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相似文献
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1.
两用扳手     
在可调扳手的两个钳爪上各钻一个螺纹孔并旋上内六角螺钉,那么这把扳手就变成两用的了。除原有的普通用途外,这把经改装过的扳手还可以被当作插销扳手用来拧紧液压缸上的密封螺帽以及做其它类似的工作。内六角螺钉的尺寸应根据用途的不同而异,可以选择6×32、8×32和10×32,由于内六角螺钉上的螺纹可以与需要拧紧  相似文献   

2.
在生产中,我们需要加工一批如图 1所示的工件,在钻 18和精镗 35 孔时,需夹持螺纹 M16× 1.5处,这样极易将螺纹卡伤影响使用。用铜皮包裹螺纹处再夹紧,效果也不理想,而且定位精度降低。为此,我们设计了一种螺纹夹紧简易装置。 该夹具结构如图 2所示。使用时,将工件的螺纹处拧入夹具体,注意零件锥面左端面与夹具体的端面之间留有一定量的间隙,然后用扳手旋紧内六角螺钉,使钢球压紧零件。由于加工时主轴正转,在切削力的作用下会使夹紧更加牢固。加工完毕后,用扳手反时针方向扳动内六角螺钉,因钢球与零件、内六角螺钉是点接触,所以只需轻轻扳动扳手即可松开钢球,然后拧出工件,螺纹也完全不受损伤。  相似文献   

3.
在生产中,我们需要加工一批如图 1所示的工件,在钻 18和精镗 35 孔时,需夹持螺纹 M16× 1.5处,这样极易将螺纹卡伤影响使用。用铜皮包裹螺纹处再夹紧,效果也不理想,而且定位精度降低。为此,我们设计了一种螺纹夹紧简易装置。   该夹具结构如图 2所示。使用时,将工件的螺纹处拧入夹具体,注意零件锥面左端面与夹具体的端面之间留有一定量的间隙,然后用扳手旋紧内六角螺钉,使钢球压紧零件。由于加工时主轴正转,在切削力的作用下会使夹紧更加牢固。加工完毕后,用扳手反时针方向扳动内六角螺钉,因钢球与零件、内六角螺钉是…  相似文献   

4.
1.内六角快速扳手。这种扳手用于内六角螺栓的快速拆装。在现有的修理工具中,还没有内六角扳手能配合电动工具作业。例如:拆装挖掘机回转马达时,用普通内六角扳手拆装速度太慢。  相似文献   

5.
内六角扳手在机床设备维修中,是使用频率较高的工具之一。传统的内六角扳手,是按照内六角尺寸一对一的用六方钢弯成90°再截成不等长的形状。这种扳手在使用当中,存在下述弊病:其一是缺乏经验的人,很难一次对照内六角孔找准尺寸一致的内六角扳手,而不得不把一组十几把的六角扳手都带到维修现场,携带十分不便。其二是由于内六角扳手与内六角孔在制造时,存在着尺寸、位置度误差,当扳手头插入内六角孔时,无法保证扳手头与内六角孔正好是一对对角紧密配合接触,使内六角孔的受力条件很差。三是由于内六角扳手的硬度比螺钉头内六角孔的…  相似文献   

6.
内六角扳手在机床设备维修当中,是使用率较高的工具之一。传统的内六角扳手是按照内六角尺寸一对一地用六方钢弯成90°,再截成不等长,这种扳手在使用当中存在一些弊病。为此,我们设计了内六角活动扳手。  相似文献   

7.
在机修部门或规模较小的工厂中,没有内六角螺钉扳手时,可用相应的六角头螺钉来代替。如图所示,把六角头螺钉弯成L形,再套一个套管就可以了。反过来,内六角头螺钉也能拧六角头螺钉,两种螺钉的六角头尺寸相互关系如表所示。  相似文献   

8.
在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方  相似文献   

9.
装配作业时,经常要拧各种螺纹,如六角头螺纹、螺母、一字头螺钉、十字头螺钉、内六角头螺钉、内外四方头螺钉等。当批量生产装配时,一般用高效工具代替作业,常用扳手头与高效工具都是配套的。而滚花螺钉头部是一个圆柱头,有的螺纹部分较长,我厂产品中,经常出现此类滚花螺钉(如图1),  相似文献   

10.
在设备维修、改装中,经常需要加工一些带有外螺纹的小零件。在加工这些零件时,往往需要夹持螺纹进行加工。这样极易将螺纹卡伤而影响使用性能。用铜皮包裹螺纹处进行夹紧,一是工时利用率较低,二是定位精度较差,效果不太理想。为此,我们设计了一种夹持螺纹的简易装置。(1)夹具结构和使用方法如图所示,该夹具由夹具体、偏心轴和弹性挡圈等零件组成。偏心轴的头部为内六角沉孔结构,与夹具体的配合部位采用小间隙配合。弹性挡圈的作用是防止偏心轴脱落。使用时,将零件已加工好的螺纹部位拧入夹具体,并紧靠偏心轴,然后用内六角扳手旋…  相似文献   

11.
这种工具属于多用途的通用工具之一。它适于在普通车床上进行攻丝、套扣和钻、铰孔等工作。尤其对于加工困难的盲孔螺纹和锥管螺纹等更为理想。结构原理:整个工具由15种零件组成(附件不计算在内)。可换装置10用于安装不同规格的可换夹头12。夹头12能装夹各种刀具。浮动体8圆周面上刻有游标尺线,以用来控制攻丝、套扣长度。带有莫氏锥柄的锥体固定套1配合在车床尾座套筒内,其另一端圆周上开有一长槽,当在丝锥或板牙  相似文献   

