新型磷酸盐铸造粘结剂自硬砂性能研究

本文以新型磷酸盐为铸造型砂粘结剂,研究了混砂工艺,粘结剂加入量,固化剂加入量对型砂性能的影响,考察了该粘结剂自硬砂铸型脱模时间,型砂可使用时间,溃散性,抗吸湿性等。实验结果表明新型磷酸盐粘结剂良好的综合工艺性能,能满足实际使用要求。     

磷酸盐粘结剂及其型砂配比优化研究

采用均匀设计试验方法，以试样存放120 h的抗拉强度加权平均值为指标，研究了磷酸盐粘结剂的中和度、合成时的加水量，以及型砂制备时粘结剂、KH-550、超细电熔镁砂粉、柠檬酸水溶液等的加入量对磷酸盐粘结剂砂试样抗拉强度的影响。结果表明：通过均匀试验及回归分析得到抗拉强度加权平均值与六个因素之间的回归方程。采用中和度为32%的粘结剂，合成时加水量为200 mL，混砂时粘结剂加入量为2.5%,KH-550加入量为7.1%，超细电熔镁砂粉加入量为5%，柠檬酸水溶液加入量为6.5%，所制备的型砂试样存放120 h的抗拉强度加权平均值为0.89 MPa。     

铝磷酸盐自硬砂工艺性能的研究

通过正交实验,研究了铝磷酸盐粘结剂的密度,粘结剂的加入量及固化剂加入量对型砂性能的影响,并实验测定了最佳的混砂时间和可使用时间,在此基础上,设计了比较合适的型砂混砂工艺和硬化工艺.结果表明,粘结剂加入量6%(占砂的质量比),固化剂加入量为5%(占粘结剂的质量比),混砂工艺为:原砂与固化剂混合均匀,再加入粘结剂,机混不超过3 min,出砂造型制芯,可使用时间不超过5 min.粘结剂密度在1.5～1.6 g/ml范围内影响不显著.     

新型环保铝镁硼复合磷酸盐铸造无机树脂粘结剂热硬砂研究

研究了铝镁硼复合磷酸盐铸造无机树脂粘结剂含固量与密度之间的关系,提出通过计算粘结剂的含固量控制合成时的加水量可以简便地获得预期的密度.采用对所研制的粘结剂进行超声波振荡及混砂时加入有机高聚物YPPJ对铝镁硼复合磷酸盐铸造粘结剂热硬砂进行改性.结果表明:超声波振荡可以在一定程度上提高铝镁硼复合磷酸盐铸造粘结剂热硬砂的干强度和抗吸湿性,混砂的同时加入有机高聚物YPPJ,则能使干强度提高2.5倍,抗吸湿性也大大提高.     

型砂磷酸盐粘结剂用氧化镁固化剂的研究

通过改变固化剂的加入量研究了磷酸盐粘结剂用氧化镁固化剂的性能。结果表明,随着氧化镁固化剂加入量的提高,脱模时间和可使用时间均减少;随着存放时间的增加,试样的强度逐渐建立,最高值出现在16～20h,然后又有所降低;无论氧化镁固化剂加入量多少都具有很小的残留强度和发气量。     

磷酸盐无机粘结剂自硬砂硬化强度及型砂存放稳定性影响因素研究

磷酸盐自硬砂存放稳定性差,本文在实验的基础上分析了磷酸盐无机粘结剂成分,固化剂加入量及环境湿度对自硬砂硬化强度及强度稳定性的影响,结果表明,经过含镁物质改性的粘结剂,其自硬砂在高湿度下的抗吸湿性明显改善,但低湿度下,固化剂加入量较高时,存放稳定性差。为保证在各种湿度环境下砂型均具有较高的硬化强度且具有良好的存放稳定性,粘结剂含起改性作用的成分M且保持固化剂加入量较低是必要的。     

微波加热硬化磷酸盐无机铸造粘结剂砂改性研究

通过添加氧化物、硫酸盐类和高分子材料,以及调整粘结剂的中和度来提升磷酸盐粘结剂的性能,对现有的磷酸盐粘结剂进行改性研究。结果表明,通过加入上述3种材料后,砂型强度最高可达2.6 MPa。对于粘结剂中和度的调整,使砂型的抗吸湿性能提高,硬化时间缩短。     

聚乳酸改性磷酸盐粘结剂的研究

介绍了聚乳酸改性磷酸盐粘结剂的制备及其性能。研究了磷酸和氢氧化铝的配比、反应温度、反应时间、聚乳酸加入量和固化剂金属氧化物添加量等对铸造型砂性能的影响,探究了制备铸造型砂工艺线路。结果表明,聚乳酸改性磷酸盐粘结剂可以提高自硬砂的稳定性和抗吸湿性,从而提高自硬砂的抗压强度和流动性,可在铸造行业推广应用。     

