金属表面渣油清洗剂的研制

采用失重法筛选出几种对金属表面渣油具有良好清洗效果的表面活性荆。将表面活性剂和清洗助剂等进行复配,获得了高除垢率清洗剂配方。同时,测定了该清洗剂在4种金属表面的除垢率,并对该清洗剂的脱脂温度、脱脂时间等相关性能进行了测试。实验结果表明：常温下,使用该清洗剂经过2．5h清洗,在4种金属表面的清洗率均可达到较理想效果。该清洗剂具有非常优良的清洗能力,环境污染小,安全性高,可以满足工业需求。     

一种高效水基液压油清洗剂的研制

研究出了一种新型高效水基液压油清洗剂的配方,同时研究了脱脂温度以及脱脂时间对脱脂率的影响,并对清洗剂的性能进行了测试.该清洗剂去污力强、清洗效果好、清洗时间短,常温5 min脱脂率接近100%,低泡、使用安全,尤其对金属铝、碳钢、铸铁具有良好的清洗和防锈能力.     

一种金属清洗剂的开发

一、前言任何金属工件在电镀和涂装(涂漆、喷塑等)之前,一般都需要进行表面清洗以除去表面的杂质,保证产品的质量,延长使用寿命。金属清洗剂可分为有色金属和黑色金属清洗用两大类。每一大类中又可细分为很多小类。按其清洗对象义可分除锈、脱脂(除油)等清洗剂。本文主要介绍开发研制金属清洗剂-Ⅰ型。它是黑色金属表面水溶性除油清洗剂。     

高效重油污清洗剂的制备及性能研究

本文研制的高效重油污清洗剂是一款适用于基材为钢铁的前处理工业清洗剂,通过无机盐为助洗剂,复配多种高效的表面活性剂、乳化剂,进而对黏度较大等不易清洗的重油污起到剥离及清洗作用。研究显示：本品稀释液稳定性良好,对钢、铸铁等金属无腐蚀,清洗效率高达90%以上,能够有效去除基材表面油污,满足工业清洗剂相关行业标准,可适用于前处理脱脂除油工艺。     

ES水基分离型金属清洗剂的研制

ES水基分离型金属清洗剂是一种具有油水分离特性的环保型水基金属清洗剂。试验研究了不同的表面活性剂及其复配物、软水剂、其他助剂及含量对清洗效果的影响规律。该清洗剂在大连某船务公司使用的效果较好,具有实际应用前景。     

一种水基金属清洗剂的实验研究

本文介绍了一种水基金属清洗剂的实验研制过程,并对实验效果进行了评价。由表面活性剂、缓蚀剂、助洗剂及水复配合成的水基金属清洗剂,从清洗效果上评价,该清洗剂能够有效清除学校实训装置管路中存在的污垢,并具有高效、低泡、稳定、低腐蚀等特点。     

荧光渗透检测常温水基金属清洗剂研制及应用

通过正交实验,以阴离子-非离子型表面活性剂为主和其他助剂复配,研制出一种水基常温金属清洗剂,对清洗剂的基本性能、荧光探伤裂纹和毛粗面清洗效果进行了测试。结果表明,该清洗剂清洗效率达到98%,低泡无磷,对金属腐蚀性小和不淬灭荧光,是适用于对钢铁、铝合金等金属探伤的通用型清洗剂。     

一种发动机外部清洗剂的研制

以环保有机溶剂、表面活性剂、螯合剂、缓蚀剂和去离子水等复配制得的专门用于发动机外部的水基清洗剂。结果表明;当质量分数m(脂肪醇聚氧乙烯醚)∶m(十二烷基苯磺酸钠)=4∶1~3∶2,添加量控制在4%~6%、有机溶剂7%~9%、缓蚀剂0.1%~1%、螯合剂0.3%~1%时,制得的清洗剂清洗效果较佳。该清洗剂稳定性好、常温下能有效地清洗发动机表面的油污,对金属的腐蚀率低,可代替汽油、煤油、柴油等溶剂用来清洗发动机外部及零部件,有良好的应用前景。     

高效增光防锈金属清洗剂的研制

本文针对性地合理选用酸性增光剂,缓蚀剂,表面活性剂并调配制得高效增光防锈金属清洗剂,其清洗效果好,对金属工件清洗有显著的增光防锈效果。     

表面活性剂在金属清洗中的应用及研究进展

本文介绍了金属清洗剂的分类(水基清洗,有机溶剂清洗,化学酸洗,化学碱洗),并对各类清洗剂的作用特点进行了论述,重点介绍了水基金属清洗剂的性能及作用机理。综述了水基金属清洗剂在石油化工、机械加工、电镀表面处理、电子加工等行业的应用情况。     

低泡电镀除油剂的表面活性剂筛选与配方优化

电镀工业对金属表面进行电镀之前必须对金属表面进行除油工序,除油工序中使用的除油剂若泡沫过多则会影响生产过程的进行。本文所研究的除油剂是一种低泡沫的水基金属除油剂,通过提高各种表面活性剂相互之间的协同增效作用,减少表面活性剂的用量来降低除油过程的泡沫,最终筛选出的适用于金属除油的表面活性剂最佳配比为TX-10∶MOA-5∶FMES∶LAB=4∶1∶3∶1。     

