管道内检测器声定位技术研究

根据当前对管道检测系统的需求,基于声学原理的管道地面标记技术已成为现今研究的热点与难点。创新地提出将一种高灵敏度、高信噪比的MEMS仿生声矢量传感器应用于管道内检测器的地面标记中。首先介绍了管道内检测器在管道中的发声机理和声音信号特征。由于声波的吸收系数与频率的平方成正比,所以在低频时,声波衰减小,传播更完整。针对单个声矢量传感器,经过仿真分析,单声矢量传感器具有良好的定向能力。最后,进行现场实验,绘制出定向角度表,验证了MEMS声矢量传感器应用于管道内检测器地面标记的可行性。     

基于改进最大熵谱估计的长输管道内检测器

对长输管道内检测器的机械结构、超声检测、检测定位、检测数据及信号处理等进行了分析,短时间序列、高分辨率、强抗噪能力的功率谱估计是管道超声内检测的关键技术,针对Burg最大熵谱估计存在的问题,从减小递推算法初始阶段误差出发,提出二阶预测误差滤波器系数倒推法,由二阶滤波器系数修正一阶反射系数,保证递推初始阶段最大熵原则,以适应短时间序列谱估计,研制了长输管道内检测器样机,经试验管道检测证明,腐蚀缺陷检测精度较高,内外定位较准确,应用前景很好.     

长输管道网络控制系统研究

介绍了长输管道网络控制系统的结构、应用和优势。     

国外长输管道安全管理与技术综述

油气长输管道具有管径大、运输距离长、压力高和输量大的特点,逐渐成为油气输送的主要途径.随着建设量的增大,老管线服役时间的增长,长输管道事故的增多,管道安全问题越来越受到人们的重视.本文对国外近几年在长输管线安全方面的一些做法作了综述与分析,针对我国的情况提出几点建议.……     

天然气长输管道燃气轮机燃料气调节阀替换技术研究

燃气轮机被广泛的应用在天然气长输管道。控制燃气轮机运行的关键设备燃料气调节阀替换技术的研究,在管道行业尚数首次,打破了燃气轮机厂商的技术垄断,为涉及燃气轮机控制专业的同行提供了技术借鉴,更重要的是对提高管道行业燃气轮机运维质量、降低运维成本提供了明确的技术路线。     

基于球形内检测器的管道内磁场测量

球形管道内检测器在管道安全检测领域具有十分广阔的应用前景,但其在滚动过程中测得的磁场信号呈周期性,无法直观反映管道内磁场分布情况,给识别焊缝和计算管道走向带来了一定的困难。针对此问题本文推导了滚动坐标系下球形内检测器测得的磁场与管道内平动坐标系下磁场之间的数学关系,并利用处于同一滚动坐标系下的加速度信号构建了转换模型,然后设计实验和算法验证了模型的正确性。实验结果表明,平动磁场的计算值和实测值在数值大小和变化趋势上均吻合良好,误差绝对值的平均值基本不超过1μT。     

实现长输管道各站数据同步的技术分析

保证长输管道上各站压力信号序列的同步是应用负压波准确进行泄漏定位的基础.结合现场实例,针对专用电话线和网络传输这两种不同的数据通信方式,提出并实现了采用固定延时补偿和将变延时转化为固定延时的方法.使中心站处理的首站和末站数据同步.与常规的管道泄漏监测数据通信系统相比,采用这种技术不需要安装全球卫星定位系统,在保证系统精度的同时,降低了系统的成本.     

管道泄漏报警技术在长输管道管理中的综合应用

本文主要介绍Saker输油管道泄漏报警及定位系统构成、工作原理、功能实现方式以及系统的重要技术指标。并对应用情况进行阐述,为油田应对突发事件提供了准确、可靠的依据。     

天然气长输管道燃驱机组控制系统优化技术

燃气轮机驱动的压缩机组被广泛地应用在天然气长输管道,其控制系统优化技术的大范围深度应用在管道行业尚数首次,及时消除生产瓶颈的同时,也为涉及燃机的控制专业同行提供了技术借鉴,更重要的是为管道行业燃机运行提供了安全保障。     

模式识别在长输管道土壤腐蚀研究中的应用

我们从1984年起开始采用模式识别方法研究长输管道的土壤腐蚀问题,如:沿线土壤腐蚀性分级和涂层在土壤中的老化速度等,均取得很好效果,现举例说明: 1.长输管道沿线土壤腐蚀性等级的分类 1980-1983年我局对两条长输管线(总长400km)进行土壤腐蚀调查,测试了沿线62个典型土壤点的理化性质,其中还设立了11个埋片失重试验点(16Mn钢,埋设1年半)。采用常规的多元回归等方法处理所得到的数据组,效果不理想;而光凭少量埋片失重数据难以了解沿线土壤腐蚀性全貌。后来,采用主成份分析(PCA)处理,获得一系列有意义的结果:     

