原材料对酚醛树脂覆膜砂性能的影响

研究了热塑性酚醛树脂和原砂对覆膜砂性能的影响.结果表明,改性树脂能够大幅度提高覆膜砂的强度;相比于大林砂,宝珠砂能够改善覆膜砂的性能,其冷态比抗拉强度和比抗弯强度分别达到3.16MPa/1%和4.35MPa/1%.适合于高性能覆膜砂的制备;而相比于锆英砂,采用宝珠砂混制覆膜砂具有良好的经济性.     

人造石英匹配砂对呋喃树脂砂性能的影响

本文用不同粒度的人造石英砂进行组合配比,经大量实验,找出了合适粒度配比的人造石英砂。与大林标准砂相比,测定了这种匹配砂的角形系数,以及用该砂配成的树脂砂的常温和高温强度。观察了原砂及树脂砂的断口形貌,其性能和大林标准砂相接近。在生产中验证,浇出了一批合格铸件。     

SMT原砂比表面积测定仪

SMT 原砂比表面积测定仪是一种国内研制成功的具有先进水平的造型材料试验仪器,其结构简单,性能可靠,操作方便。1 仪器的用途SMT 原砂比表面积测定仪用于测定各种铸造用原砂的比表面积。单位重量砂粒的表面积的总和称为原砂的比表面积,它可以定量地说明砂粒形状。众所周知,铸造用原砂的形貌对其使用性能有至关重要的影响。我国铸造工作者除了将原砂按粒度组成分类进行研究之外,还习惯于把原砂的形状分为圆形,多角形和尖     

砂状氧化铝灼减、比表面积α-AI_2O_3的数学模型初探

灼减、比表面积和α—Al_2O_3是砂状氧化铝的重要物理化学性质。本文试图以砂状氧化铝生产的测定数据为依据,在实际生产控制范围建立一个能够表达砂状氧化铝灼减、比表面积和α—Al_2O_3之间关系的,具有一定准确性的简便易行的经验公式,从而达到有效控制生产     

热再生砂强度增强机理的研究

热再生砂的角形系数降低,粒形得到了改善,砂粒之间更易形成较多、较大的粘结桥;热再生砂粒比表面积增大,热再生砂砂粒表面杂质分解,活性增大,增强了砂子和树脂粘结剂之间的润湿性.热法再生砂混制的树脂砂的强度远远高于由同种新砂混制的树脂砂的强度.     

砂比表面积及粘结剂中溶剂量对冷芯盒砂芯强度的影响

对于冷芯盒法制芯,原砂比表面积及粘结剂中的溶剂加入量,对砂芯的强度有重要影响。在粘结剂加入量较少时,强度曲线峰值对应的比表面积小;粘结剂加入量较多时,强度曲线峰值对应的比表面积大。故应选用比表面积适当的原砂。在原砂比表面积较大或添加粉状附加物时,粘结剂中应含有较多的溶剂量,以减少芯砂强度的下降。     

带悬浮预热器的流化床焙烧炉的研制

一、前言冶炼用氧化铝分为砂状和粉状两种。砂状氧化铝较粉状氧化铝为普遍,因为它适合于自动化加料并与氟化物的反应性能高。它的颗粒尺寸和表面积很重要。一般地规定—325目的不超过10％(重量),比表面积为20～50米~2/克。     

石英砂热膨胀性的研究

以大林砂、围场砂、平潭砂等为研究对象,采用自制的铸造用砂热膨胀性测定仪,分别对不同产地的铸造用砂的随温热膨胀和等温热膨胀进行了测试,对其热膨胀特性进行了研究.结果发现,石英砂的膨胀以热膨胀为主,相变膨胀为辅.膨胀量受加热温度、砂子粒度以及SiO2含量的影响.经700 ℃热再生的石英砂的热膨胀性低于同类新砂.     

