ZYW-2000型钻机夹持器的设计

为了提高煤矿瓦斯抽放孔钻进过程中起、下钻具的效率与安全性,结合ZYW-2000型煤矿全液压联动钻机研制项目,在传统常闭式夹持器的结构特点与用途的基础上,设计了一种新型的碟簧夹紧与液压开、夹相结合的复合式常闭夹持器,并对其结构、工作原理及主要设计参数的计算过程做了介绍。     

全液压钻机夹持器的设计与分析

文章叙述了几种常见的全液压钻机液压夹持器的类型、结构及其工作原理,并对MK-3型全液压钻机采用的复合式液压夹持器的主要参数选择和设计计算作了详细地介绍。     

复合式胶套卡盘的设计

介绍了ZYW-2000煤矿用全液压钻机中复合式胶套卡盘的设计研究过程,重点阐述了复合式胶套卡盘的基本结构、基本工作原理以及详细的设计计算,同时结合现场试验对复合式胶套卡盘中的重要零部件作了改进设计。     

基于煤矿井下用ZYW-6000钻机夹持器的研究

夹持器是钻机的关键零部件,以ZYW-6000钻机夹持器为研究对象,计算了相关零部件的重要参数,并通过Workbench分析了重要零部件的力学性能,从理论上验证了其设计的正确性;通过井下工业性试验表明,该夹持器运行可靠,夹持松开及时、快速,卡瓦无摩擦钻杆和打滑现象,夹持器关键零部件运行可靠稳定,无明显变形现象,为煤矿井下大扭矩钻机的设计奠定了基础。     

大行程复合式氮气弹簧夹持器的设计

针对目前动力头式全液压坑道钻机碟形弹簧夹持器存在开口量小,无法实现中间加卸粗径钻具的问题,设计了大行程复合式氮气弹簧夹持器。在分析大行程复合式氮气弹簧夹持器结构及工作原理的基础上,对夹持器夹持能力及开口量进行了设计,对最大夹持力及最低开启压力进行了计算。试验结果表明此夹持器开口量大,性能可靠,满足设计及使用要求。     

ZYW-3000型煤矿用全液压钻机的应用

介绍了ZYW-3000型煤矿用全液压钻机的总体结构布局,叙述了该钻机工作原理以及该钻机的实验和推广应用情况。     

联动型ZYW-4000矿用全液压钻机重型泵站的研制

前期研制出了ZYW-2000型矿用全液压钻机重型泵站。由于设计粗糙,现场使用存在很多问题,例如,功率低下、液压系统设计不合理等。研制出了55 kW重型泵站,适用于ZYW-4000型矿用全液压钻机。改进了重型泵站的总体设计方案,并详细描述了关键结构的改进及选用依据。根据工业性试验及使用情况,该重型泵站拥有更长的使用寿命,适应复杂的环境,运行更加平稳可靠,可以为同类重型泵站的研制提供设计依据。     

ZYWL-6000D定向钻机夹持器底座的设计

通过对ZYWL-6000D定向钻机夹持器结构和工作原理以及钻杆使用状况的分析,设计了一种新型夹持器底座结构。该结构能避免钻杆在工作过程中刮伤,大大地提高了钻机的工作性能和工作效率。     

智能钻机自动上下杆机构设计与分析

在对ZDY4000R型钻机进行改进的基础上,设计了一种自动上下杆机构。对比分析了上下杆装置安装在机身上部和安装在机身下部的结构特点,设计了机械手、中间夹持器、储杆箱、阻挡装置、接送装置等,最后利用有限元软件ANSYS对机械手和中间夹持器等结构进行应力分析。     

煤矿坑道钻机用多功能手动夹持器的研制

结合ZDY750L型分体履带式全液压坑道钻机结构特点及现有钻机夹持器存在的问题,研制了一种集手动夹持装置、钻杆扶正机构及集尘装置为一体的新型钻机用多功能手动夹持器。介绍了夹持器的结构组成与工作原理,并利用有限元分析软件验证了关键部件卡板的强度。工业性试验表明,夹持器结构设计合理、操作方便、开合灵活,有效保证了钻孔效率,满足安全生产需要。     

常闭常开可转换液压夹持器设计

针对钻机不同操作系统下夹持器结构不同,分析了常闭、常开夹持器工作原理、结构特点和存在的问题,提出可转换液压夹持器结构,既能实现常开夹持器功能,也能实现常闭夹持功能,同时解决了现有夹持器中的一些安全隐患,提高了夹持器的通用性。     

