化-接触氧化-混凝沉淀工艺处理.实践表明,出水水质达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)二级排放标准.并对工程设计及调试运行中的问题进行了分析和研究.     

开发区工业废水处理厂提标改造工程设计

以武汉某开发区工业废水处理厂难降解废水为研究对象,基于该厂进水水质特性及现有工艺存在问题进行分析研究,对该废水处理厂提标改造工艺进行优选。确定以再生粉末活性炭浸没式膜分离器(PAC-UF)工艺作为深度处理主体工艺,同时强化废水生物处理、强化除磷,进行废水处理厂提标改造。最终使出水水质能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

化工园区污水处理厂规模调整及工艺改造工程设计实例

以化工园区污水处理厂的改造为例,在调研企业接管水量并分析水质特点的基础上,研判了原污水处理厂主要存在的问题,提出了利用原有分组池体缩减处理规模、强化生化处理、增加深度处理的改造思路,并进行了工程设计。经过近2年的实际运行,出水水质可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,有效改善了园区的环境软实力和招商引资吸引力,对类似化工园区污水处理厂的改造具有一定的参考意义。     

印刷电路板工业园区废水综合处理研究

针对昆山千灯印刷电路板(PCB)工业园区废水排放特性和原废水处理厂现状,设计新建规模为8 000m3/d的火炬废水处理厂,用以处理PCB工业园区的生产废水和生活污水。综合考虑,新老废水处理厂相结合采用预处理—生化处理—人工湿地深度处理工艺。其中预处理主要针对酸洗、碱洗以及企业内部预处理后的络合废水,采用调节—破络—混凝沉淀的处理工艺;生化处理采用以投药式活性污泥法为核心的处理工艺,后续辅以人工湿地深度处理。运行结果表明,该废水处理厂尾水可稳定达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072—2007),经人工湿地处理后出水可达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类水体标准,可为今后电路板产业基地的废水综合处理及回用提供示范。     

绵阳佳联印染厂废水处理工程设计

绵阳佳联印染厂废水主要为棉纺和混纺织物染色及其后整理生产废水,其中退浆废水1000m3/d,其他废水3 300m3/d.退浆废水单独预处理后,与其他废水混合后采用水解酸化—接触氧化工艺处理,该工艺抗冲击负荷能力强,回流点少,运行管理方便,经调试和试运行后,出水优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92).     

绍兴污水处理三期钱塘江工程设计

绍兴综合印染废水集中处理三期钱塘江工程处理规模20万m3/d,采用混凝沉淀-厌氧水解-间歇曝气处理工艺。主要构筑物采用后张拉预应力结构技术进行整体设计,具有造价低、耐久性好的特点。同时还介绍了污水处理厂检测仪表和控制系统的设计。处理出水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中“其他排污单位”二级标准。     

绍兴污水处理厂续建工程设计

绍兴污水处理厂为印染废水集中处理厂,其续建工程规模为20万m3/d。采用混凝沉淀+酸化水解+延时曝气处理工艺,介绍了工艺特点及主要构筑物的设计参数。处理出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的“其他排污单位”二级标准。     

污水处理厂尾水排放对水环境的影响分析

南通港闸区位于江苏省南通市城区西北侧。地处长江入海口北岸，现有污水处理厂兴建于1994年，运行能力为0．335万t／d。目前该污水处理厂已处于满负荷运转状态，港闸区内还有大量工业、生活废水不能直接入污水处理厂集中处理，而直排区内大、小河道受区内水环境容量限制以及存在超标排放的问题，故港闸区     

高浓度制药废水处理工程实例

针对某制药公司废水主要成分为DMF、三乙胺、四氢呋喃等,新建1座废水处理厂,采用化学氧化—兼氧—好氧—接触氧化处理工艺.该类制药废水含盐量较高,需经稀释后再进行生化处理,经生化处理后二沉池出水可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准.处理工艺恶臭气体采用收集—预处理—低温等离子处理—后处理—高空排放工艺进行处理,处理后可达《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)二级排放标准.