气流冲击造型主要参数的试验研究

引言气流突击造型是近几年发展起来的新的湿砂造型工艺。本文介绍了气流冲击造型主要参数的试验结果,有关数据可供设计时参考。本文还就气流冲击造型湿砂过程和有关重要参数进行了初步讨论。     

树脂砂铸造生产线的设计

树脂自硬砂造型工艺的应用日渐增加,树脂砂造型生产线应用的范围也很广泛,选择造型线时应当从工厂的实际情况出发,机械化,自动化程度必须与生产规模相适应,合理规划和设计。造型线的设计必须与产品工艺试验结合起来,造型线的有关参数必须经过产品工艺试验验证。对于一定批量和生产规模的铸件,一般应采用树脂砂脱箱造型生产线,并介绍了几条树脂砂脱箱造型生产线的主要技术参数和布线情况,采用树脂砂铸造生产线,旧砂再生与造     

真空密封造型在球墨铸铁件上的应用

真空密封造型工艺生产铸钢及普通(孕育)铸铁较为普遍,生产球墨铸铁件相对较少,因为该工艺生产球墨铸铁件时存在抬型和缩松问题.文章中分别论述了负压、充型时间、浇注温度及保压时间等工艺参数对真空密封造型生产球墨铸铁铸件质量的影响,并指出了生产控制要点.     

侧射压实造型紧砂技术的研究

本文就侧射压实造型的紧砂工艺进行了试验研究，得到了侧射压实造型的主要工艺参数和该工艺的应用范围。     

年产1.5万t铸件的水平脱箱造型线工艺设计

为满足铸件生产的需求,选择采用先进的水平脱箱造型线,依据铸件产能及其工艺要求,设计了造型、砂处理、熔炼及其他配套工部的工艺参数,制定了合理的工艺流程.生产线实际运行结果表明,造型线所用设备先进,故障率小,工艺参数设计合理,工艺流程顺畅;生产的铸件质量达到CT8级,表面粗糙度Ra12.5 ～ 25 μm,综合废品率≤1％.     

平衡轴壳体的消失模铸造工艺研究

针对平衡轴壳体采用普通砂型铸造时,型芯复杂、型腔成形难度大的问题,介绍了平衡轴壳体消失模铸造研制经验,提出了消失模铸造平衡轴壳体的造型工艺、铸造工艺和浇注工艺等主要工艺参数。通过对消失模铸造工艺参数的设计和优化,生产的平衡轴壳体铸件,表面光洁度好、尺寸精度高、废品率较砂型铸造明显降低,经综合性能检验,铸件质量满足用户要求。     

冷芯盒组芯造型工艺在球墨铸铁件生产中的应用

介绍在使用冷芯盒造型工艺时的工艺要点,尝试采用以往在其他金属铸造采用的冷芯盒造型工艺方法,并获得了良好的效果的经验.并对冷芯盒造型工艺与传统造型工艺的铸件在铸件外观质量,金相组织和铸造缺陷,产能和良品率,制造成本等数据做出对比,表明冷芯盒造型工艺在以上各方面均优于传统造型工艺.     

建立在流变学基础上的砂处理和造型过程自动化控制系统

本文根据作者在中国进行学术交流时的讲稿译出,并经译者与作者校核后而定稿。所介绍的控制系统考虑到型砂的成分、造型工艺参数、工艺装备几何尺寸,田此能够满足粘土砂自动化生产的各种控制要求。     

三维铸造工艺工装计算机辅助设计

研究一开发了基于中端造型平台ＳｏｌｉｄＥｄｇｅ,针对球铁件的ＤＩＳＡ垂直无箱造型工艺的三维铸造工艺工装ＣＡＤ系统。系统主要功能包括：通过铸造工艺参数设计,实用冒口系统设计,恒压等流量浇注系统设计,模板布置设计等。     

耐磨高锰钢的生产技术

介绍了耐磨高锰钢的性能及生产特点,分析了高锰钢铸造生产从工艺编制、冶炼、造型材料的选用、造型（芯）、清理、热处理以及焊补等各个环节应注意的问题。特别介绍了一些高锰钢工艺参数,可供同行借鉴。