12.
各种小规格的螺纹加工,包括内螺纹和外螺纹,都可以用这种万能夹头来完成。这种夹头可以安装在车床尾架、立铣或钻床的主轴上。心轴被夹紧,丝锥夹头或板牙夹头可在其上滑动。当两种夹头在车床上使用时,用手握住它,以防止转动。当达到需要的螺纹长度时,便松开夹头。丝锥套管可使工具适应特殊尺寸的丝锥,从0—80到1/4—20。在板牙头上镗有不同的孔,以便多种规格的板牙使  相似文献   

13.
以往在车床上攻螺纹,是用一般顶尖顶住丝锥尾部中心孔,用活动扳手夹住丝锥柄部四方,扳手另一端用手拿住或靠在机床鞍上进行攻螺纹。这种方法由于扳手是单边靠一方,丝锥受力不易均匀,攻出的螺纹质量不高,且经常发生扳手卡脱,甚至夹飞的现象,很不安全,如果加工大尺寸螺纹则劳动强度大,生产效率低,加工小尺寸螺纹,丝  相似文献   

14.
该通用夹头能方便地装卸M5~M16规格的丝锥,牢固夹紧其柄部和方头,使用可靠。夹头体6的锥柄与车床尾座套筒锥度相配,滑动体3能在夹头体内滑动以满足丝锥切制螺纹时的纵向移动,滑动体内有拉伸弹簧8,用于攻丝完毕工件反转丝锥退出时,帮助滑动体复位。滑动体端部装夹丝锥部位是两个可调的结构。其一是丝锥柄部的夹持:它通过内螺母2拧紧时,由小弹簧11联接的三瓣夹块12沿滑动体内锥面移动,而灵活地夹紧丝锥柄部,直径从φ4.7(M5)到φ12.5(M16)均可。其二是丝锥柄端方头的夹紧:在紧接滑动体内锥面后的直径方向上,通过两只内六角螺塞5带动两淬硬夹紧圆柱4,夹紧大小不同的方头。φ10孔的作用  相似文献   

15.
小经验     
磁力表座砂轮修整器    附图所示为用于平面磨床上改制的磁力表座修整器。在磁力表座上车出螺纹孔,将金刚石工具上切出相应螺纹,配拧在磁力表座内。当需要修整砂轮时,将其简单地放在夹紧装置上,修好后随即去掉,十分方便。车床两用扳手      如图所示为车床松紧卡盘爪及刀    架螺钉用扳手。工作时,只要将    扳手杆插入相应的孔,即可,实    现上述两种功能,便用方便,并    可节省材料。                  (吴盛福)X6132型铣床电气控制线路的改进冯传钊 郑州机床厂    X 6132型铣床的电…  相似文献   

16.
对于机械维修人员来说,尤其是在外出维修作业时,最令人头痛的莫过于需要携带过多的零碎笨重工具。由于匆忙常常会出现少带或忘带某些修理工具,从而耽误修理时间,影响生产进程的现象。基于这种情况,在实际生产中,设计并制作了一套多用途组合扳手。它将尽可能多的常用维修工具巧妙地集于一体,结构合理,携带方便且不易丢失。如图所示,组合扳手由活动扳手1、可调端面扳手2、划线圆规、画针3、十字槽改锥4、直槽改锥、眼冲6等部件组成。活动扳手1、可调端面扳手2可以直接使用,两种改锥各向外侧旋转180°方向至改锥定点(自动定位、固定)即可使用;画针3可移动至极限位置,也就是退画针处8卸下便可使用;最后由眼冲6和画针3构成可以调节的划线圆规。另外,画针与眼冲头部必须锋利,所以  相似文献   

17.
浮动顶尖     
在加工锥柄立铣刀柄部螺纹孔时,为了得到加工螺纹孔的精基准,需要粗车刃部外圆。为此,我们设计了一种浮动夹头。它以工件的两中心孔定位,用内梅花顶尖在外圆处夹紧并传递扭矩。用这种顶尖可直接粗车刃部外十字块圆,原需要两个工步,而现在只需一个工步即可完成。外圆跳动小于0.08毫米。  相似文献   

18.
<正> 在实际生产中,当遇工具不全而又需卸下螺纹受损的螺钉或折断的螺栓时,可用废丝锥改制成螺丝刀(见图示)。选大小适当的废丝锥,在其四个侧面上磨成5°~7°的斜面,使其头部的方形略小于螺栓头的内六角槽或待起卸螺钉上所钻的孔,然后用丝锥扳手将其拧出。实践证明,这一改制的简易起卸螺丝工具简单、方便、实用。  相似文献   

19.
机器设备上用内六角螺栓来固定零件的地方很多,但是由于经常拆卸,螺栓的内六角易磨圆,此时出现打滑,用卸内六角扳手很难拆下。这里介绍两种方法,可以取出螺栓而不伤害零件。1对于内六角螺栓头部稍高于或一平于固定零件平面的连接,可用一个比内六角螺栓头部外径稍...  相似文献   

20.
<正> 在切削加工中,有时偶然需要一些小型的内孔切削刀具,但一时往往又没有合适的专用刀具。这里介绍一种把标准的内六角扳手临时改制成小型内孔切削刀具的简易方法。将扳手按简图所示的方法切断,然后把短端磨削成适宜的断面形状,以供车内螺纹、镗孔和切槽之用。同样,也可采用六角形工具钢(经过热处理)来  相似文献   

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