树脂砂用主要原材料性能及检测方法(3)

1.1.6树脂砂用硅砂的角形因数 按GB/T 9442-2010《铸造用硅砂》中3.2定义,角形因数是铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值,用来反映铸造用硅砂颗粒的几何形状.笔者认为:此定义对铸造原砂都适用.表4为不同颗粒形状的铸造用硅砂所对应的角形因数.树脂砂用硅砂的角形因数最好偏低,以圆形砂为佳,这是因为圆形砂的表面积小,达到相同强度需要的树脂量就少;另外,角形因数大,其砂粒的尖角易碎,不耐用.但是,自然界中真正的圆形砂粒很少,大多混合有多种形态,天然硅砂的角形因数都在1.20～1.45.在实际生产过程中,应尽可能不用角形因数在1.45以上的硅砂.     

各种原砂对冷硬呋喃砂性能的影响

本文是根据我厂多年来的生产实践经验,通过实验室大量的试验数据,编集而成的。根据试验结果,我厂提出了对原砂在粒度分布、微粉童、粘土量、含水量、碱度、化学成分、颗粒形状等几个方面的具体技术要求。本文列举了我厂所选用的江西永修砂、江苏宜兴渚东硅砂和大林标准砂、江西都昌砂、福建砂、广州砂、湘潭砂、湖州砂各项性能指标的比较,还和日本石见5号硅砂进行了对比。另外,还介绍了锆砂呋喃砂的试验和应用情况。本文对原砂的性状,影响冷硬呋喃砂强度在理论上也进行了分析。     

呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析

对呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因进行了分析。铸件正常区和球化衰退区的化学成分以及各种造型材料的成分分析表明：型砂的w（s）和w（N）含量高是引起表层球化衰退的主要原因。通过改变型砂配料，降低w（S）、w（N）量，使衰退层厚度从2mm降到了0．3mm。     

A rapid automatic analyzer and its methodology for effective bentonite content based on image recognition technology

Fast and accurate determination of effective bentonite content in used clay bonded sand is very important for selecting the correct mixing ratio and mixing process to obtain high-performance molding sand. Currently, the effective bentonite content is determined by testing the ethylene blue absorbed in used clay bonded sand, which is usually a manual operation with some disadvantages including complicated process, long testing time and low accuracy. A rapid automatic analyzer of the effective bentonite content in used clay bonded sand was developed based on image recognition technology. The instrument consists of auto stirring, auto liquid removal, auto titration, step-rotation and image acquisition components, and processor. The principle of the image recognition method is first to decompose the color images into three-channel gray images based on the photosensitive degree difference of the light blue and dark blue in the three channels of red, green and blue, then to make the gray values subtraction calculation and gray level transformation of the gray images, and finally, to extract the outer circle light blue halo and the inner circle blue spot and calculate their area ratio. The titration process can be judged to reach the end-point while the area ratio is higher than the setting value.     

气缸体夹砂缺陷的影响因素及解决措施

对型砂的热湿拉强度、砂型退让性、排气性、缺陷部位退让空间等因素对气缸体夹砂缺陷的影响情况进行了研究。确定采取:上型夹砂部位不喷涂料、加强排气;下型夹砂部位增设φ4×25 mm的孔洞,以分割大平面增加退让空间等措施。气缸体铸件夹砂缺陷得到了较好的解决。     

三乙胺树脂砂高温性能研究

用自制的SHH型型砂高温性能测试仪、GET 1智能发气性测定仪对三乙胺树脂砂、呋喃树脂砂、水玻璃砂高温性能进行对比测试 ;探讨了三乙胺树脂砂有较好高温性能的原因 ,并提出了三乙胺树脂砂在生产应用中可能出现的问题及防止措施     

辉光放电光谱仪及其在表面分析中的应用

详细介绍了GDS辉光放电光谱仪的发展概况、基本工作原理、设备的基本配置与构成以及性能特点等。用实例介绍了在金属材料的镀层表面逐层分析中的应用。最后展望了GDS在表面处理行业的应用前景。     

