板坯库管理专家决策系统

本文分析了冶金企业板坯库的主要功能，介绍了专家系统的基本构成，提出了在板坯库开发使用专家系统进行仓库管理的可能性，并给出了它应具有的主要功能模块。     

热轧板坯库库区整理优化系统应用

结合梅钢热轧板坯库物流管理的生产实际情况,研究了当前板坯库物流阻塞的具体原因,提出了板坯库库区整理优化方法,并与东北大学物流优化控制研究所合作经过一年多的研究开发了梅钢热轧板坯库库区整理优化系统模块,不但提高了板坯库的规整程度,方便了入库、备料等操作,而且大大降低了板坯库中的倒垛次数。     

热轧板坯库MES系统分析与设计

分析钢铁行业MES的特点及作用。介绍了热轧板坯库的生产工艺,板坯库管理系统设计要点,提高板坯物流效率的途径,梅钢热轧板坯库MES系统的软硬件构成及主要的应用功能。系统根据库场实际,设计合理的物流,采用合理的堆放策略,自动产生板坯的入库、倒垛和出库命令,作业命令通过无线网络发送给吊车人工执行,实现了热轧板坯库的高效管理,取得了良好的效果。     

1780热轧板坯库管理的特点及实现

主要介绍宝钢股份不锈钢分公司1780热轧厂板坯库计算机管理系统的特点，并针对这些特点实施了一些比较好的管理和控制方法，实现了库管理倒垛率最小、物流速度最快等要求。解决了1780热轧板坯库面积小、物流复杂的问题。经过二年来的生产实际应用，取得了良好的效果。     

上钢一厂板坯库入库管理系统

介绍了上钢一厂热轧板坯库计算机系统构成及应用软件的基本功能,对入库管理功能中的堆放策略进行了详细描述.     

热轧厂MES的板坯库管理

主要介绍上海迈思科技有限公司开发的板坯库智能管理软件(MSYC)。利用该软件能够完成对轧制计划、入库、出库、倒垛等的管理,并与生产计划系统和加热炉过程机、连铸过程机、轧线过程机、板坯库PLC以及吊车等协同工作,保证工厂的物流顺畅,以最小的库存支持热轧厂生产。在热轧厂的实际运行表明,该软件效果显著。     

自动化控制系统在热轧板坯库工序中的应用

针对热轧板坯库的入库、倒跺需要人为干预手动操作的问题,通过将自动化控制系统运用到入库、出库、轧制计划等工序的管理中,使工序运行更加便捷,节省了人力资源,降低了企业成本,提高了设备使用率和生产质量,确保了企业生产的顺畅.     

浅谈板坯库的管理

介绍大钢热连轧厂板坯库的作用及板坯库管理的重要性。经过红送热装后,节约了能源,提高了产量。     

热装模式下板坯库动态调度系统研究与应用

针对钢铁企业热装模式下板坯库作业动态调度的需求,采用Petri网对热装模式下辊道输送作业、板坯入库作业和出库作业进行详细、系统的分析,提出了辊道输送控制策略和天车动态调度策略,在此基础上研发了板坯库动态调度系统。2011年系统在某钢铁集团热轧薄板厂板坯库实际运行后,实现了板坯库辊道输送的自动控制以及天车的动态调度,验证了本文提出的动态调度方法的可行性及有效性。     

基于字典库的系统开发构架在信息管理系统的应用

本文介绍作者开发的基于字典库的应用系统开发构架及其使用方法，分析了它在信息管理系统开发应用中的优越性，并给出实际的应用效果。     

热轧板坯连铸机系统的构成与特点研究

唐山钢铁有限公司2号板坯连铸机及配套设施由中国重型机械研究院承建,并对各项技术进行总负责,整体设备立足国内,采用了多项自助研发、稳定实用的先进自动化控制技术,形成了众多技术模块,在模块构成和融合方面开创了国内先河,也为洋技术自由化探索出了一条新路,使该设备机组更适合中国特色。文章主要介绍了该连铸机自动化系统的技术特点,给出了系统的网络组成,可为同类设计提供参考。     

天车无线系统在板坯库中的应用

为了提高板坯库天车作业效率,结合钢铁厂板坯库生产的特点,我们开发了天车无线系统,实现了天车任务的自动编制、下达、分配和执行。本文阐述了天车无线系统的设计思想,包括无线系统架构、网络设置、系统功能等,以及无线系统的实施方案,包括无线网络设计和无线发射站的布置,最后提出了无线设备安装的注意事项。系统在某钢厂上线后,提高了天车作业效率,应用效果较好。     

