朝阳发电厂2#机组高压加热器给水温度低的原因及解决措施

结合朝阳发电厂2#机组高加的投运情况和试验情况,详细分析了影响高加给水温度低的原因,并提出了整改措施,为提高2#机组高加出口水温指出了方向.通过更换5#高加和增大其换热面积.可以提高2#机组高加给水温度的经济效益,改造后每年可节省标准煤980 t.另外,5#高加改造后减轻了6#高加负担,减少了6#高加抽汽量,降低了二次抽汽排挤三次抽汽的程度,降低了冷源损失.由于机侧给水温度提高10℃,使给水在省煤器吸热减少,减少了水在省煤器内的温升量,有利于延长省煤器管子的使用寿命,减少省煤器爆管漏泄造成停机临检的情况,并产生相应的经济效益.     

高加泄漏引起壳体超压原因分析及处理

分析国华台山电厂600MW亚临界机组3#高加钢管泄漏,引起高加汽侧壳体超压变形事件的原因,并提出相关的解决措施,以确保机组的安全运行。     

火电机组高加泄漏原因分析

高加是利用汽轮机中间级后的抽汽加热给水的换热设备。通过加热器传热管束使给水与抽汽进行热交换,提高给水温度,是火电厂提高经济性的重要手段。文章多角度分析了在保证给水温度要求的前提下高加泄漏的原因及切除后运行操作的监视重点,针对不同泄漏原因提出了相应措施,对机组安全、经济运行具有十分重要的意义。     

125 MW机组高压给水加热器泄漏原因分析及处理

焦作爱依斯万方电厂系中美合作企业,现装机容量为2×125 MW,供电方为用电大户焦作万方铝业(以生产电解铝为主业),万方铝业对负荷率要求较高,从而提高了对高压给水加热器(简称高压)的投入率的要求.针对焦作爱依斯万方电厂125 MW机组高加多次泄漏原因的详细分析,并提出了相应的解决措施.通过有效的治理,使高加的投入率由原来的88%提高到92%,进而提高高加的使用寿命及机组运行的安全性和经济性.     

铁岭发电厂1~#机高压加热器振动原因分析及处理措施

铁岭发电厂一期工程4台300MW机组,于1993年3月24日第一台机组正式发电,机组运行稳定,但三台高压加热器投入运行后出现了强烈的振动,同时也引起了高加的主疏水及事故疏水管道发生强烈的振动,影响了高加的随机启动.本文根据高加结构及运行特点对引起其振动的原因进行了分析,并提出了改进措施.     

125MW机组高压给水加热器泄漏原因分析及处理

焦作爱依斯万方电厂系中美合作企业,现装机容量为2×125MW,供电方为用电大户焦作万方铝业(以生产电解铝为主业),万方铝业对负荷率要求较高,从而提高了对高压给水加热器(简称高压)的投入率的要求.针对焦作爱依斯万方电厂125MW机组高加多次泄漏原因的详细分析,并提出了相应的解决措施.通过有效的治理,使高加的投入率由原来的88%提高到92%,进而提高高加的使用寿命及机组运行的安全性和经济性.     

高压加热器安全保护装置在135MW机组的具体运用

本文简要介绍高压加热器(简称高加)管系爆破造成的危害、安全保护装置的原理及其常见故障,以便提高电厂相关人员对高加保护重要性的认识.     

660MW超超临界机组增设外置蒸汽冷却器变工况分析

超超临界机组再热汽温高于过热汽温导致4级抽汽呈现温度高、压力低的特点,增设四号高加外置蒸汽冷却器可提升锅炉最终给水温度,减少1级抽汽,提升机组热效率.建立660 MW超超临界机组回热系统模型,分析不同运行工况下外置蒸汽冷却器对机组热效率的影响.结果 表明:机组设计工况和电厂实际工况下增设外置蒸汽冷却器分别可以提高锅炉最...     

水封法解决600 MW机组高加管泄漏的方法及应用

机组高压加热器泄漏在发电企业发生的几率非常高,特别是3#高加,泄漏几率更高.针对庄河电厂2×600 MW超临界机组在运行中3 #高压加热器发生泄漏解列,同时高加出口电动门关闭不严的情况,利用系统管道布置条件,通过水封法成功在线处理3 #高压加热器的泄漏.实践表明:水封法安全可行,效果良好.     

二次再热机组烟气余热利用优化方案研究

二次再热已逐渐成为大容量、高参数超超临界机组的发展方向。对超超临界二次再热机组烟气余热利用技术进行了探讨,对4种可能的余热回收方案进行了热经济性计算和调频最大负荷量变化计算。分析结果表明,烟气-高加换热方案节能效果最好,发电煤耗率降低6 g/kWh;烟气-低加换热方案和烟气-低加-空气换热方案对给水调频的潜能无影响,但会降低机组凝结水节流调频的潜能;烟气-高加-空气换热方案和烟气-高加-低加-空气换热方案对凝结水节流调频的潜能无影响,但会降低给水调频的潜能。     

基于矩阵法的燃煤机组混合发电系统性能研究

新能源与化石能源互补发电可解决单纯新能源发电投资成本高、利用率低等问题,可维持发电系统稳定性及连续性,实现更深层次的节能减排.以300 MW机组为例,建立了由太阳能、生物质能组成的辅助系统作用于燃煤机组回热系统的热经济性分析矩阵模型.结果表明:辅助系统作用于高加侧的经济性好于低加侧,并随分流系数增大高加侧的优势更明显;高加侧各加热器中,辅助系统作用于1号高加时混合发电系统的热力性能最好;分流系数增至完全排挤汽轮机抽汽时,混合发电系统各性能指标达最大值,汽轮机做功及绝对内效率提高率分别达0.42％～8.74％,0.42％～7.2％.     

