细纱机摇架维修和皮辊平行度的校正

摇架加压是弹簧加压的一种,具有机构简单,加、释压方便,车面无载荷,前、中、后罗拉压力在各自调节时,不受罗拉隔距的影响;释压时,上罗拉也随摇架体同时掀起,便于保全保养操作等特点。尤其是随着化纤及混纺产品,中长纤维的生产,日东式牵伸装置已逐渐为摇架牵伸所取代。但摇架在使用一定时     

细纱机摇架压力检测仪

细纱机采用摇架加压有很多优点,但也存在对摇架加压压力较难掌握的问题。保全保养工人一般只凭手感来调整罗拉压力,不能保证加压准确,满足工艺要求。由于罗拉压力大小是影响成纱质量的重要工艺参数之一,合理地配置罗拉压力,不但可以提高产品质量,而且可以降低动力消耗,延长机器寿命,因此如何准确检测摇架加压时罗拉实际压力的大小,已成为迫切需要解决的问题。针对这一情况,上棉九厂七·二一工人大学师生,在该厂工人和技术人员的密切配合和协助下,试制了一种摇架加压压力检测仪。     

细纱机摇架弹簧的修复

细纱机摇架弹簧的修复摇架弹簧是摇架加压中主要加压元件，其尺寸和弹力的大小直接影响成纱的条干。国产ＴＦ１８－１１５型弹簧摇架所用的弹簧分前、中、后三种，其尺寸和技术要求见图１。在工作状态时承受的压力高，一般在１１～１５ｄａＮ范围内（其中前罗拉弹簧压力为...     

粗纱机摇架销轴的改造

<正>我公司使用JWF1425型粗纱机,大多采用绪森摇架,使用方式、使用寿命都很好。但经过一段时间使用,发现摇架销轴容易窜动,影响了摇架压力,造成摇架压力不均匀,容易产生条干不匀及"老鼠条",严重影响产品质量。我们通过观察和仔细研究,对摇架轴进行了改造,如图1所示。找一根直经12 mm钢柱,截成29 mm长,在两头各9.6 mm处,用车床车一个宽1.5 mm小槽,左右各车一个,两个小槽间隔6.8 mm左右。用改造好的销轴替换原来销轴,并在     

细纱机摇架皮辊压力测定仪

细纱机摇架皮辊压力的测定,是确保纺纱质量的必要措施。以往测定摇架皮辊的压力,一直是通过拆卸摇架以测定弹簧的压力作为摇架皮辊的压力。这种测定方法,不仅费时费力,且因其为一种间接的测定方法(不考虑弹簧形变和安装质量等因素影响),所以准确性较差。随着人们对纺纱质量的要求越来越高以及摇架的大批应用,这种测定方法越来越显得不够理想。为此,我厂曾购     

细纱机双珠密封式摇架张力架

我厂生产45~s涤棉纱的细纱机,原来的摇架张力架易变形断裂,导致夹皮圈,绕罗拉,使空锭增加,断头较多,损耗较严重,不利于检修保养,影响正常生产。为了解决这一问题,作者试制了双珠密封式摇架张力架(见图)。该张力架以报废的小铁辊作为运转轴芯,以原来的铝合金架作支架。经过热处理的小铁辊车光后与铝合金架组合安装,即制成该张力架。通过上车试纺,运转稳定,效果较好,成纱品质指标达到设计要求,受到检修、     

细纱机加压摇架机械性能的测试

本文对细纱机加压摇架的三大指标即平行度、加压力和卸压力的测试方法,数据处理,合格范围标准等作了较详细的说明,并对加压摇架的测试要求提出了一些看法,供测试时参考。     

A512型细纱机摇架更新

目前,我国棉纺行业尚有相当数量的A512型细纱机,从整体上看,牵伸机构不能适应市场对成纱质量的要求和对品种结构的调整。我们将A512型细纱机配套的YJ-00型摇架与A513型细纱机、FA502型细纱机配套的TF18-118型摇架进行性能比较,就会发现前者存在以下不足:1锁紧机构中各轴、销及锁紧钩容易在短期内磨灭变形,使连杆机构的工作位置发生变化,达不到设计的加压数值。2压力调节范围小,前罗拉加压只有10daN/双锭,而TF摇架可高达15daN/双锭。3加压后上下罗拉轴线平行度差,加压杆自动复位能力差,不利于上下罗拉控制纤维运动。4罗拉隔距调节范围…     

粗纱机国产摇架配用低硬度胶辊替代进口摇架的探讨

粗纱机的牵伸机构是决定粗纱机工艺性能优劣的核心部件之一，是粗纱工程技术进步程度的重要标志。合理的优选摇架与胶辊是保证产品质量、降低粗纱整机成本的主要措施之一。一般进口摇架加工精度高，特别是三线平行度较好，压力稳定。为保证粗纱质量、许多纺织厂购买粗纱机都要求配用进口摇架。但由于进口摇架价格昂贵，所以大家期望能有更好的办法既可降低设备成本又能够保证产品质量。研究用国产摇架配用低硬度胶辊以达到进口摇架的纺纱水平，这样就可做到既降低成本又保证质量的效果。我厂受太行机械厂的委托，用国产摇架配用进口阿姆斯壮…     

细纱机弹簧加压摇架的性能对比和分析

本文对SFA65—1型及TF18系列细纱摇架有关锁紧机构、下销安装位置、配套上销性能和成纱质量水平等问题进行了较全面的探讨和分析,进而对YJ2—142与PK225型摇架及YJ2—142与SFA65—1型摇架进行了性能对比,并对细纱新机牵伸选型和老机牵伸元件改造问题提供了参考性意见。     

