薄壁零件车削加工策略

薄壁零件在航空航天、现代机械工程领域有着广泛应用,但薄壁零件刚性差,易产生加工变形,加工质量很难得到保证。通过对薄壁零件车削加工特点、影响加工变形因素的分析,总结了工件装夹的科学方案,工艺制定的优化措施,加工参数的合理选定等加工策略,为薄壁零件的车削加工提供参考。     

典型箱体类零件的加工工艺分析

箱体类零件具有一定的特殊性,在加工过程中需要有较高的加工精度要求,由于加工的工艺难度比较大,在加工时为了提高生产效率,降低生产成本,因此需要制定一个科学完善的箱体机械加工工艺是必不可少的,工艺的制定和分析不仅能够提高产品的质量,还能够大大改善工人的劳动强度。本文简单阐述了箱体类零件加工工艺中的有关内容。     

航空发动机典型零件加工技术与刀具应用分析

随着国家科技的进步,航空制造业已成为衡量国家发达水平的重要因素之一.航空发动机是飞行器的核心部件,因此发动机典型零部件的加工技术与刀具应用对航空业的发展起着重要的作用.由于航空零件多为难加工材料,不但对加工技术有高的要求,对加工用的刀具要求更高.本文针对航空发动机典型零件材料及特性、加工技术的现状与刀具应用进行了分析;对航空典型零件加工用刀具材料及特性探讨,并结合刀具磨损对加工精确度的影响,对多轴高速加工刀具的磨损进行仿真分析,同时针对多轴高速铣削特点对航空航天钛合金零件的专用刀具进行设计,为今后我国航空发动机典型零件的高效、高精确度加工打下一定的基础.     

腰鼓形轴类零件数控车削加工的编程技术

介绍数控车床加工腰鼓形轴类零件的编程技术，阐述其编程原理及数据处理方法。     

铜合金薄零件的加工工艺及变形控制

机械加工中，铜合金薄壁零件因其材料强度低，弹性模数小，遇夹紧力和切削力作用容易变形，加工难度大。从改变夹紧力的方式、控切削热、合理选择切削用量等方面着手，提出了控制变形的有效方法。     

薄壁零件的加工振动分析与加工工艺研究

科学技术的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的使用范围将会越来越大,但是薄壁零件的加工由于其零件的结构、形状、热处理以及在加工过程中出现的变形等情况,因此加工的工艺相对较难,所以加工质量无法得到保证,本文通过分析薄壁结构零件在铣削过程中的振动模型的分析,分析实际铣削时的准确性,同时分析影响薄壁零件的精度的因素,从而不断的提高薄壁零件的生产效率,是薄壁零件能够更好的发挥其工业生产中的作用。     

薄板零件加工中加工变形问题的解决方法

薄板类零件广泛应用于机械行业中.针对此类零件由于厚度小,车削加工时零件装夹比较困难,易产生振动、加工变形等问题,从工艺和实践角度出发,探讨了薄板类零件加工中产生变形问题的原因,给出了具体的解决措施.     

一种薄壁零件数控车削加工工艺分析与编程加工

分析薄壁零件数控车削加工工艺,针对零件设计专用夹具,从而合理安排工艺和工装,解决了薄壁工件变形问题,并最终在华中HNC-21T数控系统中,加工出合格产品,取得良好的效果。     

探究机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械零件加工质量是十分重要的.因为零件的加工精度会对机械的性能和品质产生非常大的影响,这样一来也就会大大的影响到机械在运行过程中的整体性能,所以在机械加工的过程中,对加工工艺一定要合理的选择,只有这样,才能更好的保证零件的加工精度.本文主要分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响,以供参考和借鉴.     

关于零件加工排序问题数学模型的建立

零件加工的排序问题在企业的生产过程中是一个常见问题。本文通过建立适当的教学模型，分析了排序的基本原则，从而解决了这类问题。     

电火花加工零件表面特征的计算机描述

提出了电火花加工计算机辅助工艺规程设计，并对电火花加工零件的表面特征进行分类定义并给出其计算机描述，为实现电火花加工计算机辅助工艺规程设计和电火花加工ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成奠定了一定的理论基础和技术基础。     

浅谈数控车削加工中零件尺寸控制方法

数控技术的在机械制造业的快速发展和新产品不断的涌现对从事或即将从事数控编程的专业人才提出了更高的要求,不仅要掌握数控机床操作和基本手工编程技能,还能够解决超精密零件数控加工的尺寸精度的问题。     

高精度钛合金钻井平台零件加工

钛合金在海水中具有优异的的耐腐蚀性能,广泛应用于海洋石油钻井平台、海水淡化等海洋领域,但钛合金工艺性能差、切削加工困难,用一般加工钢件或铸件的方法难以实现工艺要求和加工精度.以高精度钻井平台零件为例,详细介绍钛合金的加工方法和加工中应该注意的问题.     

铝合金超薄壁零件加工技术的探讨

为解决铝合金薄壁零件加工变形,提高成品合格率的问题,分析了铝合金材料性能、工艺特点,加工变形主要影响因素,制定出工艺系统保证加工精度的措施,通过试验总结出了合理选用刀具、夹具、切削用量、冷却液、稳定化时效处理以及多次走刀的加工方案.     

零件加工的最佳投产量

本文提出了并分析了最佳投产量的概念，并提出数学模型对其进行计算，给出了计算结果，得出一些有助于合理组织生产，提高经济效益，使生产在最优状态下进行的结论。     

数控轴类零件加工技术实践探讨

轴类零件是机械产品中的主要零件之一,轴类零件的主要结构是回转体,零件表面大都为圆柱面,有的含有圆锥面、圆弧面、螺纹等较为复杂外形,一般采用车削和磨削等完成。对于外形较复杂的轴类零件,通常安排在数控车床上加工。数控机床切削加工是在普通机床切削加工基础上,增加了数字控制功能,故能自动完成切削刀具与工件间准确的相对运动。数控车削加工是数控切削加工方法之一。     

零件加工质量误差原因诊断专家系统的研究

本文将模糊数学方法应用于机械加工中零件加工质量误差原因的分析与诊断中，从加工过程中出现的现象着手，对它进行分析、推进，最后诊断出产生加工误差的原因。文中讨论了专家系统的结构和诊断方法，并以铣削加工为例，对零件实际加工中出现的误差进行分析、推理、诊断，得出的结论与实际情况相符合。