汽车前桥的V法铸造工艺

介绍了汽车前桥的铸件结构和技术要求,详细阐述了该铸件的生产条件和铸造工艺:利用V法造型机造型,砂箱尺寸2 500 mm×1 800 mm×350/300 mm;采用开放式浇注系统,浇口比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=1:1.75:7,最小截面积为9.6 cm2,冒口尺寸为φ80 mm;在砂箱的箱档上焊接支撑与吸气2个功能的支撑钢管,涂刷涂料前,对砂型表面的涂料进行烘干,造型时要保证型腔干净,防止中间披缝;浇注温度1 540~1 560℃,浇注时间25~30 s;保压15 min,保温缓冷1 h后开箱,浇注与造型过程真空度≥55 kPa。最终生产的铸件的表面粗糙度比树脂砂工艺生产的铸件高1~2级。     

塔河油田S75井区石炭系卡拉沙依组层序地层格架内的砂体展布

基于传统的层序地层学理论,利用岩心、露头、测井和地震等资料,开展S75区石炭系卡拉沙依组层序地层格架研究。识别出各类层序边界与层序内部的初始海泛面和最大海泛面,对准层序进行识别和划分,将卡拉沙依组划分为3个三级层序,识别出低位体系域、海侵体系域和高位体系域。由于受多期河道砂体相互切割叠加的影响,卡拉沙依组SQ2和SQ3层序水下分流河道砂体的连通性较好,特别是SQ2层序三角洲前缘沉积时期。Csq1层序的垂向上可发育多个冲刷面,主要砂体发育在潮间带的潮道中;Csq2层序低位体系域砂体主要发育在扇三角洲分流河道,Csq2层序海侵体系域砂体主要在潮道和砂泥混合坪中发育;Csq3层序砂体主要在潮间带的潮道中发育。从卡拉沙依组3个层序的砂体发育演化来看,T806K～TK842井一带、TK711～TK729井一带及S75～TK736一带是研究区砂体发育较集中的区域。     

含砂海水中环氧树脂/Q235钢体系的冲刷腐蚀行为研究

目的 研究环氧树脂/Q235钢体系在含砂流动海水中的耐冲刷腐蚀性能.方法 采用旋转冲刷腐蚀试验装置进行不同流速、不同含砂量下环氧树脂/Q235钢体系的冲刷腐蚀试验,利用表面观测、电化学测试以及扫描开尔文探针(SKP)技术研究冲刷腐蚀后体系的腐蚀规律.采用计算流体动力学(CFD)方法模拟计算冲刷流场和砂粒分布.结果 高流速下的砂粒不断冲击涂层表面,导致涂层破损,使基体与海水直接接触,造成基体腐蚀,基体腐蚀又导致涂层的进一步破损.当冲刷流速在5～6 m/s之间时,涂层发生破坏,涂层底部腐蚀连接成片,生成片状腐蚀产物,腐蚀产物表面有较长裂缝.当含砂量达到1.5％(质量分数)时,涂层也发生破坏,但是其以孤立的腐蚀坑为主.Q235钢基体发生点蚀后,点蚀周围的腐蚀敏感性增加.随着腐蚀时间的增加,阳极区逐渐变宽,阴极区逐渐向外移动.腐蚀区域逐渐扩大,形成腐蚀通道.最终,腐蚀通道相互连接,从而在涂层下引起更大范围的腐蚀.结论 与含砂量相比,环氧树脂涂层的冲刷腐蚀对流速敏感性更高.     

气体氮碳共渗钢板表面粗糙度和形貌的研究

研究了抛光冷轧钢板气体氮碳共渗时氨流量对共渗层表面粗糙度和形貌的影响。用扫描电镜和表面粗糙度仪对氮碳共渗层的表面形貌进行观察和测定。结果表明，随氨流量的增大，氮碳共渗层表面的粗糙度减小，表面组织细小致密。当氨流量小于1．0m^3／h时，表面粗糙度随共渗时间的延长逐步增大。钢板表面粗糙度与工件在炉中的位置和排布方式以及氨分解率有关。