加热炉装钢系统的应用

加热炉装钢是板坯库至加热炉的“咽喉”。随着钢铁生产厂智能化和数字化水平的不断提高,要求板坯库与加热炉之间要有完整的数据传递同时要确保数据一致。这就需要有一个管理系统来保证信息传递,提高数据准确率,加热炉装钢系统应运而生。介绍了加热炉装钢系统的架构、主要功能和业务实现流程及实现方式。该系统在唐钢新区应用后,自动装坯率达99%;且通过图片自动识别系统,避免了人为造成的装炉错误,提高了装钢效率。     

转炉特钢流程连铸—轧钢中间坯库的库存优化

本文阐述了钢厂MES的功能架构及其在钢厂库存管理中的作用,指出现有笔录式统计和借助财务软件进行库存管理技术手段的不足之处.利用Delphi7.0+SQL Server2000开发了库存管理系统,并提出了库存管理变革的方向,对企业信息化建设和完善具有促进作用.     

宝钢2号板坯连铸机结晶器拉坯阻力在线监测系统的设计与应用

介绍了宝钢2号板坯连铸机结晶器拉坯阻力在线监测系统的硬件和软件设计。该系统通过监测振动电机的功率得到结晶器的拉坯阻力,具有结构简单、可靠有效等优点,实际运行效果良好。     

增加坯长的分析与探讨

从热轧的几年来生产实际出发,从影响板坯长度提高的设备因素、轧制工艺稳定性、用户需求、板坯通用性、计划编排组坯等方面进行了探讨和分析。还指出了热轧粗轧和精轧主电机等进行技术改造对提高坯长的意义。     

板坯连铸机改浇一机两流矩形坯的设计与研究

本文应用计算机数值模拟方法,研究了冷却制度、拉坯速度等工艺参数以及设备参数对矩形坯连铸过程的影响,为板坯连铸机改造成一机两流的矩形坯连铸机的设计提供了依据。改造设计时,尽可能地利用板坯连铸机的原有设备和结构,投资少、周期短、见效快,能够适应生产品种变化的要求。     

低温板坯加热取向3%硅钢热轧板的研究

研究的两种取向硅钢(%:No1-0.042C、3.16Si、0.009Al、0.07Mn、0.50Cu、0.015S、0.0084N和No2-0.040C、3.20Si、0.014Al、0.22Mn、0.49Cu、0.016S、0.008 2N)由50 kg真空感应炉冶炼,锻成(mm)350×120×35板坯,经1 250℃30 min加热,开轧温度1 100℃,5道次热轧成2.3 mm板,终轧温度950～1 000℃。实验结果表明,两热轧板沿板厚方向存在组织和织构的不均匀性,热轧板次表层为再结晶组织,有较强的Goss织构组分;中心层为形变组织,具有典型的形变织构。含0.22%Mn的No2钢次表层{110}〈001〉织构组分比含0.07%Mn的No1钢弱,中心层{001}〈110〉织构组分大大强于0.07%Mn No1钢,导致两者磁性能差异,0.22%Mn No2钢磁感应强度(B₈₀₀)和铁损(P_1.7/50)分别为1.87 T和1.24 W/kg,0.07%Mn No1钢分别为1.88 T和1.18 W/kg。     

区域地质图图例系统库调用方法与应用研究

为合理解决MapGIS系统库与国家标准之间的有效衔接,提高实际应用效率,以《区域地质图图例》国家标准为基础,从规范的研究现状、系统库的调用方法以及实际应用等3个方面,介绍了如何将现行标准、系统库与应用系统紧密结合,重点解决了三者之间的应用衔接问题。研究成果不仅对于优化系统库的应用方式及提高系统库的应用效率具有实际意义,而且对于地理信息系统的升级完善和系统库的补充完善均具有重要指导意义。     

板坯连铸机基础自动化系统配置的研究

为提升板坯连铸机基础自动化系统(L1)的水平,对宝钢和沙钢引进的板坯连铸机的配置进行了比对,对两者的工厂设计、设备设计、技术附件、I/O清单等进行了分析,并指出两者设计理念和制造技术的相似性,提出了具有普适性的板坯连铸机L1的系统架构、网络构成、L1分层分区与功能模块化的配置清单。