焦炉煤气制甲醇转化工艺探讨

焦炉煤气制甲醇的关键技术是净化脱硫与烷烃转化。脱除噻吩、硫醚、硫醇类有机硫是干法脱硫的主要目标,加氢转化有机硫并防止发生甲烷化副反应是加氢转化脱硫的技术难点,组合式两级转化、两级吸收是精脱高浓度有机硫的优选方案。催化部分氧化工艺是目前焦炉煤气烷烃转化的主要技术手段。及时移走反应热以防止合成催化剂过热失活同时副产高品质蒸汽是甲醇合成反应器的基本技术要求。低压法合成甲醇催化剂的活性与选择性是决定甲醇合成效率和副反应产率的关键。     

T202型催化剂在焦炉气二级加氢脱硫工艺中的应用

在以焦炉气为原料生产甲醇的二级加氢转化精脱硫工艺中使用了T202型铁钼加氢转化催化剂;介绍了该催化剂的反应机理、技术指标和铁钼催化剂二级加氢转化精脱硫的工艺流程;通过转化率、副反应、热点温度以及合成新鲜气的总硫分析数据对比,总结了技改效果。结果表明,组合预加氢、一级加氢及二级加氢工艺,可以满足不同有机硫化物含量的焦炉气...     

焦炉气制甲醇工艺中硫化物的脱除

介绍了以煤为原料,经纯氧连续气化得到焦炉气,焦炉气经净化、甲烷转化,合成甲醇的工艺流程。讨论了焦炉气中硫化物的存在对甲烷转化催化剂、甲醇合成催化剂活性的影响。采用湿法脱硫串干法脱硫的方法,以及两次催化加氢串两次氧化锌脱硫工艺,有效脱除了焦炉气中的H_2S、COS、CS_2、硫醚、硫醇和噻吩等硫化物,探讨了有机硫化物噻吩的脱除方法,并比较了各种方法的优缺点。     

焦炉气净化中的有机硫加氢工艺应用技术

焦炉气脱硫的技术瓶颈是如何深度脱除形态复杂、难以用常规方法分解脱除的有机硫,目前只有加氢转化法是相对经济可靠的成熟技术。加氢转化脱硫工艺经过多年的改进,已经由一级加氢脱硫发展到二级加氢脱硫工艺,但仍存在热效率低、氧含量影响大、催化剂寿命短等缺陷。在已有的工程经验基础上,提出了增加除氧反应器的换热流程工艺设计方案。在优化加氢脱硫系统的基础上,通过调整优化催化剂的组合,达到了既保证系统稳定运行又充分利用热能的目的,取得了很好的推广利用效果。     

联醇工艺中脱硫工艺技术的发展

论述和对比了联醇工艺中原料气脱硫所采用的栲胶脱硫工艺、ADA脱硫工艺、PDS脱硫工艺、氧化锌脱硫工艺、氧化铁脱硫工艺、活性炭脱硫工艺、铁钼加氢转化法脱硫工艺、有机硫水解脱硫工艺的技术原理和工艺特点;提出了将湿法脱硫与干法脱硫工艺进行合理组合,并结合有机硫水解装置的脱硫工艺选择理念;总结了“3次脱硫2次转化”脱硫工艺在联醇生产中的重要作用.     

焦化干气脱硫催化剂

一种被命名为Ｔ３１３型的双功能脱硫催化剂日前在西北化工研究院研制成功。该项技术主要应用于以炼厂焦化干气为主的原料气净化工艺中，催化剂对原料气中数百到数干ｐｐｍ的二硫化碳、硫氧碳、硫醇等有机硫化物具有很强的转化和脱除能力，硫容可达２０％（ｗｔ）以上，其饱和硫容大于３０％（ｗｔ）；同时该催化剂对有机硫的加氢选择性高，而对焦化干气中含量较高的烯烃类物质加氢副反应少，烷烃生成量小于１％，解决了此类气体净化时因烯烃加氢饱和而造成的床层超温和结炭问题，满足了工业生产的需要。该催化剂的另一优势是市场定价较低，…     

锰矿脱硫剂在焦炉气脱硫工艺中的应用

一、概况我厂以焦炉气为原料制合成氨,设计能力为年产氨5.19万吨,1981年11月投产。焦炉气脱硫工艺采用如下流程:先经 ADA 湿法脱硫,然后经铁钼加氢催化剂将其中有机硫转化为 H_2S,最后由锰矿脱硫剂将总硫脱除至10mg/Nm~3以下。该工序设有三个锰矿     

焦炉气制甲醇原料气净化

介绍了有机硫加氢转化脱硫工艺和催化剂升温硫化原理,有机硫加氢转化率可达到99.38％,精脱硫出口总硫含量0.1 mg/Nm3以下,能够满足甲醇合成要求.     