原油长输管道巡线管理系统探讨

为保障原油长输管道安全稳定运行,根据现阶段管道巡线管理的特点,利用地理信息系统(GIS)、全球定位系统(GPS)、工作流等IT技术,设计开发了原油长输管道巡线管理系统,具体功能包括基础信息管理、巡线任务管理、巡线监控管理、结果统计分析4个方面,为管道巡线管理提供了实时的、客观的、准确的、系统的数据支持,有效提高了巡线过程监管和巡线任务流程化管理水平。本项研究对于提升我国长输管道巡线管理具有一定的参考价值。     

长输管道阴极保护电流检测系统

在经济快速发展的今天,各地对油、气、水的需求也日益加大,管道运输在这方面有着突出的优势。长输管道多采用低碳钢,由于其与土壤,海水,空气等长时间接触,会对其造成严重的腐蚀,从而影响管道的运输可靠性及使用寿命。因此研究管道防腐措施具有重要意义。管道防腐最常用的方法为防腐涂层及阴极保护相结合。阴极保护应用具有投资少,防腐效果显著,维护管理简便等突出优点。阴极保护维护中,需要测量的主要参数中便有阴极保护电流这一项。通过阴极保护电流的测量,从而判别管道是否已经受到保护。本文旨在设计一种仪器,可以方便、快捷、精确的测量出阴极保护电流的大小。     

基于Socket技术的长输管道阴保在线监测系统

长输管道阴极保护电位的检测、跟踪和分析是判断阴极保护系统的运转状况和保护效果的重要手段.采用远程计算机控制手段对阴保电位数据进行存储和分析,既提高了阴保电位监测的效率,又提高了判断保护效果的准确性,减少人力物力.提出采用Socket编程接口等新技术的方法,将长输管道阴保护电位数据由互联网传输到监控室,做到随时随地地管理和监控长输管道阴极保护状况.     

长输管道SCADA系统容错机制

随着我国长输管道网络的逐步建立和采用先进节能的密闭输送工艺,长输管道SCADA系统作为安全生产的保证手段,如何提高其可用性是一个重要课题。文章说明了长输管道SCADA系统现行容错机制的特点及存在问题。分析并阐述了冗余方式、故障处理方法及容错效果的内在因果关系,据此提出了改善方案。     

电子巡检技术在原油长输管道上的应用

随着国家工业化进程的加快,石油作为一种战略资源显得更加重要.为了确保石油的正常开采和设备的正常运行,对输油管道、输油站等现场信息状态及时准确地了解尤为重要.通过巡视检查设备的运行状况及周围环境的变化,及时发现隐患,提出具体的检修方案.     

SCADA系统在油气长输管道中的应用研究

文章以油气长输管道自动化系统实际应用为背景,采用网络技术、计算机技术,结合工业组态软件和可编程控制器,设计并开发了适用于油气长输管道的数据采集与监视控制SCADA系统。实际运行表明,该系统运行状况良好,工作稳定,具有操作便捷、功能强大、管理方便等特点,完善和提高了长输管道以及输油泵站的自动化水平。     

基于球形内检测器的管道倾角测量新方法

在利用球形内检测器测量管道倾角时,因管道磁屏蔽模型难以标定导致误差较大。针对此问题,通过分析球形内检测器中的传感器在管道中运动轨迹为摆线和管道单侧磁化后管道内径向磁场分布不均匀的特点,结合坐标变换方法,提出了一种不使用管道磁屏蔽模型的管道倾角测量新方法。该方法先通过加速度信号求解旋转矩阵,然后根据磁场信号的极大值点位置求解管道倾角。同时建立了相应的数学模型并通过算法加以实现,然后通过仿真和实验对该方法进行验证。结果表明,实验结果与仿真结果吻合度较高,该方法的测量精度较高,最大相对误差为3.55%。     

原油管道内检测器速度控制试验装置的研制

针对原油管道内检测器速度控制技术开发的需要,结合输油管道工艺,研制了一款基于水洞技术的内检测器速度控制试验装置。该试验装置以水模拟原油,采用动力驱动式循环结构,并配备了基于PLC的数据采集系统。介绍了装置的组成及其设计方案,同时对其关键部位进行了讨论。前期试验表明,该试验装置的各项技术指标和性能均满足设计要求,可有效用于原油管道内检测器速度控制技术的研究。     

长输管道管材检测OA系统研制

根据长输管道管材检测要求及企业管理需求,建立长输管道管材检测办公自动化管理系统。以施工单位性质为依据,阐述了采用C/S模式的合理性,确定了系统的模型及功能设计。建立Access数据库、服务器端和客户端服务的连接,并采用CreateOleObject方法调用数据流实现对Office文档进行存储和控制。最终实现办公自动化管理系统对管材检测施工流程的优化。     

长输压力管道事故分析与预防

压力管道是物料输送的特种备,1996年劳动部颁分了<压力管道安全监察规程>,将那些操作工况苛刻、事故危害性大的管道定义为压力管道,1998年,中国石化集团进行了压力管道设计认证试点工作,制定了管理规定.……