特殊钢连铸用关键耐材探讨

本文论述了国内外特殊钢连铸用关键耐材的品种、性能和使用中应注意的问题,以及耐材对铸坯夹杂物的影响。结合重庆特殊钢厂第一台合金钢方坯连铸机在热调试生产中的经验教训,重点阐述了特殊钢连铸用关键耐材——钢包的滑动水口;铸包至中间包的铝碳质和熔融石英质长水口;控制钢流及拉坯速度用的整体塞棒和袖砖,塞头组合塞棒;中间包内衬用镁质涂料、镁铬涂料、有机结合硅质绝热板、有机结合镁质绝热板和无机结合镁质绝热板;中间包至结晶器用的铬碳锆复合浸入式水口和熔融石英质浸入式水口;锆质定径水口和水平连铸用的分离环等品种的理化性能及砌筑、烘烤、使用中应注意的技术难题。     

连铸用的铝碳质和铝锆碳质长水口砖

连铸用的铝碳质和铝锆碳质长水口砖为实现连铸钢水罐和中间罐之间的钢水流股的密封浇铸，国外一些耐火材料生产厂家开发成功了连铸用的铝碳质和铝锆碳质的长水口砖．连铸中间罐用的长水口用高纯度原料制成并用等静压机成型．长水口砖经高温隧道窑烧成后，要在车床上加工到...     

秦皇岛耐火材料厂小方坯连铸用锆质定径水口砖通过技术鉴定

一九八二年九月二十二日至二十四日河北省冶金工业局邀请国内有关科研、设计、高等院校及企事业单位的代表,在秦皇岛市对秦皇岛耐火材料厂研制的小方坯连铸用锆质定径水口砖进行了技术鉴定。认为该厂研制成功的小方坯锆质定径水口砖,生产工艺可行,性能良好,各项性能达到或接近西德同类进口砖水平,可以满足小方坯连铸工艺的要     

秦皇岛耐火材料厂研制成功锆质定径水口砖

秦皇岛耐火材料厂于今年二月份接受河北省冶金局关于研制锆质定径水口砖的科研任务,仅用两个多月的时间就获得了可喜的成果。填补了我国耐火材料工艺的一项空白。四月下旬,这种错质定径水口砖,在昆明钢铁公司从西德引进的三流小方坯连铸机上进行了工业性生产试验,并与进口西德锆质水口砖作了同色对比试验,试验中第一次一流用秦耐错质水口砖,两流用西德进口砖;第二次,两流用秦耐砖,一流用西德进口砖;第三次全部采用秦耐砖。试验结果,浇铸正常,拉坯拉速稳定,物理性能和使用效果均达到西德同类产品水平。     

嵌型复合锆质定径水口砖

嵌型复合锆质定径水口砖在秦皇岛耐火材料厂研制成功,并于1983年12月5日由河北省冶金厅主持通过技术鉴定。来自全国各地的39名专家及代表认为:嵌型复合锆质定径水口砖不仅使用效果达到了西德整体锆质定径水口砖的水平,而且具有成本低、生产工艺简单,节约能耗的优点,可推广使用。小方坯连铸机采取无塞棒连续浇铸系统,要求钢水按一定流速铸钢成坯。因此,定径水口在长时间高温冲刷作用下,要体积稳定,口径保持不变。目前普遍生产和使用的定径水口砖全部采用价格较     

嵌型复合锆质定径水口砖连铸中间包用硅质绝热板通过技术鉴定

1983年12月2～5日,省冶金厅在秦皇岛主持召开了这两项新产品的鉴定会,来自全国各地冶金企业、大专院校、设计、科研等32个单位的教授、专家和工程技术人员共39名代表出席了会议。这两项新产品是秦皇岛耐火材料厂83年研制成功并在国内进行了多次批量工业性使用试验,受到了试用厂的欢迎和称赞。鉴定结果认为:嵌型复合锆质定径水口砖性能良好,能够满足多炉连浇工艺操作的要求,其拉速稳定程度达到西德整体锆质定径水口的水平,可以取代西德进口和国产的整体锆质定径水口砖为我国填补了一项空白,中间包用硅质绝热板性能良好,板型合理,尺寸准确,装配方便,能满足多炉连浇操作的生产要求,为冷中间包浇注工艺在连铸机上的工业应用开创了道路,也是连铸中获得最佳综合经济效益的一项重要措施。     

