加热板温度场仿真优化设计

真空烘烤设备广泛应用于电子行业元器件的烘烤,除气及去应力等,加热板是真空烘烤设备的核心部件,其表面的温度均匀性是设备性能的重要指标。本文采用有限元软件,在300℃下,分别仿真了不锈钢加热板中加热元件的数量,加热元件的间距以及加热元件的功率对加热板温度场的影响规律,在此基础设计了应用于真空烘烤设备的加热板,试验证明其温度场均匀性满足±5℃的要求。     

自行车制动器温度场的有限元分析

在有限元软件ANSYS中导入自行车制动器的三维简化模型,模拟鼓式制动器在摩擦过程中的温度场与热应力耦合分析。通过对比摩擦片温度场与热应力场之间的关系,探究温度场对应力场的影响。比较普通刹车片与3种表面织构刹车片的制动器的最高温和最大应力,结果表明密集圆弧形表面织构摩擦片降低温度和热应力效果最好,为自行车摩擦片优化设计提供参考。     

磁性珩磨系统电磁场和温度场的研究

磁性珩磨技术是利用电磁作用驱动磁性磨具在工件内腔运动,从而有效地解决由于结构本身的特殊性而不宜做高速旋转运动的长不锈钢管内表面加工难的实际问题。磁性珩磨系统的电磁场和温度场是影响加工的主要因素,以电机学知识为基础,运用传热学理论,借助Ansoft软件和ANSYS Workbench软件对磁性珩磨系统进行优化设计,并对其进行电磁场和温度场分析,为磁性珩磨系统的设计提供理论依据。     

基于有限元分析的管板结构优化设计

在有限元分析技术的基础上,结合优化设计技术,利用有限元分析软件完成了超规范管板系统的结构优化设计,并阐述了管板优化模型的建立,整个管板系统在优化后的重量与采用手工计算相比减少了27 64%,将该优化结果应用于实践,给企业带来的效益是显著的。     

基于ANSYS的陶瓷过滤机支撑机架肋板的优化设计

针对陶瓷过滤机肋板设计中存在的问题,借助优化理论分析了肋板工作受力情况,利用ANSYS软件对肋板进行优化设计。结果表明,通过ANSYS软件31次迭代优化能够使材料成本降低约32%,为陶瓷过滤机的实际改造提供了参考依据。     

基于ADAMS的渡板助力机构优化设计

利用ADAMS软件参数化建模与优化功能建立了渡板助力机构的参数化模型,以翻转渡板过程中人最省力为优化目标,对助力机构的主要结构进行了优化设计。结果表明,在助力机构的作用下,单人就可轻松完成翻转大型渡板的工作。     

基于Ansys的带式输送机滚筒辐板的优化设计

针对滚筒辐板的结构设计依靠经验、缺乏理论指导、质量过大、材料浪费严重的问题,采用了Ansys拓扑优化设计方法,基于拓扑优化设计流程对于滚筒模型进行了处理,最终确定了可去除辐板横截面右上角等区域内的材料,获得了辐板的结构形式。这种方法有助于在保证滚筒性能要求的前提下,降低滚筒质量,也为可能的尺寸优化、形貌优化提供了基础,为滚筒其他零部件的设计提供了思路。     

基于CAD模型的齿轮辐板优化设计

对一种基于二维CAD模型的齿轮辐板优化设计方法进行了研究.探讨了其优化数学模型的建立方法,包括设计变量的选择、目标函数的确定及约束条件的选取.讨论了模型的数据结构及有关参数的计算,开发了齿轮辐板优化设计通用计算程序.并对某直升机减速器中的一薄辐齿轮辐板进行了优化,有效地减轻了齿轮的重量,取得了良好的效果.     

典型加筋整体壁板的优化设计

用ANSYS软件对机翼典型加筋整体壁板进行优化设计,并利用优化结果对加筋整体壁板进行稳定性分析和与原铆接壁板进行数值比较分析,该方法可为该类加筋板的设计提供参考.     

烘干炉风道导流板的优化设计

采用有限元仿真分析软件ANSYS，利用其参数化分析、计算语言APDL，对热风烘干炉进行参数化建模，并用计算流体动力学FLOTRAN完成了各种设计方案的数值计算，同时利用APDL语言的计算控制和结果提取功能以及循环迭代算法，成功地模拟了烘干炉内在不同尺寸和位置的导流板作用下的流场，最后取得使烘箱内部流场分布均匀时所对应导流板的尺寸和位置作为设计的依据。     

非金属超薄电加热板(膜)在电子产品加热技术方面的应用

碳纤维电热板采用非金属碳质材料,通电发热时直接将电能转化为热能,电-热辐射转换效率高,面状发热,发热速度快且均匀。文章介绍了电加热板的功能、特点、应用方法,并用实例介绍其在电子产品加热技术的热功率计算方法。     

