不设GGH的脱硫技改工程中临时烟囱和烟道封堵技术的应用

目前我国很多电厂烟气脱硫技改工程采取了不设烟气加热设备GGH这一工艺技术,得到国内外业内人士的普遍认同.为了解决不设置GGH后原有烟囱防腐和烟道改造施工而影响机组运行这一难题,通过工程实例,具体介绍了临时过渡烟囱的设计安装和烟囱的烟道入口在运行中快速封堵技术,为不设GGH的脱硫技改工程中作参考.     

设置烟气换热器利弊的探析

目前国内燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统大多安装烟气换热器(GGH),但GGH是否是这种脱硫系统的必备设备值得探讨。以吴泾第二电厂烟气脱硫项目为例,介绍了GGH的作用,分析了安装GGH和不安装GGH的利弊,得出吴泾二电厂脱硫项目应采取不设GGH的结论。在分析各种套筒湿烟囱性能、造价的基础上,介绍了本项目所采取的烟囱防腐方案。     

取消GGH后湿法烟气脱硫系统设计方案

对湿法烟气脱硫系统取消烟气换热器(GGH)后需注意的问题进行了深入的分析和探讨,主要包括脱硫增压风机压头的确定、吸收塔入口烟道的防腐措施、烟气事故喷淋装置的设置方案、烟囱冷凝水收集措施和计算以及"石膏雨"的预防等。结合工程实例,分析了脱硫增压风机的压头选取、定量地计算了烟气事故喷淋水量和烟囱冷凝水量等,为脱硫系统取消GGH后的设计、运行提供了理论依据。     

烟气换热器(GGH)对烟囱的影响

<正>1GGH在脱硫岛工程中的应用1.1GGH工作原理GGH用于加热经脱硫系统处理过的烟气,使其在进入烟囱前得到升温,改善尾部烟道及烟囱的腐蚀状况。它采用原烟气和净烟气之间通过受热面进行热交换强化换热,当设     

对燃煤电厂烟气脱硫装置是否装烟气再热系统的分析

本文通过技术、经济、环保方面分析,在有环境容量地区的燃煤脱硫电厂具有不安装GGH的条件;如不安装GGH,脱硫后的烟气温度将低于酸露点温度,需对烟囱和烟道采取相应的防腐措施.综合考虑取消GGH与对烟囱和烟道采取防腐措施后,将节约电厂的投资和运行费.     

火电厂烟气湿法脱硫技改工程中关键过渡技术——临时烟囱增设及烟囱烟道入口封堵措施

取消烟气湿法脱硫工艺技术中的烟气加热装置GGH,能够降低工程成本、缩短脱硫装置建设时间、节省运行费用,同等达到烟气脱硫效果。为解决烟囱和原有烟道防腐施工而影响机组运行这一难题,通过工程实例,阐述临时过渡烟囱的设计安装和烟囱烟道入口封堵技术,对同类工程具有一定的参考价值。     

石灰石-石膏法湿式烟气脱硫工艺水量计算方法探讨

针对石灰石-石膏法湿式烟气脱硫(WFGD)工艺的水量计算方法,对其系统耗水量主要组成进行分析,并通过对石灰石-石膏法湿式烟气脱硫工艺水量计算公式的分析,得出影响耗水量的三大要素为含湿量、原烟气质量、原烟气中携带的水量。提出控制吸收塔出口处烟气温度和不设烟气再热装置GGH时烟道和烟囱析水的回用两点节水措施。     

电厂湿法烟气脱硫工程临时烟囱的设计

在燃煤电厂烟气脱硫技改项目中,因不设烟气换热器而需要对原烟囱进行防腐改造:为了解决因施工影响主机运行的难题,需要设置临时烟囱;通过渭河电厂技改工程,介绍了临时烟囱的设计方法,该方法可为类似工程提供参考.     

