塑料粘结钕铁硼的热稳定性研究

本文研究国产淬钕铁硼粘结磁体的稳定性，包括１００℃长时间时效，短时不同温度时效及温度循环对粘结钕铁硼磁损失的影响并同美国ＭＱＰ－Ｂ磁体的稳定性进行了比较，结果表明国产Ｍ４磁粉比ＭＱＰ－Ｂ粉较好的热稳定性，Ｍ２磁粉热稳定性较差，另外通过预先稳定化处理的方法可改善粘结钕铁硼的热稳定性。     

表面处理对粘结钕铁硼永磁的抗氧化性研究

本文研究了微观处理和宏观处理对钕铁硼的抗氧化性影响，结果表明偶联剂微观保护ＮｄＦｅＢ磁粉和环氧涂层宏观保护粘结ＮｄＦｅＢ磁体相结合的办法可显著提高塑料粘结ＮｄＦｅＢ永磁的抗氧化性。     

稀土永磁材料的技术进步和产业发展

近年来,烧结钕铁硼生产技术一直在不断进步,晶界扩散、晶界调控等工艺被普遍采用,晶粒细化技术正在推进;靶式气流磨在生产中开始使用,自动成形、自动检测和自动充磁等也有很大提高。随着烧结钕铁硼在高性能电机中日益广泛的应用,高磁能积且高工作温度磁体成为研发的核心目标,成果显著。为了促进稀土元素平衡利用、降低磁体成本,高丰度稀土烧结磁体研发也取得重大突破。粘结磁体方面,国产各向同性快淬钕铁硼磁粉的产量增长迅速,钐铁氮磁粉量产也初具规模,各向异性HDDR钕铁硼磁粉已可批量生产,各向异性粘结磁体正在开发之中。自本世纪以来,全球钕铁硼产业在中国的带动下持续放量增长。2002-2017十五年期间,我国和全球烧结钕铁硼产量的年平均增长率分别为17.8%和14.5%,粘结钕铁硼产量的年平均增长率分别为10. 1%和5.6%。2017年,全球稀土永磁材料的成品产量为13. 1万吨,其中烧结钕铁硼磁体占91. 4%,粘结钕铁硼磁体占6. 7%,热压/热变形钕铁硼磁体占0.6%,烧结钐钴磁体仅占1.3%。     

塑料粘结NdFeB永磁体的研究进展

对塑料粘结ＮｄＦｅＢ永磁的特点，磁粉的制备，粘结剂的选用，涨料及成型工艺进行了述评，对塑料粘结钕铁硼永磁国内外开发应用的进展进行了总结，提出了我国发展塑料粘结钕银硼应注意的问题。     

微晶钕铁硼真空快淬设备及工艺研究

本文结合国内外钕铁硼永磁材料的开发应用状况，采用熔体旋转萃取法，设计、制造并调试完成了一台 ＶＲＱ－１０Ｔ型真空快淬设备，合理地选择了工艺参数，得到了厚为 ２０～５０μｍ的 ＮｄＦｅＢ薄带，制备了最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝５１．７ｋＪ／ｍ３的ＮｄＦｅＢ粘结磁体．本文介绍了该设备各部件的结构特点，并通过对退磁曲线的测试和对Ｘ射线衍射图样的观察，分析了影响微晶 ＮｄＦｅＢ成带情况及粘结 ＮｄＦｅＢ磁体性能的各种因素。最后，我们得到结论．转轮表面线速度是影响磁性能的主要因素，微晶结构的ＮｄＦｅＢ粘结磁体性能最佳．     

磁性高分子粘结钕铁硼的性能

研究了二茂金属高分子铁磁粉(O PM ) 与快淬钕铁硼磁粉复合制成的一种新的粘结永磁复合材料的性能, 并与非磁性高分子粘结钕铁硼的性能进行了比较。结果表明, 磁性高分子的含量降低, 磁性高分子粘结钕铁硼永磁材料的最大磁能积(BH )_m、剩磁B_r、矫顽力Hb_c升高, 内禀矫力H j_c略为下降; 但在含相同体积分数磁粉情况下, 磁性高分子粘结N dFeB 的磁性能比非磁性的高分子粘结N dFeB 的磁性能高, 其温度稳定性也几乎相同。      