连续电镀无磷金属脱脂剂综合评价方法研究

电子接插件金属零件基材表面因模具冲压工艺过程中使用模具切削油而粘附大量油脂等污染物,因此,评估电镀前处理除油工序使用的脱脂剂的除油特性对电镀企业合理选用除油效果好、成本低、效率高及环保性能优良脱脂剂意义重大。为此,建立连续电镀脱脂剂的质量、效率、成本和环保特性的实验室综合评价试验方法,以供电镀生产过程选择经济适用环保的电解脱脂剂提供技术支撑,利用该评价方法对三种品牌的电解脱脂剂进行综合评价,结果显示,1#脱脂剂综合使用性能最优。     

汽车水性金属闪光底色漆的研制与应用

以水性饱和聚酯树脂为基体树脂,以甲醚化氨基树脂为交联剂,以水性闪光铝银粉为效应颜料,以改性乙烯-醋酸乙烯共聚物蜡乳液为定向排列剂,在基材润湿剂、消泡剂、流平剂、中和剂、增稠剂、助溶剂、去离子水等的配合下制得水性金属闪光底色漆。涂膜于160℃×20 min条件下固化,具有VOC(挥发性有机化合物)含量低、硬度高、抗冲击、附着力强、闪光效果好、防腐性能优异、绿色环保、施工安全方便等优点。     

新建长距离输氧管道能脱脂清洗改进工艺

结合化学清洗和PIG清洗的工作原理,即先利用PIG的物理清洗,用除锈PIG清除长距离管道内表面的大量锈蚀和污垢,再利用PIG夹带脱脂剂擦拭管道内表面,达到管道内表面进一步洁净的目的。新的清洗方法可以大大降低化学清洗造成的高能耗、高污染、高排放,同时消除PIG清洗出现的效果不理想等问题。     

低泡电镀除油剂中的表面活性剂筛选与配方优化

电镀工业对金属表面进行电镀之前必须对金属表面进行除油工序。研究了一种低泡沫的水基金属除油剂,通过提高各种表面活性剂相互之间的协同增效作用,减少表面活性剂的用量来降低除油过程的泡沫。     

微乳液除油剂的研究

针对常规除油不彻底,成本高,提出了用微乳液除油的方法,采用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配,添加助洗剂、络合剂等形成微乳液,研制了一种在常温下快速除去金属表面油污的高效微乳液除油剂。重点研究了脱脂温度以及脱脂时间对除油效果的影响,并测定了该微乳除油剂的其它性能和特点。试验结果表明,该微乳液除油剂具有节能、高效、低成本等特点。     

含油污泥化学热洗的药剂配方及工艺优化

采用化学热洗法对含油污泥进行除油处理,对不同类型的十余种化学热洗药剂进行筛选和复配,考察了不同药剂配方对含油污泥的除油效果,并对化学热洗的主要工艺条件进行了研究和优化。结果表明：在单一药剂热洗中以硅酸钠（Na₂SiO₃）的除油效果最佳,除油率可达45.3%;复配药剂热洗中以阴离子型-非离子型-碱性盐的药剂组合,即十二烷基硫酸钠（SDS）+壬基酚聚氧乙烯醚（NP-10）+Na₂SiO₃的除油效果最佳,除油率可达62.1%,采用复配药剂能显著提升除油效果;各操作条件对含油污泥热洗除油率的影响次序为温度＞药剂浓度＞热洗时间＞搅拌速率＞泥水比,最优的工艺条件为热洗温度80℃、药剂浓度3g/L、泥水比1∶4、热洗时间50min、搅拌速率200 r/min,在该条件下除油率可达85.4%。     

实现零排放的隧道式磷化技术

分别介绍了金属表面前处理和隧道式喷淋磷化工艺流程。说明了表面活性剂的脱脂类型——酸性脱脂、碱性脱脂和溶剂型脱脂的特点以及隧道式喷淋脱脂——预脱脂、隧道式喷淋磷化、磷化后洗涤和钝化等工艺常见的问题。同时对其它磷化方法如高压喷雾磷化、浸渍磷化和喷雾式磷化,喷淋设备及磷化脱脂液过滤装置和循环系统进行了介绍。     

碳酸饮料洗瓶剂的研制及应用

碳酸饮料的洗瓶剂目前尚无国家标准,为满足灌装前的清洗质量,以及大量回收饮料瓶的需要,开发了一种以高温碱性溶液,配以润湿性能好,对碱稳定且可生物降解、无泡的非离子表面活性剂,并添加洗涤助剂、螯合剂和防结块剂,经直接冷拌混合复配而成的洗瓶剂.在不同厂家试用后,各项指标均达到了满意的效果,同时又满足了机械化清洗的工艺条件.