立窑厂用煤矸石代替粘土配料生产早强水泥

1简介由于本地粘土质量欠佳,影响了生料成分和立窑的生产。而本地小煤窑多,堆积如山的煤研石,尚未得到很好地利用。根据这一情况我们在获港水泥厂42．gmXIOm机立窑上进行了用煤歼石代替粘土配料生产早强水泥的试验和生产实践。现就这一情况作一介绍,供参考。Zq碎石的化学成分煤歼石的化学成分及工业分析见表1。从表1可知,煤吁石的化学成分与粘土相近,但煤拜石中处Q含量一般较当地的粘土高8％～10％,有利于早强水泥的生产。同时煤肝石中还有一定煤质存在,平均发热量为ZO5lN／kg,配料时可减少用煤量。3原、燃料的化学成分及配料…     

掺加晶种提高矿渣水泥早期强度的试验研究

研究了晶种对矿渣水泥和粉煤灰水泥早期强度的影响，探讨了应用晶种技术提高矿渣水泥早期强度的可能性，为提高矿渣水泥的早期强开辟了一条新途径。     

用铜矿渣作铁质原料掺萤石生产立窑水泥的试验研究

通过研究试验与生产实践,用铜矿渣作铁质原料,掺萤石生产立窑水泥,可达到提高产品的产量和质量,降低成本和能耗,减轻环境污染,科学合理开发利用工业废渣之目的。     

立窑厂用玄武岩代替粘土配料生产早强水泥

0前言 玄武岩是一种基性火山喷出岩,相对体积质量为 3.0～ 3.1,性脆,易磨性较差,活性 SiO2和 Al2O3含量达 60％以上。当地利用玄武岩生产建筑石料,但尾矿粉堆积如山未得到充分利用。我们根据我厂所用粘土中 Al2O3含量偏低的情况,决定 2000年初在 2.5m× 8m机立窑上进行用玄武岩代替粘土配料生产早强水泥的试验,取得了成功。 1玄武岩的化学成分 玄武岩的化学成分见表 1。 　　由表 1,玄武岩的化学成分不但与粘土相近,而且 w(Fe2O3)、 w(CaO)和 w(MgO)均较当地粘土含量高, w(Al2O3)一般较当地粘土高 4％左右,同时玄武岩中还…     

用矿渣微粉配制高掺量早强矿渣水泥的研究

通过正交试验研究不同细度、掺量的矿渣微粉和熟料对渣水泥性能的影响。试验发现,影响矿渣水泥3d、28d强度的主次因素不同,3d强度主要受矿渣细度的影响,28d强度则主要受矿渣掺量影响。采用分别粉磨后混合的生产工艺,用一定细度的矿渣微粉可以生产出掺量较高、早强性能好的矿渣水泥。     

铅锌尾矿渣用于立窑生产

铅锌尾矿渣是冶炼铅锌工业的尾矿，随着铅锌工业的不断发展。排出的尾矿不断增多，堆积成山，既占地又对工矿区周围环境造成严重的污染。针对如何充分利用这些工业“三废”，近期以来，我们在玉林市环江水泥厂的配合下，开展了利用铅锌尾矿渣作为原料代替铁质原料和萤石，进行两种原料配料生产普通硅酸盐水泥的课题研究，取得了很好的成效。     

立窑烧制425R型矿渣硅酸盐水泥的研究

本文详细研究了熟料中KH、C_3A与熟料强度、尤其是早期强度的关系,以及水泥SO_3、细度对强度的影响规律,并通过工业性批量生产试验和用户使用,结果表明:在机立窑上,采用适当的工艺措施,能够稳定生产符合GB1344-85的425R型矿渣硅酸盐水泥。     

一种低熟料矿渣硅酸盐水泥的早强促凝研究

针对低熟料矿渣硅酸盐水泥早期强度低、凝结时间长的问题,研究了外掺外加剂和复合方案对低熟料矿渣硅酸盐水泥凝结时间和抗压强度的影响,并通过Jade软件计算31.5°~32.5°水泥矿物C3S对应的XRD图谱积分面积,用以探讨其促凝早强机理。结果表明:外掺方案中,4%熟石灰外掺时可以提高早期强度和缩短凝结时间,0.03%三乙醇胺可以提高早期强度,0.6%A(早强剂)和0.4%C(促凝剂)复合时其早强促凝效果最为明显。复合方案中,3%半水石膏取代硬石膏时可以缩短凝结时间,但会引起强度降低,在此基础上外掺4%熟石灰可以弥补强度损失,但是早期强度增幅不大。细磨熟料和矿渣粉、3%半水石膏取代硬石膏、外掺4%熟石灰复合时可以较大幅度缩短凝结时间,3d抗压强度提高幅度在17%左右。     

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试黄朝聪广西罗城矿务局水泥厂（５４６４０２）我厂为年产设计能力２４万ｔ的立窑水泥厂，有３条Φ３ｍ×１０ｍ立窑生产线。自从１９９５年７月份开始使用粒化高炉矿渣代替熟料晶种配料以来，产、质量有所提高，月产熟料达２万ｔ。水泥强...     