转化变换工序各催化剂升温还原流程的改进

我厂自1983年到1985年10月先后三次对转化变换工序各催化剂的升温还原流程进行了改进。现将改进情况介绍如下。一、催化剂原升温还原流程概况我厂年产合成氨6万吨,以焦炉气为原料,采用ADA溶液湿法脱除无机硫,4m16压缩机压缩,铁铝加氢转化串氧化锰矿进一步脱除有机硫和无机硫,加压甲烷部分氧化转化,中温变换,氧化锌精细脱硫,低温变换,氨基乙酸催化热钾碱法脱CO_2,甲烷化脱残余CO、CO_2。原升温过程分5个步骤进行。     

甲醇合成中硫和硫化物精脱除技术

介绍了几种干法脱硫剂的工作机理及应用条件,阐述了有机硫的水解和脱除机理。从脱硫剂的性质上看,氧化铁和锰矿脱硫剂硫容大,但脱硫精度低;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,但硫容小、不易再生,且使用成本高;活性炭脱硫剂脱硫精度高、硫容大,应在有氧气氛中使用。对于有机硫而言,加氢转化和水解都能满足脱除要求。     

QSR-04B型低温尾气加氢催化剂的工业应用

介绍QSR-04型低温尾气加氢催化剂在内蒙古鄂尔多斯国泰化工有限公司硫磺回收装置中的应用情况。结果表明,催化剂具有起活温度低(210～220)℃、低温加氢活性好、预硫化处理温度低的特点,完全满足硫磺回收低温加氢尾气处理工艺的要求。运行负荷由51%提高至122%时,尾气中二氧化硫含量≤10 mg·m^(-3),转化率≥99.88%,具有较强的抗工况波动能力,工业装置出口SO_2达到国家排放标准。负荷在50%～75%之间波动时,催化剂具有稳定的加氢反应活性。     

JT-8型加氢催化剂在焦炉煤气制甲醇装置上的工业应用

焦炉煤气制甲醇是一项具有明显经济效益、良好环境效益和社会效益的绿色可持续发展焦化技术工艺,焦炉煤气深度净化是关键技术。介绍JT-8型加氢催化剂在焦炉煤气制甲醇装置上的工业应用。工业应用结果表明,采用的JT-8型焦炉煤气加氢转化催化剂有机硫加氢转化率达98.1%、不饱和烃加氢饱和转化率达100%、O₂深度转化率达100%;二级脱硫反应器出口净化气中杂质含量和总硫含量完全满足后续工序＜0.1 mg·m^-3的要求,保证了生产装置长周期稳定运行。JT-8型加氢催化剂适应性强、深度转化能力高（有机硫加氢转化、不饱和烃加氢饱和及O²深度转化）、副反应少、性能稳定、处理量大和运行寿命长,具有明显的经济效益。     

LY-9702／LY-9802型催化剂在裂解汽油二段加氢中的应用

介绍了兰州石化研究院IJY-9702／LY-9802型加氢催化剂在辽化裂解汽油加氢装置二段加氢过程中的工艺参数及分析数据,反映了该催化剂在二段加氢过程中的运行状况,为加工高含硫汽油提供一定的借鉴。     

硫磺加氢合成硫化氢的中试研究

介绍了采用硫磺与合成氨铜洗气为原料加氢合成硫化氢的中试,对工艺的主要过程进行了讨论并提出最佳的操作条件。     

JT-1G型加氢催化剂在甲醇装置的应用

介绍了西北化工研究院研制开发的JT-1G型加氢催化剂在中国石油天然气股份有限公司青海油田格尔木炼油厂甲醇装置的应用。为不断降低天然气制甲醇装置的生产成本,在不改变现有工艺流程的基础上,将甲醇装置富裕的氢气提供给炼油装置使用,将炼油装置的副产物炼油干气用于制取甲醇原料,从而提高甲醇的利润空间。JT-1G型加氢催化剂可将炼油厂炼油干气提氢后得到解吸气中的烯烃饱和并进行硫转化,以满足蒸汽转化催化剂及合成甲醇的要求,从而替代部分原料天然气,达到降低甲醇生产成本的目的。     

Catalytic Hydrodesulfurization of Gaseous Fuels with Autogenously Formed Hydrogen

Hydrogen production from gaseous fuels, such as natural or liquefied petroleum gas, for fuel cell application requires feedstock free of catalyst poisons. As sulfur is one of the main poisons, different methods are employed to remove sulfur species. We propose a process not requiring external hydrogen feed to the feedstock. The hydrogen for the hydrogenation of the sulfur species is obtained directly from the hydrocarbon matrix reacting on a zeolite catalyst. The result is a desulfurization process with considerably simplified process management and a superior process startup.     

Wet-Oxidative Desulfurization as a Flexible and Greener Way for H2S Removal from Acid Gases

In wet-oxidative gas desulfurization processes, absorbed H₂S is directly converted to sulfur by a redox catalyst dissolved in a circulating scrubbing solution. High flexibility is achieved through the availability of different catalyst classes. In this work, a process based on the Takahax process was investigated in a pilot plant under industrially relevant conditions with coke oven gas. A stable plant operation without sulfur precipitation was achieved by a suitable choice of the operating conditions. The solid-free operating window was determined and a sulfur redissolution strategy developed.     

焦炉煤气加氢脱硫催化剂的试验及应用

焦炉煤气生产甲醇的技术关键之一是其深度净化技术,有机硫的加氢净化精度是转化催化剂和甲醇催化剂长周期稳定运行的关键。介绍了焦炉煤气加氢净化催化剂的组成、使用条件及批试验结果,以及研制的JT-8和JT-1型焦炉煤气两级加氢催化剂的工业应用结果,可使出口总硫小于0.1×10-6,达到工艺设计要求,具有较好的社会效益和经济效益。     

LS-951Q尾气加氢催化剂在镇海炼化的工业应用

介绍了国产LS-951Q尾气加氢催化剂在镇海炼化100 kt/a硫磺回收装置的工业应用情况。重点介绍了该催化剂在硫磺回收装置中预硫化、低温操作和高负荷标定等情况,并对其主要物化特性、标定数据等与国外某型号尾气加氢催化剂进行了对比。数据表明国产LS-951Q尾气加氢催化剂的尾气加氢、低温操作,以及抗干扰等特性良好,运行工况较好。