球形钕铁硼磁粉表面电沉积镍后的性能研究

钕铁硼磁粉表面包覆金属镍层后,可以在300 ℃左右与聚合物复合制备性能优良的磁体.为了研究金属镍层在钕铁硼磁粉表面的包覆特性,采用电沉积方法在球形钕铁硼磁粉表面包覆一定厚度的镍层,采用扫描电镜(SEM)和热分析仪研究了包覆镍磁粉的表面形貌和抗氧化特性,用振动样品磁强计和液压式万能试验机研究了包覆镍后的球形粉和300 ℃高温处理后粘结磁体的磁性能和抗压强度.结果表明,球形磁粉经包覆镍处理后,磁粉的高温抗氧化性、粘结磁体的抗压强度明显提高.     

各向异性粘结钕铁硼研究进展与市场现状分析

自从1989年日本三菱公司开发出高性能的HDDR各向异性Nd Fe B磁粉以来,Nd Fe B各向异性粘结磁体的成型技术的研究日趋活跃。我国的各向异性磁粉正处于实验阶段,各向异性钕铁硼磁体的制造设备、技术和工艺与世界先进国家相比有较大差距,均有待于开发。各向异性粘结钕铁硼制品主要应用于微特电机、磁悬浮、仪器及医疗保健、家用电器、传感器及转换器、高级轿车、现代化办公设备、教学的教具及儿童玩具等。本文对各向异性粘结钕铁硼概述、各向异性粘结钕铁硼研究进展、各向异性粘结钕铁硼的应用、各向异性粘结钕铁硼市场现状分析几方面进行了综述,希望使您对各向异性粘结钕铁硼有所了解。     

粘结剂对注射成型钕铁硼粘结磁体性能的影响

为了制备出高性价比的注射成型粘结钕铁硼永磁材料,系统地研究了粘结剂对注射成型磁体的加工性能、磁性能和力学性能等的影响。用国产的快淬钕铁硼磁粉和尼龙6粘结剂制备出了磁性能为Br:0．5158T,Hcb：321kA／m,Hcj：730kA／m,(BH)m：40kJ／m^3的注射钕铁硼磁体。     

不同表面处理工艺对快淬NdFeB永磁粉抗氧化性和磁性能影响

本文对快淬ＮｄＦｅＢ永磁粉分别采用化学镀镍,重铬酸盐钝化处理,重铬酸盐钝化还原处理以及硅烷偶联处理的重铬酸盐钝化－还原／硅烷复合处理等工艺进行了表面包覆,研究了表面包覆处理前后的快淬ＮｄＦｅＢ磁粉的抗氧化特性,并初步比较了包覆处理前后的快府ＮｄＦｅＢ磁粉制成粘结ＮｄＦｅＢ磁体的磁性能,结果表明上述工艺方法的均能改善ＮｄＦｅＢ磁粉的抗氧化性,其中以重铬酸盐钝化－还原／硅烷偶联处理形成的包覆层的抗氧化     

高性能的尼龙1010 粘结NdFeB 永磁材料的制备

研究热塑性树脂尼龙1010 作粘结剂制备高密度粘结N dFeB 永磁材料的工艺及其对粘结 永磁性能的影响。结果表明: 快淬N dFeB 磁粉的表面状态、混炼工艺及热压成型温度、压力及时间 明显影响着尼龙1010 粘结N dFeB 永磁的性能。只有经抗氧化处理的快淬N dFeB 永磁粉, 在双辊 混炼机上, 当尼龙1010 处于半熔融状态时, 在适当短的时间混合均匀后, 才可热压制成高密度的 粘结N dFeB 永磁材料。      

表面宏微处理对塑料粘结NdFeB永磁性能的影响

本文研究了偶联剂处理ＮｄＦｅＢ磁粉及环氧树脂涂层对塑料粘结ＮｄＦｅＢ永磁体性能的影响，结果表明：（１）ＫＨ５５０包覆处理ＮｄＦｅＢ磁粉可改善Ｎｄ－ＦｅＢ磁粉的抗氧化性，提高塑料粘结ＮｄＦｅＢ的磁性能和压缩强度；（２）用偶联剂微观保护ＮｄＦｅＢ磁粉和环氧树脂涂层宏观保护相结合的办法可显著地提高塑料粘结ＮｄＦｅＢ永磁体的耐蚀性和抗高温氧化性     

