2O11易切削铝合金熔炼铸造工艺

介绍了2011易切削铝合金的一些熔炼铸造工艺特点.介绍了在2011合金中加入的低熔点金属特殊的加入方式.分析了2011合金铸锭常出现的缺陷,提出了预防措施.     

阳极铝合金熔炼铸造工艺研究

研究了合金组织对铝阳极铸造性能的影响，提出了防止或消除铸锭偏析、热裂等缺陷以及控制杂质铁、硅含量的方法。     

再生铝合金熔炼工艺探讨

分析了再生铝合金熔炼过程中环境影响因素及工艺技术特点,引导企业结合自身的生产实际,因地制宜,制定出适合本企业实际的工艺技术操作方法。     

提高铸造铝合金产品品质和工艺优化

论述了高品质铸造铝合金生产的熔炼,浇铸工艺控制措施和设备配置。通过研究,得出提高铸造铝合金品质的工艺方法和设备条件。     

铝合金熔炼工艺与质量控制

文章对铝合金熔炼工艺与质量控制进行了全面分析,并结合实际做了相应整理和总结.     

中频炉熔炼锌铝合金工艺研究及其应用

文章介绍了针对中频炉熔炼钢板镀锌用锌铝合金生产过程中存在漏炉、铝元素偏析等问题的分析研究,进行了熔炼工艺优化试验.试验成果应用到产品生产中,效果良好,达到了镀锌厂锌层的技术质量要求.     

铝合金车轮毂的熔炼与重力铸造工艺

<正>中国专利CN101758204A本发明涉及一种铝合金车轮毂的熔炼与重力铸造工艺,包括如下步骤:(1)将铝合金进行熔化,在熔化室温度达到740~760℃时,通过氮气将精炼剂吹入熔化室进行精炼;(2)在调质室内添加Al-Sr中间合金、混合稀土(Re)和Al-Zr中间合金,对铝合金熔液进行复合变质及细化处理,并向调质室内吹入氮气进行二次除气;(3)铝合金熔液进入使用室进行     

间接挤压铸造工艺参数对铝合金中Si偏析的影响

研究间接挤压铸造工艺条件下,浇注温度、挤压压力、挤压速度、冷却速度及参数间的交互作用对6066铝合金中Si元素的偏析影响规律.以凝固后零件热节位置硅的质量分数与合金初始硅的质量分数的差值定量表征偏析程度,采用考虑一级交互作用的四因素两水平正交设计,研究间接挤压条件下硅的偏析现象.结果发现:浇注温度、挤压压力、挤压速度和冷却速度对硅偏析都有影响,其中浇注温度是影响最显著的因素.随着浇注温度的升高,铝合金中Si偏析程度减小.挤压压力和挤压速度对硅偏析的影响次之,但两者的影响趋势相反;模具冷却能力的影响程度与挤压压力和挤压速度的交互作用的影响程度相似,铜模套(高冷速)比钢模套(低冷速)的硅偏析程度要轻.间接挤压铸造条件下,工件热节位置可以出现硅的负偏析.     

再生铝合金熔炼工艺技术

分析了再生铝合金熔炼过程中的环境影响因素及工艺技术特点,引导企业结合自身的生产实际,因地制宜,制定出适合本企业实际的工艺技术操作方法。     

铝及铝合金气幕铸造工艺

本文主要介绍采用Airsol Veil^R模的铝及铝合金气幕铸造的基本大批量、设备组成、工艺参数及铸锭质量，分析了气幕铸造的工艺特点及影响铸锭质量的几个主要因素。     

铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制

为了解决环境污染问题,已经对铝合金净化过程中释放出的有毒气体进行了关于氩净化和铝合金的实验研究。本文研究了六氯乙烯和氩精炼对降低钠盐浓度的影响,分析了各种技术改进对铝液体精炼效率及其可变影响的影响。     

Al─Fe合金熔炼与铸造的工艺探讨

本文主要从化学成份，宏观组织，铸锭偏析以及铸造过程中的工艺参数、质量控制等方面，叙述了含铁量较高的Ａｌ─Ｆｅ合金在熔炼与铸造过程中的工艺性能以及工艺控制     

2024铝合金气滑铸造工艺研究

介绍2024铝合金及其气滑铸造特点，研究熔体净化、铸造速度、冷却强度、空气压力、润滑油供给量等参数对熔铸工艺及铸锭表面质量的影响，确定2024铝合金气滑铸造工艺参数。     

优化铝合金铸造工艺的策略研究

双金属复合材料是国家新材料发展规划的优先项目,铸造是金属由高温液态到固态的材料成型过程,铝合金铸件在工业领域应用广泛,国内铸造铝合金主要采用低压及重力铸造,低压铸造工艺因成品率高得到广泛应用,但低压铸造铝合金铸件存在缩孔缺陷影响使用寿命。铝合金铸件生产中产生各种缺陷,铸造铝合金在铸态时组织较差性能较低,Al-Cu系合金凝固温度区间较宽容易产生热裂纹,需要研究优化铝合金铸造工艺技术,有效提升铸造生产水平保证产品质量。     

带有晶粒细化剂的铝合金半固态铸造工艺

美国专利US7025113本方法是把钛基晶粒细化剂混合入亚共晶铝硅合金半固态浆料中,用以细化半固态浆料中的初晶铝。所涉及的专利工艺是把钛硼合金与亚共晶铝硅合金液混合,在半固态铸造中控制初晶铝相的形态尺寸和分布。本发明能使晶粒细化技术很好地应用于铝硅亚共晶合金的半固态铸造。     

铝合金车轮铸造用A356合金的熔体处理

本文详细讨论了铝合金车轮用A356合金的精炼除气、晶粒细经及变质处理的机理，并介绍了本公司所采用的熔体处理方法及实际效果。