添加剂对连铸用浸入式水口抗渣侵蚀性能影响的研究

研究了加入金属铝、锰、硅粉等及其复合添加剂对铝锆碳质浸入式水口的性能影响。加入适量的Mg粉、A1粉、Mn粉添加剂可有效改善A1203-Zr02-C材料的显气孔率及体积密度,从而提高了材料抵抗氧化的性能。研究发现,Mn粉添加剂对试样的改善效果最好。从各性能指标看,Mn粉的加入不仅可以提高铝锆碳质浸入式水口的强度,而且对材料的抗氧化性和抗热震性有显著改善。     

延长钢包寿命降低耐火材料成本的措施

(1)水口砖的改善原设置400ｍｍ见方两种水口:一是吹气用多孔塞(即ＢＢ水口);二是浇钢水口(即ＳＮ水口)。改进措施:一是将方形砖改成圆形砖;二是将成砖工艺改为真空振动浇注成形;三是适当调整了耐火材料组分,即将原来的两种水口及不同材质调整为一种(铝镁质)材质,具体成分为91%Ａｌ2Ｏ3、0.5%ＳｉＯ2、8%ＭｇＯ,各种物性指标也相应改善。使用结果表明,改进后砖不易产生裂纹,且致密性能、耐氧气清洗性能优良。(2)钢包内衬结构的改善内衬渣线部比接触钢液部更易熔损,故选用了进口镁铬质砖砌筑渣线。进口砖的化学组成为69.7%ＭｇＯ、12.4%Ｃｒ2…     

镶嵌式锆质水口在方坯连铸上的试用

介绍了镶嵌式锆质水口在我厂方坯连铸上的试用情况,以及针对试用时出现的问题所作的改进,实践证明其效果明显。     

MgO - ZrO2砖的高温抗折性能和抗热震性能的研究

为了研究高温抗折和抗热震性能优良的RH炉用镁锆耐火材料,通过正交试验研究了配料方法和颗粒级配、原材料种类、烧结温度、氧化锆含量等因素对镁锆砖性能的影响.结果表明:镶嵌在基质中的氧化锆稳定了方镁石,增强了材料的强度;氧化锆相变导致微裂纹能吸收断裂能,使镁锆材料的抗热震性能得到改善,特别是添加单斜氧化锆的镁锆砖相变增韧作用...     

镁质复合滑板材料与铝锆碳滑板材料性能比较

利用实验室感应炉炼钢装置,在同等条件下将镁质复合滑板材料和铝锆碳滑板材料镶嵌在感应炉中,模拟滑板在滑动水口装置中的使用情况,比较两种材质滑板材料的高温使用性能.结果发现:这种镁质复合滑板材料与现在广泛使用的铝锆碳质滑板材料相比具有显著的抗钢水侵蚀性.     

石钢0号高炉长寿炉缸的设计和使用效果

石钢新建0号高炉(420m^3)采用了陶瓷杯炉缸内衬，具体结构是：炉底满铺3层国产半石墨质炭砖，第4层满铺炭砖为进口微孔炭砖，炉缸铁口区域和铁口以下区域采用进口微孔炭砖；炉底炭砖上面为同心圆斜面压迫式砌筑的莫来石质陶瓷杯垫，陶瓷杯壁采用火块灰刚玉制品；渣口、风口区域砌筑大块灰刚玉组合砖。高炉投产后生产顺利．铁水温度比其他内衬结构有明显的提高。     

锆质长水口的研制及使用

以锆英砂、锆英粉、化学氧化锆为主要原料生产锆质长水口，由于在使用过程中对长水口各段的要求不同，将长水口进行分节生产，上中下三节的锆含量分别确定为80％、70％和95％，既保证了制品的质量，又节省了原材料费用，效果较好。     

