丙烯酸微凝胶的合成及其在阴极电泳涂料中的应用

采用环氧-季铵盐型分散树脂和水溶性阳离子引发剂合成了丙烯酸微凝胶,其稳定性优良,添加到阴极电泳涂料中可显著提高涂膜的边角保护性。     

阴极电泳涂料的研究进展

阴极电泳涂装具有涂料利用率高、容易实现涂装自动化、环境污染小、涂膜厚度均匀、耐腐蚀性强、泳透率高、适于涂装形状复杂的工件等优点,在汽车工业底漆中获得了广泛应用.本文对阴极电泳涂装的发展历史及发展动向作了详细的介绍.     

阴极电泳涂料用高硬度丙烯酸酯树脂的研制

以甲基丙烯酸丁酯(BMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要硬单体、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为自交联单体,加入封闭型异氰酸酯固化剂,合成了一种阴极电泳涂料用丙烯酸酯树脂。研究了不同质量比的单体、自交联单体以及固化剂与树脂的不同配比对涂料涂膜性能的影响。结果发现,BMA和MMA的用量分别为单体总量的30%和16%,NMA和HEMA以质量比为3:15进行自交联,加入与基料树脂质量比为1:3的固化剂,所得的涂膜外观平整光亮,性能优良:硬度达到5H,附着力1级,抗冲击强度35kg·cm,耐碱性实验(在0.1mol/LNaOH溶液中)240h,耐酸性实验(在0.1mol/LH2SO4溶液中)72h。     

紫外光固化阴极电泳涂料用丙烯酸树脂的合成及应用

以甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)为共聚单体制备了阳离子型丙烯酸树脂,再利用含异氰酸根的不饱和单体对其进行接枝改性得到光敏树脂,合成了紫外光(UV)固化阴极电泳涂料.红外光谱表征证明得到了目标产物.考察了电泳工艺对漆膜厚度、闪蒸条件对漆膜性能以及光固化条件对双键转化率的影响,获得了最佳电泳工艺为、闪蒸工艺和固化条件,分别为:电泳电压80 V,电泳时间90 s;闪蒸温度80 ℃,闪蒸时间5min;引发剂用量3%(质量分数),固化时间70 s,此条件下固化所得漆膜平整、光亮,性能优异.     

单组分阴极电泳涂料树脂合成工艺的控制

就单组分阴极电泳涂料的树脂合成中原材料的选择及配比，反应温度、时间对阴极电泳涂料质量的影响进行了研究，结果表明，对树脂合成工艺实行严格的控制，是确保阴极电泳涂料质量的关键。     

透明阴极电泳涂料的研究与应用

本文着重介绍了丙烯酸类透明阴极电泳涂料的制备方法及其性能与应用，试验结果表明，其制备工艺简单，槽液稳定，涂膜性能优良，应用前景广阔。     

铝型材用丙烯酸酯类阴极电泳涂料树脂的合成及应用

采用自由基溶液聚合方法,合成了可用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸树脂。研究了树脂的水溶性、交联度、分子量及其分布、玻璃化温度等的影响因素：结果表明,当共聚单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的质量分数分剐为6％和15％时,树脂的交联度较高;当共聚物中氨基单体的质量分数为12％～20％,羟基单体的质量分数为12％～15％时,控制中和度在75％～80％范围内,所得的树脂水溶性优良;以偶氮二异丁腈(AIBN)为主引发剂,以过氧化苯甲酸叔戊酯(TAPB)为辅助引发剂,控制聚合温度为85～95℃,单体滴加时间为3h,即可较好地调节树脂的相对分子量及其分布,且所得的树脂颜色较浅。对树脂在铝片上电泳涂装后之涂膜性能测试实验表明,当玻璃化温度在30～60℃时,所得树脂性能优良,其涂膜厚度为,10～15m,硬度达4～5H,耐冲击强度50kg／cm2,附着力为1级。     

新型防腐阴极电泳涂料的制备

合成了一种新型防腐阴极电泳涂料,介绍了合成配方、工艺及性能指标,讨论了影响漆膜防腐性能的因素。     

光敏性微凝胶在光固化电泳涂料中的应用

将自制的光敏性微凝胶添加到光固化电泳涂料中,以进一步提升光固化电沉积体系的综合性能.研究了光敏性微凝胶添加量对光固化电沉积体系电泳过程、电沉积膜光固化行为、固化膜玻璃化转变温度及机械性能等的影响.研究结果表明:当光敏性微凝胶添加量不大于6％时,光敏性微凝胶的添加并不影响电沉积过程的有效进行,且随着光敏性微凝胶添加量的增大,光固化电泳涂料固化膜的玻璃化转变温度、贮能模量及拉伸强度等性能均得到有效提升.     