电场作用下预设升温速度对W-C-Co体系燃烧合成的影响

采用热模拟试验研究了电场作用下预设升温速度对W C Co体系燃烧合成过程、产物成分及产物显微结构的影响。结合试样加热过程中表现出的升温特性与产物的X射线衍射结果(XRD)分析发现:试样能够在较低温度下发生合成反应,即当预设升温速度为6 0 0℃/s～180 0℃/s时,点火温度在4 70℃～74 0℃范围内变化,且预设升温速度越快,试样的点火温度越低,点火延迟时间越短;随着预设升温速度的增加,合成产物中W2 C衍射峰值降低至消失,而WC衍射峰值升高。扫描电镜结果还显示随着预设升温速度增加,合成产物中WC颗粒减小。     

地板采暖系统实测与室内温度场计算

对某游泳馆地板采暖系统进行了温度、相对湿度、空气流速等参量的现场测试,通过对测试数据的分析和研究,得出了地板采暖系统用于游泳馆之类的大空间具有许多优越性的结论,并用流体计算软件FLUENT对游泳馆进行了温度场计算,得到了馆内温度场分布。     

清洗机斜盘轴向柱塞泵流道的流场仿真与结构优化设计

分析了清洗机斜盘轴向柱塞泵出水端吸液阀流道的流场力学特性并对其流场进行了数值仿真。在流场仿真结果基础上,对现有泵头文丘里流道的喉管直径与进口直径的收缩比、喉管段长度、渐缩角度和渐扩角度进行了优化。计算机仿真及实验结果表明：优化方案达到了减小文丘里流道压力损失和溢流阀平衡压力的目标,提升了清洗机斜盘轴向柱塞泵整体性能。     

挂钩固定板模具的优化设计

生产成本对企业至关重要,如何控制生产成本成为企业头等大事,本文重点介绍了海马汽车装配过程中一个叫挂钩固定板模具的优化设计。     

基于ANSYS的汽车仪表板侧盖板的结构优化设计

为了解决某汽车仪表板侧盖板卡扣连接处振动大并导致异常磨损至失效的故障,提出了蜂窝式仪表板侧盖板和加强筋式仪表板侧盖板两种不同的结构。利用ANSYS Workbench分别对两种仪表板侧盖板进行模态分析和刚度分析,根据软件仿真方法和理论分析方法,最终得出蜂窝式仪表板侧盖板为最优结构,同时阐明CAE模态分析法和刚度分析法在汽车零部件研发过程中的重要作用。     

电场活化烧结温度场的数值模拟

根据电磁理论及微／纳米尺度热波模型,建立了粉末电场活化烧结过程中温度场-电场耦合控制方程,利用有限元方法对纯钛粉试样电场活化烧结中的热电效应进行了数值模拟,得到电场活化烧结过程中模冲、阴模及试样内的电流密度、焦耳热及温度场分布。结果表明：电场活化烧结过程中存在较大的升温速率和径向温度梯度,电流密度的分布对焦耳热、温度场的分布有较大影响。实测温度值与有限元计算值变化趋势基本一致。     

CF/PEEK复合材料自阻电热-原位膜混合加热固化方法

碳纤维增强聚醚醚酮树脂基(CF/PEEK)复合材料密度小、韧性强、疲劳强度高,且可循环使用,但PEEK树脂熔融温度高(>340℃)、熔融黏度大(>1000 Pa·s)、熔融-烧蚀工艺温度窗口小,零件固化难度大。提出一种CF/PEEK树脂基复合材料自阻电热-原位膜混合加热固化方法,结合有限元仿真,引入组合原位膜自适应地辅助加热制件。有限元仿真和实验研究结果证明了该方法的有效性：加热过程中相较纯自阻电热加热方法,制件温度均匀性提高了75%,结晶度提高了16.2%,实现了CF/PEEK树脂基复合材料的高效、均匀加热固化。     

轧线电机温度趋势预测研究

为了对轧线电机温度趋势预测进行研究,提出了一种基于支持向量机的温度趋势预测算法.在对轧线电机冷却系统的工作原理及结构进行深入分析的基础上,建立了SVM多步预测模型并给出了预测评价指标.实际结果显示,该方法预测准确,具有较高的应用价值.     

电主轴温度场与热变形的仿真与实验研究

以Setco 231A240型高速电主轴为研究对象,考虑了内置电机的损耗生热和轴承的摩擦生热,计算了电主轴各部分之间的传热系数,利用有限元软件Workbench建立电主轴有限元模型,分析得到了电主轴在不同因素影响下的温度场分布,基于电主轴热-结构耦合关系分析得到了温度影响下电主轴的热变形。仿真结果显示,较低转速下电主轴转子温度最高,转速对电主轴温度影响较大;电主轴头尾部热变形较大,主要为轴向变形。最后,将温度场仿真数据与实验数据对比,验证了仿真分析的准确性。