波形膨胀节爆炸事故的失效分析

分析了波形膨胀节爆炸失效的原因，发现304不锈钢冷加工成形时（液压）发生马氏体相变，在湿硫化氢环境下含形变马氏体的304奥氏体不锈钢发生了湿硫化氢引起的氢致开裂（HIC）或应力导向氢致开裂（SOCHIC），当裂纹扩展到某一临界尺寸时便发生了低应力脆断型的爆炸事故。     

压裂泵液力端排出管汇螺栓失效分析

压裂泵液力端排出管汇连接螺栓在现场施工过程中发生异常断裂,通过观察和分析42CrMo双头螺栓断口的宏观及微观形貌,对其进行化学成分分析、力学性能测试、金相组织等分析断裂原因.化学成分和硬度符合要求,金相组织为回火索氏体.钢中非金属夹杂物含量低,材料纯净度良好.分析结果表明:螺栓的断裂属于疲劳断裂,疲劳起源于螺栓螺纹齿根...     

不锈钢冷凝管的开裂失效原因分析

通过金相显微组织、扫描电镜、能谱和垢样成分分析等方法对冷凝管的开裂失效原因进行了分析，得出Cl^-的存在及管材中较高的冷加工残余应力和工作应力是导致奥氏体不锈钢冷凝管应力腐蚀开裂(CSCC)的主要原因，较高的工作温度(最高温度177℃)加速了冷凝管的开裂失效过程。     

400m^3液化石油气球罐失效分析

本文介绍了我厂三台液化石油气储罐的失效情况，并结合使用条件进行了失效机理分析。得出的分析结果是，液化石油气中的H2S含量过高，导致氢致开裂，进而出现分层与鼓包，是三台球罐失效的根本原因。     

超高压动力锅炉水冷壁管开裂失效原因分析

利用理化分析方法对动力车间超高压动力锅炉水冷壁管的开裂原因进行了分析,结果表明：长期在高温下工作产生了严重的珠光体球化,甚至石墨化,致使材料组织老化,力学性能降低;在高温氧化和热疲劳的联合作用下产生了众多的环向和纵向裂纹。     

天然气管道开裂失效分析

摘要：对发生开裂的天然气管道进行了系统的分析与测试,如宏观分析、成分分析、金相组织分析、硬度测试、氢含量测试、扫描电镜观察等。结果表明,管道开裂的机理为氢致开裂,管道局部的划伤是管道发生开裂的主要原因。     

原油装车汇管的内腐蚀检测及原因分析

介绍了目前常用的几种内腐蚀检测技术,采用组合检测方法对原油装车汇管进行了现场检测,结果表明该检测方法能有效检测出管道的内腐蚀缺陷。结合现场检测结果及管线的工艺情况,对管线的内腐蚀原因进行了初步分析,发现介质含水、流动速度低、管线存在高程差等情况导致的底部积水是管线底部出现腐蚀的主要原因。     

蒸汽锅炉炉管爆裂原因分析

通过对锅炉管爆裂处的金相组织、成分、力学性能、腐蚀产物和供水指标的观测与分析,找出了爆裂的原因.结果表明：供水pH值超标,H^＋离子聚集以至形成甲烷气泡并相互连接;氢原子向夹杂物、微裂纹源及某些组织不连续处聚集,导致发裂（白点）的形成和扩展,产生大量沿晶裂纹,最后形成宏观裂纹,导致炉管爆裂.     

某发动机机油标尺管开裂原因及对策分析

以某发动机机油标尺管为研究对象,针对其台架耐久试验中产生的疲劳裂纹,基于其断口形貌初步确定裂纹源,再通过ABAQUS和FEMFAT软件进行裂纹源应力及寿命分析,为后样件试作和台架试验验证提供优化方案,有效节省了对策验证的周期和成本,同时也通过台架试验验证了有限元分析模型和计算方法的可靠性和有效性.     

某连续退火炉辐射管开裂原因

某连续退火炉辐射管在服役过程中开裂,通过断口宏观与微观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试与受力分析等方法分析了辐射管开裂的原因.结果表明:高温蠕变和高温氧化腐蚀的共同作用导致连续退火炉辐射管的失效.在低应力和高温作用下,因晶界滑动形成的孔洞长大并连接而形成裂纹,同时氧化膜破裂形成的孔隙加速了裂纹的合并及生长,在蠕变应...     

常顶挥发线波纹管膨胀节失效分析

通过对失效膨胀节的磁性检查、金相分析、断口形貌分析、腐蚀产物能谱分析、X射线衍射分析等检验 ,认为该膨胀节失效是由硫化氢导致的应力腐蚀开裂 ,并对其腐蚀环境因素、应力因素和材料因素进行阐述 ,并提出了预防建议     

酸性环境用油气输送管线钢的研究进展

随着含H2S腐蚀介质的油气田越来越多,开发酸性环境用油气输送钢管势在必行。主要从H2S腐蚀机理、影响因素等方面综述了酸性服役条件下油气输送管线钢的研究进展,同时介绍了国内外抗酸性腐蚀油气输送管线钢的开发现状,提出今后应在管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂研究和相应标准完善等方面作出进一步的探索。     

煤气化装置在用工业管道开裂失效分析

某公司煤气化装置自2006年12月建成投产后变换系统设备，管道就多次发生焊接接头开裂。通过对2009年某发生开裂的奥氏体不锈钢管段进行失效分析，对开裂部位进行取样观察和试验研究，结果表明：管道焊接接头的敏化区发生了沿晶开裂。     

催化再生塔底重沸器失效分析

对某炼化厂再生塔底重沸器的失效原因进行了分析 ,根据外观检测、材料成分分析、金相分析和腐蚀产物成分分析一系列检测结果判定 ,不锈钢换热管是由于H2 S和CO2 加上介质冲刷破坏了钝化膜引起的孔蚀 ,浮头螺栓的局部腐蚀则是由于蒸汽高速冲刷和H2 S共同作用的结果 ,最后根据失效原因提出了防止和改进措施     

合成气装置中变一段换热器膨胀节断裂分析

某厂中变一段换热器新换上的0Cr18Ni9不锈钢制U形膨胀节仅运行2个月即发生突然断裂。检验表明,断裂起始于膨胀节波峰外壁,属高应力下应力腐蚀开裂。外保温材料中含Cl^-、S、Na等组份,并较长时间被水浸渍;膨胀节材料已整体严重脆化,显微组织中马氏体所占比例达到50%,显微硬度达到Hv400左右;焊接质量差;膨胀节波峰处应力较高;介质中含氢等是引起破坏的主要原因。本文还提出防止和控制上述问题的技术措施。     

催化裂化装置烟机入口暖管膨胀节事故失效分析的有限元计算

某石化公司100×104t/a两段提升管催化裂化装置烟机入口暖管一只DN300单式铰链型膨胀节,在生产运行过程中暖管水平段单式铰链型膨胀节波纹管突然发生爆裂,为分析失效事故原因,对失效的膨胀节进行了有限元计算与分析,并提出了改进措施。