双组分阴极电泳漆

用环氧树脂、聚酰胺树脂为主要原料制备阴极树脂并分散成乳液，再与色浆按3：1的比例混合，加入适量的水，配制成固体分19％的槽液，熟化后进行电泳涂装。对槽液性能、涂料耐性和泳极状况进行了分析测试，并介绍了双组分阴极电泳漆的优点。     

接枝型自交联丙烯酸阴极电泳涂料树脂的制备

合成阳离子型丙烯酸羟基树脂,自制半封闭异氰酸酯固化剂的基础上,通过半封闭固化剂留有的—NCO基团与丙烯酸树枝上羟基的反应,将半封闭固化剂接枝到丙烯酸树脂上,制备了性能良好的单组分接枝型自交联丙烯酸阴极电泳涂料树脂,讨论了封闭剂种类、封闭度、封闭反应温度、接枝反应温度等的影响。     

阴极电泳涂料的发展趋势

阴极电泳涂料由于其具有防腐蚀性强、涂装自动化程度高、环境污染小等特点，发展速度很快，应用范围越来越广。全面介绍了阴极电泳涂料近几年来的研究成果及其发展趋势。     

光透射法测定阴极电泳漆乳液粒径

介绍了测定光直接透过被测溶液时强度之衰减，即透射法来测定阴极电泳漆乳液的粒径大小的一种方法。     

气相色谱法测定阴极电泳涂料中的乙二醇醚类有机溶剂

介绍了阴极电泳涂料中乙二醇醚类有机溶剂的气相色谱分析方法,通过对试验条件的优化,采用内标法定量,建立了一种快速、准确的分析方法。     

阴极电泳涂料用改性超细二氧化硅的表征

对超重力沉淀法制备的超细二氧化硅以应用于阴极电泳涂料为目的，用硅烷偶联剂在水介质中进行表面改性，并对改性后的超细二氧化硅用TEM(透射电子显微镜)、粒径分析、比表面积测定、热重分析等方式进行表征。结果表明：改性后超细二氧化硅的一些特性和表面性质都发生了变化，可以用该方法对超细二氧化硅进行表面改性以满足阴极电泳涂料应用的特殊需要。     

可二次电泳涂装的阴极电泳涂料制备

本文以聚酰胺改性的环氧树脂为基料，以封闭的异氰酸酯做交联剂，添加导电填料制成了可二次电泳的阴极电泳涂料，该涂料可制备综合性能优良的复合涂膜。     

阴极电泳涂料用高固体分丙烯酸树脂的合成

采用甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAEMA)等(甲基)丙烯酸酯类单体合成阴极电泳涂料用高固体分自交联型丙烯酸树脂。研究发现,引入低表面张力、带非极性多环酯基的IBOMA可降低树脂的黏度,提高合成树脂的固体质量分数到75%甚至更高;当单体的滴加时间控制在3～3 5h,采用m(偶氮二异丁腈)∶m(过氧化苯甲酸叔戊酯)=1∶(0 3～0 5)的混合引发剂,w(混合引发剂)=2%～4%时,能获得相对分子质量大小及分布适宜的水溶性高固体分自交联聚合物;研究聚合物水溶性和涂膜交联性的影响因素发现,w(DMAEMA)=16%、w(甲基丙烯酸羟乙酯)=15%、w(N 丁氧甲基丙烯酰胺)=6%时,树脂的水溶性较佳,涂膜的交联度可达90%;引入了丙烯酸作为共聚物自交联的潜催化剂,差示扫描式量热法(DSC)分析表明,w(丙烯酸)=1%时,可显著降低树脂的固化反应温度。     

光固化阴极电泳漆用聚氨酯丙烯酸树脂的合成

通过丙烯酸酯类单体的自由基共聚合成了具有侧链羟基的丙烯酸树脂,再用异佛尔酮二异氰酸酯与甲基丙烯酸-β-羟乙酯的半加成物对其进行改性,制得光固化阴极电泳漆用聚氨酯丙烯酸树脂。考察了催化剂、温度、反应时间等对半加成物与丙烯酸树脂反应的影响,结果表明,催化剂加速了反应的进行,复合催化剂具有更好的催化作用,温度升高有利于反应的进行。所得的聚氨酯丙烯酸酯光固化阴极电泳漆综合性能良好。