高性能三元HDDR NdFeB各向异性材料的制备

对真空HDDR方法制备各向异性NdFeB磁粉的工艺进行了改进，发现通过增加一步缓慢脱氢处理和低温氢气预处理，可使三元NdFeB合金稳定获得较高的综合磁性能。目前在最佳工艺下得到的三元NdFeB各向异性粘结磁体的磁性能为：Br=0.80T,iHc=730kA/m,BHmax=100kJ/m^3。     

Direct-write 3D printing of NdFeB bonded magnets

We report a method to fabricate Nd–Fe–B (NdFeB) bonded magnets of complex shape via extrusion-based additive manufacturing (AM), also known as 3D-printing. We have successfully formulated a 3D-printable epoxy-based ink for direct-write AM with anisotropic MQA NdFeB magnet particles that can be deposited at room temperature. The new feedstocks contain up to 40 vol.% MQA anisotropic NdFeB magnet particles, and they are shown to remain uniformly dispersed in the thermoset matrix throughout the deposition process. Ring, bar, and horseshoe-type 3D magnet structures were printed and cured in air at 100°C without degrading the magnetic properties. This study provides a new pathway for fabricating NdFeB bonded magnets with complex geometry at low temperature, and presents new opportunities for fabricating multifunctional hybrid structures and devices.     

阴极脉冲电泳涂层对粘结NdFeB永磁性能的影响

研究了不同工艺方法涂层环氧树脂对粘结ＮｄＦｅＢ永磁材料的耐蚀性及温度稳定性的影响。结果表明,阴极脉冲电泳法获得的环氧树脂涂层可显著地改善粘结ＮｄＦｅＢ永磁的温度稳定性和耐蚀性。     

Use of paired, bonded NdFeB magnets in redox magnetohydrodynamics

Bonded neodymium-iron-boron (NdFeB) permanent magnets in a paired configuration were successfully used to control mass transport in redox-based, magnetohydrodynamics (MHD). Control of fluid flow based on magnetic fields has potential for use in portable lab-on-a-chip (LOAC) and analytical devices. Bonded magnets, composed of magnetic powder and organic binder materials, are less expensive and easier to fabricate and pattern than electromagnets and sintered permanent magnets, which have been previously used in MHD studies on electrochemical systems. The ability to pattern bonded magnets near and around the electrodes is expected to allow for better control over the magnetic field distribution and solution flow. Current was generated at an 800-microm-radius platinum disk electrode in a solution of 0.06 M nitrobenzene and 0.5 M tetra-n-butylammonium hexafluorophosphate in acetonitrile. Increases in limiting current in the presence of the magnetic field, which indicate enhancement in mass transport, for sintered (210+/-14%, N = 4, where B(r) = 1.23 T and magnetic field strength is 0.55 T) and bonded (94+/-8%, N = 4, where B(r) = 0.41 T and magnetic field strength is 0.20 T) magnets, were similar to those obtained using an electromagnet with the same magnetic flux densities. The magnetic field strength and not the magnet type is important in controlling fluid flow, which is encouraging for integration of bonded permanent magnets into LOAC devices.     

温压工艺在粘结NdFeB磁体中的应用

采用温压工艺与普通压制工艺制备粘结磁体，发现温压技术可以有效地提高粘结磁体的密度，改善磁体磁性能，且温压效果与温压温度的选择密切相关。通过对温压机理的分析，发现最佳温压温度由粘结剂的软化点、粘度和固化点三个因素共同决定。采用温压工艺，在70℃、97．4NPa的条件下，得到的粘结NdFeB磁体密度、最大磁能积分为5．28kg／m^3,6．23NGOe。     

Permanent magnetic NdFeB thick films

NdFeB films of thickness between 10 to 50 m were prepared by screen printing of inks containing 70–87 wt% of commercial NdFeB powder (MQP). After curing the printed films at 120°C magnetic films with a remanence of 200 to 400 mT are obtained. The coercivity varies from 300 to 900 kA/m depending on the type of MQP powder used. Magnetic inks with higher loading of NdFeB powders (80–91 wt%) are used for filling of vias or patterned substrates.NdFeB thick films are promising for applications in micro-electromechanical systems or miniature actuators. Printed films were magnetized with a multi-pole stripe pattern with 1 mm pole pitch using short current pulses. The induction at the surface of the films was compared to theoretical calculations. The results indicate a complete magnetization of the films. Other applications include encoders.