汽车车身焊接夹具的设计

对汽车本身焊接夹具设计的一般规律进行了探讨,焊接夹具的设计充满了丰富的特殊性,因此,具体问题须具体对待。     

汽车车身焊装夹具的设计探究

汽车车身焊装夹具的设计属于汽车车身前期设计中的重要环节,汽车车身焊装夹具设计的质量水平与本身加工工艺的精度直接决定了车身加工质量与生产工期的长短。因此,本文总结汽车车身焊装夹具的设计注意事项和基本要求,对汽车车身焊装夹具的设计方法进行研究,并对汽车夹具设计当中常涉及到的问题进行总结,以期对汽车夹具设计过程进行和优化有一定的指导作用。     

汽车车身焊装夹具的三维设计

以某汽车前地板预总成焊装夹具的设计为例介绍了汽车车身焊装夹具的结构特点和基本要求,阐述了基于UG的汽车车身焊装夹具的三维设计方法.同时采用WAVE的设计思想和方法进行设计,使设计周期缩短,设计效益大为提高.     

汽车车身焊接夹具设计规律及相关问题探析

汽车车身的焊装是汽车车身生产中必不可少的环节,而其焊接夹具的设计直接影响到最终的焊接质量。近些年来,汽车车身的设计愈发多样化和个性化,对焊装质量和焊装效率的要求也越来越高,这就要求设计人员一方面拓展焊接夹具的设计思路,解决相关设计问题,另一方面总结焊接夹具的设计规律,提高其设计速度。本文将从这两方面对汽车车身的焊接夹具设计技术进行探讨,希望能提升在焊接夹具设计方面的技术水平,以尽快满足我国日益增长的相关需求。     

汽车焊装夹具的设计

本文介绍了汽车焊装夹具有设计的一些常用设计方法及结构形式。     

基于UG的汽车车身焊装夹具的3D设计

汽车夹具是保证车身焊装质量的重要因素.影响整个汽车的制造精度和生产周期.以某汽车前地板预总成焊装夹具的设计为例介绍了汽车车身焊装夹具的结构特点和基本要求,阐述了基于UG的汽车车身焊装夹具的3D设计方法.同时采用WAVE的设计思想和方法进行设计,使设计周期缩短,设计效益大为提高.     

汽车车身常见装焊夹具结构的分析

分析了装焊夹具与汽车车身之间的相互关系,介绍了五菱汽车车身装焊夹具结构设计中的基本要点。     

汽车车身焊接夹具运动机构浅析

分析汽车车身焊接夹具三种典型运动机构的特点及其适用范围,提出实用汽车焊接夹具参数库的建立及设计标 准化思路。     

由机器人调整的可重构汽车车身焊接夹具的设计研究

介绍了一种全新的由机器人调整的可重构汽车车身焊接夹具,该夹具充分利用了焊装生产线上工业机器人的高精度与柔性自动化能力,并采用"一步直拉式"夹具定位调整方法,实现夹具的快速自动化构建与调整.     

链环的夹具设计

从链环零件入手,通过对零件的结构分析,确定装夹、定位、夹紧方法,对该类零件的铣削工装设计作了详细的阐述,使加工零件数量从单件到同时加工多件,极大的提高了加工效率.通过链环铣削夹具设计,解决了加工低效的问题,对同类零件的铣削工装设计有较好的借鉴作用.     

硅微压传感元件的设计分析及关键技术

本文介绍了圆形膜片E型杯硅微压传感元件的设计原理。并针对硅微压传感元件研制中存在的问题，提出采用化学腐蚀技术，选择性腐蚀工艺控制膜厚。用E型杯代替C型杯的设计，改善非线性误差获得成功。研制出量程≤kPa，精度优于0．5％的微压元件。     

夹具体加工工艺分析及改进

对阀门夹具体加工工艺进行了分析,结合企业的加工工艺条件提出了满足加工精度要求的改进措施,使其符合质量要求,并满足了工期的要求,提高了生产效率.     

基于通用CAD平台的检具设计方法

在分析了检具设计的特点和要求的基础上,提出了在通用CAD软件平台上进行检具设计建模的一般方法。以Pro／E的通用模块为例,归纳了利用面组功能来生成检具体成型面的3种方法：拉伸到面组、加厚面组、用面组修改实体;描述了利用族表功能来建立和使用检具规则零件库的步骤。这些方法对于一般夹具的设计也有一定的参考价值。     

基于参数化图库的工装设计子系统的实现

采用功能模块的设计方法对加工零件和工装进行成组编码,介绍了成组工装的信息检索和设计,并简要分析了参数化图形库的建立方法。     

平行油缸体的夹具设计

平行油缸体是用在汽车中的一种体积小、输出力大、传动平稳、定位精确的元件,根据生产实际的需要,设计了一套车床夹具,通过对夹具结构、定位装置、夹紧装置等的设计,满足了平行油缸体的加工精度要求。     

关于连接块的工艺设计及夹具设计

产品制造过程中,由于定位不准确或振动,会使得产品加工误差比较大,满足不了产品的使用要求,或者勉强满足但生产效率太低,导致生产成本增加。因此,在产品加工前必须对产品进行工艺分析及必要的夹具设计以提高工作效率,降低生产成本。     

斜齿插齿刀刃磨胎具的设计

文章介绍一种结构简单的斜齿插齿刀刃磨胎具。解决了斜齿插齿刀刃磨难题,从而提高了生产效率和     

琴键式塑料激光焊接夹具的设计

介绍了塑料激光焊接技术的发展状况和塑料激光焊接原理,以及焊接夹具及其夹紧力在焊接过程中起到的作用。由于被焊接的塑料零件存在塑性变形,传统的夹具很难起到理想的夹紧效果。针对塑料零件的特性和焊接工艺要求,设计一种琴键式焊接夹具,可以包容相同结构的多个塑料零件之间的塑性变形尺寸差,使得被焊接的零件之间无缝接触,同时可以调整相应的夹紧力。结果表明,该焊接夹具达到了预期效果,适合产业化发展要求。     

CIMS化的成组夹具设计系统研究

根据成组技术基本原理和成组夹具固有特点,建立了一种简单的零件编码机制,提出了“基于体素的工艺信息封装”。通过准专家系统链接数据库、工艺库、规则库,实现了网络环境下的参数化驱动设计,并结合CAM模块,一定程度上达到了CIMS。