磷酸盐无机铸造粘结剂改性及其热固化砂研究

通过添加有机膦酸和调整加水量对现有的磷酸盐粘结剂进行改性研究,采用具有加热效率高和加热均匀性好的微波作为热源加热,使砂样快速固化。结果表明,通过加入有机膦酸对粘结剂改性,一方面能提高砂样的抗吸湿性,砂样在相对湿度为55%时的抗拉强度最高达1.93MPa;另一方面有机膦酸的加入明显地降低了粘结剂的粘度,在一定程度上改善了型砂流动性。磷酸盐粘结剂的含水量对粘结剂的粘结强度、粘度、抗吸湿性、型砂流动性、硬化速度等性能也有明显影响,并分析了粘结剂的抗吸湿性机理。     

铸造用自硬磷酸镁粘结剂砂性能的研究

磷酸盐粘结剂是铸造型砂粘结剂的发展方向之一,但传统磷酸盐粘结剂存在抗湿性差等不足.以氧化镁和改性磷酸盐为主要组分制备磷酸镁粘结剂,通过改变氧化镁与磷酸盐(A/P)的比例,研究磷酸镁粘结剂铸造型砂的性能.结果表明:磷酸镁粘结剂砂具有自硬性;磷酸镁粘结剂用量占原砂质量10％时,1 h抗拉强度可达到0.3 MPa,24 h抗...     

弱酸改性磷酸盐粘结剂研究

通过引入弱酸对磷酸盐粘结剂进行改性,考察改性后磷酸盐粘结剂的稳定性和自硬砂的性能.试验结果表明,改性后的磷酸盐粘结剂具有好的稳定性;自硬砂具有极低的残留强度;柠檬酸改性可以显著提高型砂抗拉强度,同时在一定程度上延长脱模时间.     

铸造用动物胶粘结剂的接枝共聚工艺研究

介绍了铸造用接枝改性动物胶粘结剂的国内外发展状况,在分析铸造用动物胶粘结剂的接枝共聚原理的基础上,系统试验了乳化剂用量及乳化时间、引发剂加入量、反应温度与反应时间、交联剂加入量、丙烯酸甲酯加入量等因素对动物胶性能的影响,并确定了最佳接枝改性工艺。     

Interfacial reaction in squeeze cast SiC_w/AZ91 composites with different binders

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ,ｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｍａｇ ｎｅｓｉｕｍｍａｔｒｉｘｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｒｅｏｆｇｒｅａｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌａｎｄｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｉｎｔｅｒｅｓｔｓｆｏｒｕｓｅｉｎａｅｒｏｓｐａｃｅａｎｄａｕ ｔｏｍｏｔｉｖｅｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ.Ｔｈｉｓｉｓｄｕｅｔｏｔｈｅｉｒｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙ ,ｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｉｆｆｎｅｓｓａｎｄｌｏｗｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ…     

含硼改性剂对铸造用铝磷酸盐无机粘结剂热硬砂性能的影响

研究了含硼改性剂对铝磷酸盐粘结剂理化性能及热硬砂性能的影响。结果表明：含硼改性剂可有效提高铝磷酸盐热硬砂型（芯）的干强度和较低湿度下的抗吸湿性；随含硼改性剂的增加，粘结荆的密度、粘度增大，稳定性下降。     

石墨-磷酸铝铬润滑涂层的制备及其摩擦学性能

以磷酸H3PO4、氢氧化铝Al(OH)3和氧化铬CrO3为原料合成了磷酸铝铬胶黏剂(ACP),并制备了以该磷酸铝铬为胶黏剂,胶体石墨为固体润滑剂的粘结固体润滑涂层。研究了石墨与磷酸铝铬胶黏剂的质量比、磷酸铝铬胶黏剂中金属离子与磷酸根的比值、铬含量以及磷酸铝铬的合成温度对润滑涂层摩擦磨损性能的影响。结果表明:磷酸铝铬胶黏剂的耐温性能优良,以磷酸铝铬为胶黏剂的石墨固体润滑涂层具有优异的减摩抗磨性能;磷酸铝铬胶黏剂的组成、分子结构对固体润滑涂层的摩擦磨损性能有较大影响,其中当磷酸铝铬胶黏剂中金属离子与磷酸根的比值(M∶P)为1∶3,铬铝比(Cr∶Al)为1∶3,合成温度为100~110℃时,石墨-磷酸铝铬润滑涂层的摩擦磨损性能最好。     

新型改性铸造用磷酸盐无机树脂自硬砂性能的研究

研究了一种适用于铸造的粘结剂-磷酸盐无机树脂.通过对传统的磷酸盐进行改性,解决了磷酸盐抗吸湿性差及存放稳定性差的问题,并保持了其良好的溃散性及无害性,属绿色环保型铸造材料.     

硼-铝-镁复合磷酸盐粘结剂的试验研究

以室温抗压强度为指标,通过正交试验,确定硼-铝-镁复合磷酸盐粘结剂的较优配方,同时为满足抗吸湿性,对该配方进行改进,获得了最终配方。性能测试结果表明,该复合磷酸盐粘结剂具有较高的室温抗压强度和良好的抗吸湿性。     

金属间化合物粘结的碳化钨基硬质合金的研制

金属间化合物Ni3Al具有较好的高温性能 ,用作硬质合金的粘结剂 ,可显著影响其性能 ,因此 ,Ni3Al化合物可加入一系列高温条件下使用的远景组分中