实时生产管理信息系统在水泥行业的应用

0前言 在计算机网络技术不断发展的今天,企业内部网络应用的方向和目标就是实现企业全方位的信息采集、查询及统计报表整理等;同时管理者可以通过网络发布生产调度指令,最终实现企业的无纸化办公。 　　水泥行业的生产管理信息系统起步于 20世纪 80年代后期,当初应用这种系统的企业多为大型企业,且系统覆盖面仅限于企业的管理部门,主要用于报表处理。进入 90年代后,部分企业在引进生产线的同时,引进了一些相关的生产管理软件,如 ABB公司的 CIMS软件等。但绝大部分水泥企业在生产管理信息系统的建设方面仍处于比较落后的阶段。 …     

利用钡渣配料改善立窑水泥凝结时间

立窑水泥的一个明显缺点就是凝结时间偏长。我厂是一个立窑企业,加之混合材主要以干排粉煤灰为主,水泥的凝结时间偏长成了影响我厂占有市场的一大障碍。以往的解决办法是降低萤石的配比,但随之熟料的强度也大幅下降,对多掺粉煤灰带来影响。自 1998年 12月,我厂选用了钡渣同萤石一起作矿化剂,熟料凝结时间明显缩短,熟料性能得到改善。 1原燃材料化学成分 钡渣是化工厂的工业废渣 ,为灰白色粉状物,含有 20％左右的水分,其主要成分是硫酸钡,还含有部分硫酸盐和氟硅酸盐。其化学成分见表 1。 2三个率值的选择 由于在生料中双掺萤石和…     

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。     

立窑利用磷渣配料生产道路水泥

利用磷渣配料煅烧道路水泥熟料,采取严格控制石膏和混合材的掺量,并控制水泥的粉磨细度等技术措施,立窑生产的道路水泥,具有抗折抗压强度高、耐磨、收缩小等特点,其各项性能指标完全能达到GB13693－92国家标准要求。     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

多晶硅废渣作为水泥硅质原料的应用研究

介绍了多晶硅废渣的来源及成分,利用多晶硅废渣作原料煅烧水泥熟料的配料方案及工艺流程,试验及试生产结果表明,不同厂家试验数据均满足水泥熟料技术指标要求,可以进行工厂规模化生产。     

关于立窑水泥厂粉磨旋窑熟料的思考

我国为数众多的中、小水泥厂基本以立窑为主。在面临的行业结构调整中,由于产品受市场的严格挑选,立窑水泥的市场份额日渐缩小,竞争力越来越差。在这种情势下,立窑水泥厂顺应“上大改小”的政策的引导,纷纷改建或新建粉磨系统,采用大旋窑的熟料磨制水泥,改变自己的...     

用工业废渣作原料生产抗冲耐磨水泥

冲刷破坏是水利水电工程领域中过水建筑物存在的主要破坏形式之一,其主要原因是被破坏部位的混凝土的抗冲耐磨性能差。如何增加水泥的耐磨性,使所配制的混凝土具有高强的耐磨抗冲击性能,是解决水工建筑物磨蚀破坏的有效方式之一。我公司与水利部东北勘测设计研究院联合开发的抗     

用工业废弃渣试烧硫铝酸盐水泥

0 前言 1974年,中国建筑材料科学研究院研制成功以无水硫铝酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥。硫铝酸盐水泥具有早强、膨胀、抗硫酸盐侵蚀和可以用于负温施工等优良性能,已在工程建设方面得到了大量的应用。硫铝酸盐系列水泥配料要求矾土中的w     

利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺

电石渣作为水泥生产原料是大量综合利用电石渣的重要途径。目前,利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、湿磨干烧工艺及干磨干烧工艺,下面将比较各生产工艺的优、缺点,并详细介绍皖维公司采用干磨干烧工艺利用电石渣煅烧水泥熟料的实例。1电石渣特性1.1物