A456C型粗纱机摇架的使用和维护

A456C型粗纱机采用YT-150A型弹簧摇架加压装置。与A453B型机相比,具有机面负荷轻,加压大小不受罗拉隔距的影响,以及操作和清洁都较为方便等优点。特别是采用双短皮圈牵伸,主牵伸区摩擦力界分布合理,自由区小,纤维头端变速点分布集中而稳定,因此,其粗纱条干优于A453B型机。但是,A456C型机因摇架体在设计上存在诸多问题,如果平时维护和使用不当,便会出规压力不足,锭间压力差异大,以及皮辊、皮圈歪斜等问题,造成条干恶化,影响产品质量。几年来,我们结合设备维修,在A456C型机摇架     

A456c型粗纱机摇架定规

A456c粗纱机弹簧摇架的前、中、后三对皮辊是通过对摇臂背部刻度的方法进行定位的。该定位方式存在两个问题:1.在每对皮辊定位前必须通过肉眼观察,仔细找出其所对准的摇臂背部的刻度。2.虽然肉眼已找准了皮辊所应处的刻度,但在扭紧摇臂背部的内六角螺钉的过程中,该螺钉会有所走动,难以准确定位于肉眼所观察的位置刻度。因此这种对刻度的定位     

细纱机直接式气动加压摇架简介

西安飞机制造公司研制的细纱机直接式气动加压摇架,其结构原理不同于西德依纳公司的气囊杠杆式气动加压摇架,而是利用气缸加压头直接将压力加于皮辊上,并采用TF系列摇架锁紧机构。结构简单、独特、压力稳定、使用维护方便,可供新机配套使用,也可用于老机改造。一、设计原理(见附图)     

摇架型细纱机绒辊选型探讨

1前言目前在我国纺织行业中，环锭纺纱还是占据主导地位。绒辊在环锭纺纱过程中的作用，是清洁前道上罗拉（或称前道皮辊）表面附着的飞花，吸后道下罗拉表面附着的飞花。绒辊吸附纤维的能力对降低纱林，提高成纱质量，减少皮辊缠花，减轻值车工的劳动强度有着很大的影响。根据绒辊所处位置不同可分为上绒辊（简称绒辊）和下绒辊（或称后绒辊）。现老细纱机基本上进行了摇架牵伸改造或更新。这里主要对摇架牵伸细纱机的上绒辊（以下简称绒辊）选型进行分析探讨。2绒辊与锭多巨、摇架、绒辊支架的关系2·1·绒辊的配置根据纺纱需要，必须做到…     

四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整和管理

为了保证四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整的准确性及正常上车,介绍改变传统前胶辊调压法的原因,提出第二胶辊压力调整方法;分析影响压力准确性的因素,详述弹簧加压摇架压力的调整方法及使用管理标准,探讨存在的问题。指出:将加压表安装在第二罗拉摇架握持爪上,逐锭进行调压的方法效果更好;应从弹簧加压摇架管理方面反思,在工艺、保全保养、胶辊上车等方面做好配合,才能保证弹簧加压摇架压力的准确调整。     

提高摇架加压细纱机细纱条干的探讨

本文分析了摇架加压牵伸机构细纱机纺纯棉普梳纱时,条干水平差于1291型牵伸机构的原因。作者通过大量试验,探索了提高摇架加压牵伸机构细纱条干的途径是:缩小前中罗拉中心距,缩小浮游区长度,缩小上下销钳口隔距和加大前皮辊压力。并指出目前有些细纱机制造厂用改小前罗拉直径以缩小浮游区的做法,效果不显著,且带来了许多副作用,是一个值得商榷的问题。     

细纱机摇架牵伸机构断面尺寸的设定

细纱机摇架加压牵伸机构优于传统的日东式牵伸机构的显著优点之一,在于其能满足重加压工艺要求。从而有利于提高成纱质量和减少纱疵。因此,用摇架牵伸机构配备新机、改造老机已成为必然趋势。为了更充分地发挥摇架牵伸机构优异的工艺性能,现试从摇架牵伸机构断面尺寸的设定方面谈些认识,供新机设计、老机改造及生产实践中借鉴、参考。     

国产细纱机摇架牵伸机构的改进探讨

作者对摇架的压力分配、结构、张力架与上、下销结构、罗拉直径、齿宽、安装位置等技术数据进行讨论,并提出改进建议。     

如何发挥粗纱机摇架牵伸机构优势的探讨

一、双皮圈弹簧摆动销摇架牵伸有利于条干均匀度提高提高条干均匀度的关键在于合理布置牵伸区摩擦力界,减少纤维的变速点差距,在不考虑客观因素的条件下,摩擦力界主要与罗拉隔距,纤维浮游区长度,皮辊加压,牵伸区内各部位的摩擦力等因素相关。双皮圈弹簧摆动销摇架加压牵伸机构有以     

A512型细纱机摇架加压弹簧测试仪

我厂A512细纱机,自1972年投产以来,经常发现摇架压力不足的现象,近两年来逐步严重,甚至把摇架调节螺钉校到顶点位置,也不解决问题,不但同一机台上摇架位置不统一,还在质量和断头等方面反应出压力不够,说明摇架弹簧已经产生弹性疲劳现象,有些弹簧已不符合使用要求,但是没有办法进行测试. 1975年在安陆学习班上,学习了各兄弟厂的有关提高单产,提高质量,降低断