用CaO质干捣打料做中间包内衬

一、前言近年来,人们正在谋求使用CaO质耐火材料以净化钢质并防止浸入式水口产生堵塞。例如,从石灰质隔墙开始,包括以CaCl_2为结合剂的石灰砖已用于中间包内衬,但有关CaO质不定形耐火材料应用结果的报告很少,日新制钢(株)周南制钢所自1986年以来,一直在中间包里试用MgO质干式捣打料。由于这种施工方法是干式的,故比较容易适用于CaO质材料。这次把新开发的CaO质干捣打料用于冶练Ti稳定化铁素体不锈钢和含Al铁素体不锈钢(以下称为Ti、Al系不锈钢)。现将这一CaO质干捣打料的使用结果报告如下。     

镁锆砖的制备工艺参数与抗RH炉渣侵蚀的相关性

通过对比镁锆砖和镁铬砖抗RH炉渣侵蚀机理以及简化模型法,研究了镁锆砖的制备工艺参数与抗RH炉渣侵蚀的相关性.利用正交试验的方法分析了颗粒级配、助烧剂、烧结温度、氧化锆含量和氧化锆种类对镁锆砖抗渣性能的影响,确立影响镁锆砖抗渣性能的关键因素为烧结温度和氧化锆含量.在此基础上进一步分析烧结温度和氧化锆含量对镁锆砖抗渣侵蚀性能的影响.通过统计分析手段,利用中心复合设计,建立镁锆砖的抗侵蚀统计分析模型,并作响应曲面图形.     

锆质长水口的研制及使用

以锆英砂、锆英粉、化学氧化锆为主要原料生产锆质长水口，由于在使用过程中对长水口各段的要求不同，把长水口进行分节生产，上中下三节的锆含量分别定为80％，70％，95％，既保证了制品的质量，又节省了原材料费用，效果也较好。     

国家工信部批准的48项冶金行业标准(2020年1月1日起实施)

<正>1.YB/T 007-2019《连铸用功能耐火制品》本标准规定了连铸功能耐火制品的分类、牌号、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。本标准适用于炼钢连铸用长水口(含连续测温用保护套管、浇铸管)、浸入式水口和整体塞棒。代替标准:YB/T 007-20132.YB/T 113-2019《烧成微孔铝炭砖》本标准规定了烧成微孔铝炭砖的术语和定义、牌号和形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。本标准适用于砌筑高炉内衬用的烧成微孔铝炭砖。     

铝炭质捣打料使用说明

铝炭(Al—C)质捣打料,主要采用特级高级高铝矾土熟料、结晶鳞片状石墨和添加剂,以酚醛树脂作结合剂配制而成。它的性能与高炉铝炭砖性能相似,主要是添加剂、石墨粉和结合剂数量增多,提高其抗热震稳定性和导热性能。铝炭质捣打料主要用作镶嵌高妒凹形冷却壁的材料,使用条件是最苛刻的。因为该处耐火     

耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析

以高炉渣，脱磷剂及转炉渣侵蚀加入了锆莫来石的刚玉质与镁质耐火材料，发现高氧化铁含量的脱磷剂对镁质耐火材料侵蚀严重，对铝基耐火材料的侵蚀较弱，从炉衬寿命及工艺因素看；采用铝质耐火材料内衬对铁水预处理的脱磷过程有利。     

炼钢用耐火材料的主攻方向

优质高效耐火制品应与钢铁新技术同步发展。本文简要分析了我国铁钢用耐火材料的现状,讨论了其主要发展方向。认为今后开发工作的重点应为1)氧气转炉用的碳结合碱性材料。根据我国资源情况,应采取镁碳砖和镁白云石砖并举的方针;2)炉外精炼用高效材料。当炉渣碱度高时,选用含碳的MgO-CaO系材料较适宜;当炉渣碱度低时,全合成或电熔再结合镁铬砖使用较果效好;(3)连续铸钢用功能材料。应开发用于钢包和中间包的铝碳和铝锆碳滑板以及用于板坯连铸的钼碳/锆碳复合浸入式水口。