铁精矿滤饼水分影响因素的研究

本文以程潮铁矿铁精矿为试样 ,研究了给矿粒度、矿浆 p H值、助滤剂的种类和用量对其滤饼水分的影响。结果表明给矿粒度对滤饼水分的影响最大 ,添加助滤剂 Drimax1 2 35可以降低滤饼水分。     

助滤剂降低铁精矿滤饼水分试验

针对庙沟铁矿铁精矿滤饼水分偏高的问题,在不改变现有工艺设备的前提下,进行了不同用量助滤剂试验。试验结果表明:通过在矿浆中添加助滤剂的方法可以降低铁精粉水分,在助滤剂用量为220 g/t时,铁精矿水分可以控制在10%以下,满足生产要求。     

酸化油助滤剂对滤饼水分影响的研究

本文介绍采用本课题组研制成功的酸化油类型助滤剂应用于铁精矿过滤时,药剂用量及过滤条件各参数对滤饼水分影响的规律性,并对加药与不加药过滤的不同结果进行了比较。结果表明,加药过滤比不加药过滤优越,它可在较低的矿浆浓度、温度和真空度的过滤条件下,获得滤饼水分较低而过滤效率较高的良好结果,为酸化油助滤剂的工业应用提供了技术依据。     

降低金岭铁矿选矿厂铁精矿水分的研究

针对金岭铁矿选矿厂铁精矿水分偏高的生产实际状况, 采用实验室型真空过滤机, 研究了多种助滤剂对铁精矿滤饼水分含量的影响。结果表明, 十二烷基苯硫酸钠是铁精矿过滤中适宜的助滤剂。在pH =8,十二烷基硫酸钠用量为400 g/t, 温度为30 ℃时, 铁精矿滤饼水分达到7.95%。     

降低过滤机滤饼水分的探讨

通过试验研究 ,对鹤壁矿务局六矿选煤厂过滤系统进行改造 ,从而解决了长期困扰选煤生产中滤饼水分偏高的难题 ,取得了显著的经济效益。     

微细粒磁赤混合铁精矿助滤剂应用研究

针对微细粒磁赤混合铁精矿滤饼含水率偏高的情况, 对比研究了助滤剂CYG-4和硫酸的助滤性能, 结果表明, CYG-4和硫酸都能显著降低磁赤混合铁精矿滤饼含水率, CYG-4具有比硫酸更优的助滤性能, 完全可以替代硫酸使用。     

木质素磺酸钙作磁铁矿浆助滤剂的试验研究

针对尖山矿业公司生产的磁铁矿粉滤饼水分偏高的情况，以木质素磺酸钙为助滤剂进行了初步试验研究。试验结果表明，在加入量为30g/t时，木质素磺酸钙因絮凝作用和表面活性而使过滤速度增加，滤饼水分可以降低0．33个百分点。     

技改与管理并重 降低过滤机滤饼水分

杏花洗煤厂通过加强对过滤机的设备管理及对过滤机分配头的改进,解决了滤饼水分偏高的难题,取得了显著的经济效益和社会效益。     

新型助滤剂对细粒煤泥脱水的研究

本文利用新型的阳离子聚２－羟基丙基二甲基氯化铵与丙烯酰胺的接枝共聚物对细粒煤泥脱水的研究，讨论了絮凝剂性能，用量大小，分子量以及ＰＨ值对脱水效果的影响。     

采用加压过滤机处理酒钢难过滤铁精矿生产实践

为了解决酒钢难过滤铁精矿脱水难题, 经过小型试验、半工业试验, 采用加压过滤机用于难过滤铁精矿脱水取得了成功, 铁精矿水分12.66%, 利用系数0.841 t/(m²·h)。     

铜精矿过滤添加助滤剂的研究

针对大冶铁矿铜精矿过滤渣饼水份高的问题,在不改变现有生产工艺设备前提下,进行了多种有良好助滤效果的助滤剂。试验结果表明,采用混合添加助滤剂可降低铜精矿滤饼水分１．８￣２．３个百分点。文中对表面活性剂型助剂降低滤饼水份的作用机理进行了探讨。     

过滤机停风卸矿降低铁精砂滤饼水分

分析了对铁精砂滤饼水分影响的因素，提出了在过滤机运转的情况下，停风卸矿可降低铁精砂滤饼水分。     

超纯铁精矿粉制备还原铁粉碳还原过程试验研究

研究了实验室超纯铁精矿粉制备还原铁粉碳还原工艺过程。讨论了还原温度、还原时间、配碳量、脱硫剂添加量等工艺参数对海绵铁金属化率的影响，提出了在本实验条件下，用超纯铁精矿粉生产还原铁粉原料的最佳工艺参数。在此最佳工艺参数下，生产海绵铁粉的金属化率达到99．14％，为海绵铁粉二次还原工艺提供料了优质原料。     

助滤剂在煤泥压滤中影响因素的试验研究

随着选煤技术的发展,煤泥脱水环节变得越发重要,针对厂区煤泥产品水分过高,滤液细小颗粒过多的问题;采用现场压滤机入料,通过改变助滤剂的种类、用量进行压滤试验;试验结果说明最佳药剂制度为:添加有机型阴离子助滤剂,用量为25 g/t,能够使滤饼水分降低为21.58%,滤透射比达到92.13%;因此本文的研究内容对选煤厂现场压滤系统的药剂制度改善提供试验基础。     

某含高钾钠铁精矿浮选降杂试验

对某含高钾、钠（0.8%）铁精矿进行了反浮选降杂试验,采用SD抑制剂、AY-17阳离子型捕收剂,得到了TFe70.24%的高品位优质铁精矿,有害杂质钾、钠的含量低于0.2%。     

用黄崖洞高纯铁精矿制取还原铁粉

以对山西黎城黄崖洞铁矿石进行选矿试验获得的高纯铁精矿为原料,采用固体碳粗还原-氢气精还原常规工艺进行制取还原铁粉的试验研究,结果表明,选取产自黎城附近的无烟煤和产自黎城境内的石灰作还原剂和脱硫剂,在还原剂用量为铁精矿量的1.5倍、脱硫剂用量为还原剂量的14%、还原温度为1 200 ℃、还原时间为3.5 h、料罐出炉温度为400 ℃的条件下进行粗还原,粗还原铁粉在温度为850 ℃、时间为 2.5 h的条件下进行H₂还原,可制得化学成分（除酸不溶物外）和工艺性能与瑞典霍格纳斯名牌NC100.24铁粉及国标一级FHY100.25铁粉相近的较优质还原铁粉。