凤台电厂脱硫烟气工程烟囱型式及防腐工艺

介绍了安徽凤台电厂一期工程2台600MW机组和二期工程待建2台600MW机组的烟囱选型及防腐工艺,其中一期工程采用的是2台机组合用一根210m的套筒烟囱,脱硫后配置回转式烟气-烟气加热器(GGH);二期工程选用的是240m双筒集束烟囱,内筒采用钢内筒,脱硫后不采用GGH。从安全性、合理性及可靠性等方面对目前烟囱的防腐工艺进行了探讨和比较。     

脱硫系统不设烟气再热器方案探讨

脱硫系统较多采用设置烟气再热器（GGH）方案。GGH可以降低吸收塔的入口烟温,提高烟囱出口烟温和烟气抬升高度,但也存在初投资大、运行维护费用高等问题。为此,从技术、经济及环保角度对脱硫系统GGH设置与否进行了比较,探讨了不设GGH方案的可行性,并给出了相关建议。     

火电厂湿式石灰石——石膏烟气脱硫系统建设与运行的若干问题

讨论了火电厂湿式石灰石-石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,包括结垢与堵塞、烟囱腐蚀、安装气体-气体换热器与否、除灰脱硫联合运行、排污交易权、电价核定、脱硫工程评估等,就此提出相应对策,最后探讨了火电厂脱硫的发展趋势。     

某电厂单筒式钢筋混凝土烟囱腐蚀调查分析

国内某电厂脱硫方式由干法改为湿法,且未设烟气再热装置,烟囱出现明显腐蚀现象。对该厂单筒式钢筋混凝土烟囱的筒身外观、混凝土、钢筋、内衬、 腐蚀性介质等进行了调查,对其安全性和耐久性进行了评定, 腐蚀性等级评价结果为： 该电厂在采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫且无烟气再热（GGH）系统运行条件下,烟囱腐蚀等级为强腐蚀。在调查研究的基础上,提出了湿烟囱排气筒在防腐设计、施工与运行管理等方面的建议,特别提出对烟囱系统加强维护的观点,以实现烟囱系统全寿命周期内的可靠运行。     

600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

排放湿烟气烟囱的钢内筒设计探讨

针对目前燃煤电厂采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺取消烟气加热装置的烟囱设计存在的问题,分析了排烟参数的变化对钢内筒防腐的影响。通过对某电厂三期工程的设计实践,对钢内筒设计有关问题进行探讨:排烟参数对钢内筒设计的影响十分复杂,烟囱设计中环保、土建、热机专业应密切协调配合,核算钢内筒的内直径、流速、沿程阻力,以满足烟囱全负压运行。建议了不同内衬应控制的烟气流速限值,保证排放湿烟气的烟囱安全可靠运行。     

1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案

我国燃煤电厂烟气中的SO2排放控制主要采用湿法脱硫技术,脱硫后的烟气中仍含有少量的SO2和大部分SO3,不设烟气再热器（gas-gas heater,GGH）时烟囱内烟气湿度大,属于湿烟囱,应按强腐蚀性等级考虑。从防腐角度来看,烟囱结构形式的首选方案是多管式烟囱。通过对圆筒、方筒和塔架3种烟囱外筒形式的比较,得出采用普通圆形钢筋混凝土外筒最优的结论。通过对钛钢复合板内筒、玻璃钢内筒、镍基合金内衬和宾高德防腐玻璃砖内衬钢内筒这几种湿烟囱防腐方案的对比分析,优先推荐玻璃钢内筒作为1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案。     

脱硫系统烟气换热器改造经济性分析

分析了脱硫系统烟气换热器(GGH)结垢造成的危害及其结垢原因,提出了将传热元件改造为大通道直波形板。实践结果表明:改造后降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,且节能效果显著。     

2×300MW新建工程烟囱防腐方案探讨

通过对汪家寨煤矸石电厂2×300MW新建工程可研阶段烟囱防腐方案的探讨,主要讨论按湿法脱硫无GGH工艺的烟囱设计,对工艺流程和国内外工程实例的分析比较给出烟囱的结构和防腐的建议方案。     

无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题

针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。     

火电厂烟气脱硫技术监督中发现的问题及处理

火电厂烟气脱硫技术监督工作是以烟气达标排放和节能减排为目标,对脱硫装置的运行情况进行监督。本文列举了火电厂烟气脱硫技术监督过程中发现的实际问题,并提出相应的处理措施,如:在使用低品质石灰石时,可适当降低吸收塔浆液pH值;烟气在线监测系统数据不准确,可能是测点安装位置不合要求,可利用高精度的碘量法对系统进行比对,并对烟气速度场系数进行修正等。针对以上常见问题,提出GGH泄漏导致脱硫效率低的诊断方法、脱硫吸收塔浆液密度在线检测仪表不准的应对方法等,以供借鉴。