煅烧碳质页岩用作水泥混合材的研究

对恩施当地廉价的碳质页岩,进行煅烧后用作水泥混合材的实验研究.采用XRD研究了煅烧前后碳质页岩的矿物组成变化,通过水泥胶砂试验研究了煅烧温度、碳质页岩掺量对水泥力学性能的影响.研究表明,在一定范围内,随着煅烧温度的升高,碳质页岩的活性逐渐增加,可用做水泥混合材.其中,当经850℃的煅烧碳质页岩掺量为40％时,其制备的水泥28 d抗压强度达到37.9 MPa,完全满足PC32.5水泥标准.     

立窑道路水泥熟料饱和比及矿化剂的选择

根据立窑煅烧的特点,建立立窑煅烧数学模型并且提出适宜计算道路水泥熟料烧成范围的二次回归方程。利用上述结果详细研究立窑煅烧道路水泥熟料饱和比及矿化剂的相互适应问题。较明确地论证矿化剂、生料成分波动及煅烧温度场对立窑道路水泥熟料煅烧性能的影响。     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

基于煅烧煤矸石的复合水泥强度研究

以低品位煤矸石为原料，制备了添加煅烧煤矸石、煅烧煤矸石和石灰石复配料的复合水泥，研究了煅烧煤矸石掺量对水泥抗压强度的影响。结果表明煅烧煤矸石具有明显的火山灰活性，掺入量达到30%时，28d强度活性指数仍达到87%；石灰石的掺入，对复合水泥的强度发展起到了抑制作用，增加复配料中煅烧煤矸石的比例，可在一定程度上改善水泥强度。     

《水泥煅烧工艺及设备》出版发行

<正>本刊讯日前,由中国建材工业出版社出版的《水泥煅烧工艺及设备》面向读者发行。《水泥煅烧工艺及设备》由重庆电子工程职业学院赵晓东先生根据传统的水泥煅烧工艺教材不能满足当今教学及水泥企业职业技能培训需要的现状,结合水泥工业涌现的新工艺、新技术、新设备,参考水泥业界专家及兄弟院校同仁的著作和论文编著而成。全书由绪论、回转窑煅烧工艺、回转窑的结构、熟料的煅烧、熟料冷却机、煤粉燃烧器、悬浮预热器窑、预分解窑及回转窑用耐火材料等9个项目及33个相应工作任务组成。本书作为"高职院校与企业合作长效机制的研究"项目的阶段性研究成果,以水泥熟料煅烧的实际工作过程为     

水泥熟料煅烧和水泥水化受氧化镁的影响分析

随着社会的快速发展,水泥熟料煅烧和水泥水化受氧化镁的影响十分显著。为了能够让水泥熟料煅烧的效率得到相应的提升,需要对其整体的性质进行全面的分析。本文主要针对水泥熟料煅烧和水泥水化受氧化镁的影响进行分析,并提出了相应的优化措施。     

以钾长石为原料钾肥-水泥联产工艺可行性研究

研究陕西某地钾长石矿作为水泥生产原料,利用水泥煅烧时的高温使K2O挥发,进而收集作为钾肥,同时制得合格水泥熟料.本文主要研究了高温煅烧钾长石矿配制的水泥生料K2O的挥发率.研究结果表明:钾长石原矿中K2O的挥发率随着煅烧温度升高而升高,但相对挥发率较低,1450℃×2h煅烧,挥发率小于10％.水泥配料中K2O的挥发率明显高于原矿的K2O的挥发率,经1350℃煅烧,水泥熟料中K2O挥发率高达89％以上.以钾长石为原料钾肥-水泥联产工艺K2O挥发再收集是可行的.     

氧化镁对水泥熟料煅烧和水泥水化的影响

随着现代水泥行业的快速发展,对水泥生产各工序质量也提出更高的要求。然而现行水泥熟料煅烧过程中,其中存在的氧化物会带来明显的影响,以其中氧化镁影响最为突出,除影响水泥熟料煅烧外,也会对水泥水化产生一定作用。本文将对水泥水化、水泥熟料煅烧中氧化镁的影响进行探析,并提出水泥熟料生产中的相关建议。     

碱渣烧制白色水泥适宜煅烧温度的研究

以碱渣为主要原料 ,烧制了一种白色水泥 ,通过对不同煅烧温度下所制得水泥性能的测试 ,确定了该水泥的适宜煅烧温度范围为 115 0～ 12 5 0℃。对该适宜煅烧温度下所得的水泥的XRD分析结果表明 ,该水泥的主要矿物为阿利特尼特及少量C1 1 A7·CaCl2 。     