水封法解决600MW机组高加管泄漏的方法及应用

机组高压加热器泄漏在发电企业发生的几率非常高,特别是3^#高加,泄漏几率更高．针对庄河电厂2×600MW超临界机组在运行中3^#高压加热器发生泄漏解列,同时高加出口电动门关闭不严的情况,利用系统管道布置条件,通过水封法成功在线处理3^#高压加热器的泄漏．实践表明：水封法安全可行,效果良好．     

300MW机组高压加热器改造及经济性分析

针对机组高压加热器水管频繁泄漏问题,分析了进行高压加热器改造的必要性,介绍了高加改造方案,并对改造后的经济性进行了分析计算,以期对同类型机组改造提供一定的借鉴和指导.     

考虑高温水泄漏影响的凝水泵启动过程仿真分析

针对某船用给水机组凝水泵在备用状态和备用转换启动过程中,由于高温除氧水进入凝水泵及其吸入管路而在机组启动后发生汽蚀,导致凝水泵出口压力长时间达不到规定要求的问题,在基于差异演化算法辨识得到凝水泵各级叶轮扬程-流量-转速模型、构建凝水系统管路与阀门模型、利用SimuWorks仿真平台建立整个凝水系统仿真模型并进行模型验证的基础上,通过仿真得到了在不同高温除氧水漏泄量的条件下,凝水泵内部各主要节点的凝水焓值、压力、温度或含汽率等参数随机组转换过程的变化情况. 研究结果表明,当凝水泵因吸入闸阀存在漏泄而导致水泵内部在启动前充满热水、来自正在启动的机组和已丧失正向流量的停用机组的高温水泄漏量较大时,正在启动的凝水泵就会发生汽蚀而不能及时建立出口压力. 论文运用热力学揭示了船用凝水系统一种特有故障的机理,对于系统的设计改进和故障排查具有重要参考价值.     

高压加热器水位不稳定的原因及整改措施

分析高加水位运行不稳定的原因,并提出了有效的改进措施,提高了机组的安全性和热效率。     

光纤陀螺启动漂移补偿技术研究

干涉型闭环光纤陀螺从加电开始至达到标称精度所需的时间称为启动时间。在此期间内陀螺输出存在较大的漂移,即启动漂移。为减小陀螺启动漂移、缩短陀螺启动时间,文章对陀螺启动漂移进行了理论分析和试验数据分析。指出陀螺启动漂移补偿模型中除考虑温度变化率的线性项外还应考虑温度变化率高次项的影响和温度影响。通过试验为某干涉型闭环光纤陀螺建立了启动温度漂移补偿模型。在室温下对该陀螺启动漂移的补偿结果表明该方法能有效减小陀螺的启动漂移,缩短陀螺的启动时间。     

桐柏电厂背靠背启动过程中异常现象的分析

背靠背拖动是抽水蓄能电站特有的一种启动方式,它需要两台机组配合,利用本电站另一台容量足够的水轮发电机作为电源,一台机组作为同步发电机由水轮机驱动零起升速,另一台则作为同步电动机被发电机驱动零起升速,直到达到同步转速后并网.通常作为变频起动装置起动的后备手段,具有启动速度快,可靠性高的优点.文章通过分析桐柏电站机组控制系统图纸,详细解释了背靠背启动抽水调相过程中一台机组状态丢失对另外一台机组的影响,并分析产生原因以及相应的解决方法.     

300MW机组中压缸启动控制研究

为了解决张家口发电厂7号机组中压缸冷态启动中的系统控制问题,分析了中压缸启动的特点、机组及控制系统的现状,提出了控制系统需要解决的问题.在此基础上给出了机组中压缸启动的控制方案,并对高压缸预暖控制、机组启动方式的选择、阀切换逻辑、中压调门开启曲线整定、通风阀的控制和旁路自动投入进行了详细介绍.该方案在张家口发电厂7号机组首次采用中压缸启动中获得成功.运行实践表明,该方案控制逻辑正确、合理,能满足机组系统的要求.     

超超临界二次再热机组不同调频方式特性比较研究

为保证电网安全平稳运行、平抑新能源对电网带来的冲击,火电机组需适应新环境,提高自身的调频灵活性。使用Ebsilon仿真软件对某660 MW超超临界二次再热机组进行建模。基于此模型分别研究高加旁路调频、补气阀调节、凝结水节流调频等不同方式调频特性,获得每种调频方式对于机组负荷及热经济性方面的影响规律。并比较了三种调频方式各自的优劣点并进行排名,最后给出机组不同调频方式的使用建议,结果表明:机组负荷需求较高时采用高加大旁路;对于经济性要求较高时采用凝结水节流调频;对两者均有考虑时可选择1/2混合旁路或高加大旁路,在响应初期可打开补气阀做出最快反应。     

某电厂高加水位波动大的分析与处理

惠来厂2#机组3#高加水位波动大,造成3#高加疏水调节门无法投入自动。高加在低水位运行,端差偏大,热交换效率降低,对相关设备的冲蚀严重,威胁着3#高加及除氧器的安全、经济运行。该文就可能引起高加水位波动的原因,结合现场实际情况,提出了处理水位波动的方法。