大通径对顶式上开放夹持器的设计

针对目前大孔径定向钻机在实际使用过程中存在下放孔底马达不便、更换夹持器卡瓦耗时耗力的具体情况,设计了一种大通径对顶式上开放夹持器,并对该夹持器的夹持力进行理论计算,确定出夹持油缸的缸径;通过计算,对关键受力部件进行了强度校核,对容易造成变形失效的部件进行了仿真校核。     

基于进化算法的机械夹持器优化设计

针对夹持器在工作过程中夹紧力大小不均的实际情况,采用进化算法对其进行优化设计。以最大最小夹紧力之差最小为目标函数,考虑20个约束条件,建立了夹持器优化设计数学模型。提出了一种基于专家规则的多目标优化算法,编制了优化程序。仿真结果表明优化目标得到改善,并验证了所提方法的有效性。     

基于Workbench的组合式锚钻机关键零部件仿真研究

利用Workbench对液压夹持器进行分析,得到在不同工况下的工作振动频率与其固有频率之间的关系;对顶锚排钻框架进行静力学分析,可知顶锚排钻框架设计满足强度要求且变形较小。研究结果表明,液压夹持器与顶锚排钻框架具有强度高、运行稳定性好等特点,为锚杆支护工程施工装备的研究提供了理论参考。     

架管机的机械手爪优化分析

为优化架管机机械手爪的结构,采用ANSYS软件对机械手爪进行静力学分析,获取了夹爪的受力特点及位移情况,并进行了多目标尺寸优化,优化了机械手爪的结构尺寸。通过ADAMS软件进行动力学分析,选择合适的设计变量,得到了驱动力最优解及最优解下设计变量的最优值。结果表明:手爪构件壁厚是影响整体结构安全性和稳定性的主要因素;夹爪连杆之间的夹角对液压缸驱动力影响最大。     

HMD-7500型多功能全液压锚固钻机的研制

HMD-7500型多功能全液压锚杆钻机由冲击回转动力头、夹持器机构、多维连杆变角机构、大臂给进机构、液压系统等几个部分组成,所有动作全部采用液压驱动方式实现。介绍了钻机的结构形式、机构设计、技术参数、特点,以及工业性试验的情况。     

基于Pro/E4.0运动学仿真的中心孔夹爪分析及研究

以某机械设备中心孔夹爪工作时存在产品划伤问题,将连杆机构为研究对象,通过Pro/E4.0三维设计软件对其运动机构进行运动仿真分析,得出夹爪运动过程轨迹图和零件划伤的真正原因,并进一步对夹爪结构进行改造,彻底解决夹爪工作过程中底部划伤问题,在此基础上总结出Pro/E4.0运动学仿真在现代机械维修过程中的应用。     

全断面岩石掘进机平面刀盘过渡区刀具磨损研究

在分析TBM刀具位移的基础上,提出了刀具的侧滑磨损系数、侵深磨损系数和滚动磨损系数,并根据工程记录数据进行了求解分析,得出侧滑是引起TBM边刀磨损的主要因素,其次是侵深和滚动的结论。从而为盘形滚刀的理论研究、设计制造和正确使用提出了理论和实验依据。     

油气地质勘查资质现状及发展趋势探讨

油气勘查资质作为管理油气勘查活动主要行政抓手,对维护油气勘查秩序起到至关重要作用。但随着依法行政的持续推进,油气体制改革的不断深入,对油气勘查资质分类分级提出了新的修改完善要求。本文通过梳理我国油气勘查资质管理现状,总结出在申报维护中存在的法人单位名称不匹配、行业资格认定权力过大、职称技术专业宽泛、仪器设备标准滞后等方面问题,并提出细化资质标准类别、调整资质标准、完善分类分级、构建动态跟踪机制、加强监督检查等方面对策建议。     

金矿巷道靶向孔特种钻探的关键技术探讨与实践

总结巷道靶向垂直投料孔施工的特种钻探工艺方法。通过两个深236 m、口径172 mm、倾斜度≤2°的钻孔实例,阐述了特种扩孔钻头设计原理、防斜导正钻具组合方法、破碎带及溶洞穿越护壁堵漏手段、下管及固井要点等关键技术,施工质量满足设计要求。采用先导孔后扩孔法施工垂直投料孔,把握住特种扩孔钻头设计与施工环节,控制好特种同心夹持器在下管焊接中的应用,按规范固井,可以取得良好的技术经济效果。值得类似工程借鉴。