影响煤矸石热激活的因素分析

分析了在利用煅烧煤矸石作水泥混合材时，若干影响煤矸石水泥强度的因素、煅烧煤矸石活性的来源以及如何对水泥强度起贡献的。分别讨论了煅烧温度、冷却方式、成分不同、物料的煅烧形态、保温时间等因素对煤矸石活性的影响。     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

对于水泥来讲,生料的易烧性会直接影响到熟料的煅烧效率,并且生料的易烧性也会对熟料的烧成热耗和窑的产量产生非常大的影响。在目前的水泥烧窑的过程当中,经常加入改良剂来提高熟料的煅烧效率。本篇文章通过对水泥生料易烧性与熟料煅烧效率进行分析研究,并且提出一定意见,为水泥熟料的煅烧效率提供意见参考。     

浅谈劣质煤在新型干法水泥厂的应用

本文针对劣质煤的特点及其对干法水泥厂回转窑煅烧的影响,介绍了煅烧劣质煤的新型干法水泥厂优化设计及应用实例,阐述了劣质煤煅烧水泥熟料,不仅可以大幅降低水泥生产成本,更具有广阔的应用前景。     

高MgO熟料配料方案的改进

MgO对水泥熟料的影响是水泥界关心的问题。《MgO对水泥熟料煅烧的影响》[1]一文从理论、实践多方面指出了MgO对水泥熟料煅烧的影响,对较高含量MgO的熟料两种可能发生的煅烧情况进行了分析,并提出了相应的操作措施,这对水泥厂的熟料生产有很好的指导作用。     

流化床水泥熟料煅烧技术

流化床水泥熟料煅烧技术是日本川崎重工业株式会社、住友大阪水泥株式会社、财团法人煤炭利用综合中心、社团法人水泥协会开发的新型煅烧技术,是以“清洁煤技术的利用”为课题开发的节能环保型水泥煅烧方式,在日本国内已通过200 t/d的工业试验,有较好的节能环保效果。     

专利信息

富氧水泥熟料煅烧工艺；除锈喷砂废渣在生产水泥中的应用；一种工业窑炉用冷却机高温固定床防堆积装置；钡铜水泥煅烧复合矿化剂；水泥熟料冷却机多相介质冷却方法；     

掺加高铝煤矸石混合材水泥的抗盐腐蚀性研究

在我国,水泥及其制品的抗盐侵蚀性问题已日趋紧迫。高铝煤矸石是我国煤炭工业固体废弃物,其综合利用有着重要的经济效益、环境效益和社会效益。掺加煅烧高铝煤矸石的水泥抗盐腐蚀能力优于纯水泥熟料硅酸盐水泥。煅烧高铝煤矸石掺量对水泥抗盐腐蚀性的影响十分显著。煅烧高铝煤矸石的掺加对改善硅酸盐类水泥抗氯化钠侵蚀尤其有效。随煅烧高铝煤矸石掺量的增加,标准养护14d后盐蚀14d的强度损失率先降低后增加,且随水灰比的增加而减低。     

工业废渣超细粉磨以及在水泥生产降本增效中的实际应用

<正>0引言实现水泥生产节能减排、降本增效主要在熟料煅烧和水泥粉磨两个环节。目前,我国水泥工业熟料煅烧技术处于世界先进水平,在熟料煅烧技术没有突破性进展之前其节能减排、降本增效潜力不大。而且为了保证水泥性能,水泥成品中熟料用量普遍偏高,52.5级水泥熟料含量一般在80%以上,42.5级水泥也在60%以上,间接导致了资源能源消耗较高,     

窑头监测系统的整体解决方案

在新型干法水泥生产中，实时监测窑内煅烧情况已变得日益重要。因窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产质量、原燃料消耗和生产成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗很大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑简体；煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。     

烧成气氛对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料矿物形成与性能的影响

探讨了烧成气氛对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料矿物形成与水泥性能的影响。结果表明:在氧化气氛条件下,1300℃煅烧30min即可保证熟料矿物良好形成,而还原气氛、较高煅烧温度和较长保温时间等条件均不利于熟料矿物形成。氧化气氛下煅烧的熟料,水泥强度均高于还原气氛下的水泥强度,且终凝时间缩短。     

用双氰胺生产外排固体废弃物黑渣煅烧水泥熟料试验

该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣,按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究,经试验验证,利用黑渣煅烧出的水泥熟料化学成分、矿物组成和抗压强度均能满足水泥熟料的各项指标,因此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料,为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。