可倾轴承损坏引发的燃气轮发电机组 低频振动故障分析

某台大型单轴式燃气轮发电机组发生了不稳定振动。带负荷运行时,#4、#5轴承振动出现随机性大幅波动。对机组带负荷运行状态下的振动进行了测试。试验发现,振动与润滑油温之间有一定关系,振动波动时轴系轨迹紊乱,轴颈中心位置不稳定,振动信号中出现了13 Hz左右的低频分量。振动波动时,50Hz工频分量稳定。轴振波动时瓦振没有波动。对机组上发生的这类少见故障的原因进行了分析。指出可倾轴承损坏是不稳定振动的主要原因。停机后对轴承进行了检修,解决了机组上发生的振动故障。     

330 MW机组轴振大分析与消除

针对江西公司分宜发电厂#9机组#1、#2轴承Y向异常振动影响机组安全稳定运行的问题,对#1、#2轴承Y向振动的基频测振分析振动产生的原因是由于高压转子质量不平衡引起中心发生变化,通过调整高压转子中心达到北重厂家设计标准解决了#1、#2轴承Y向振动大的安全隐患。     

北重330 MW汽轮机高压转子自激振动问题分析和处理

某厂北重330 MW汽轮机高压转子#1、#2轴承运行中Y向振动不稳定。顺序阀运行时,#2高压调门在10%开度#1、2轴承Y向振动上升明显,尤其是#1轴承Y向振动最高可达150μm(跳机保护值),不得不提高保护定值上限维持机组运行。通过调整轴承标高、间隙、紧力和高中压转子对中等措施后,轴承振动降到76μm以下,使机组安全运行。     

枫树坝电厂增容改造后机组振动故障处理

针对枫树坝水电厂#2机组增容改造完成后在试运行时出现上机架水平振动异常偏大现象,分析了导致机组发生振动故障的原因,通过动平衡与稳定性试验有效解决了机械及电磁力不平衡的影响,并发现水力因素影响随负荷增加而明显下降.为确保机组长期安全稳定运行,建议机组不宜在低水头和低负荷下运行.     

鼓风机轴系振动故障诊断及治理

本文通过对某钢铁公司3#鼓风机1#瓦发生乌金碎裂的原因分析,阐述了碎瓦故障的机理。通过分析提出,汽轮机对轮瓢偏超差和风机转子局部裂纹是导致1#瓦产生乌金碎裂和不稳定的主要原因。针对该机组奇特的振动现象描述了故障征兆,提出了消振措施及其故障排除方法,对类似机组的故障诊断有指导意义。     

混流式水轮机机组运行稳定性区域检测

水电机组在带负荷运行过程中,水力机械振动会引起机组不稳定运行。为了掌握水电厂机组运行稳定性情况,需对其进行变负荷真机试验。在某水电厂3#混流式水轮机机组空载、满负荷等13种运行工况下进行试验,现场实测各运行工况下振动、摆度和压力脉动的变化,并分析机组运行稳定性及存在的缺陷。结果表明,从机组振动、摆度、压力脉动数据和现场评估综合分析,该试验机组稳定运行区间为25～40 MW。研究为机组安全、稳定运行提供了一定的技术依据。     

枫树坝水电厂#1机组振动故障分析与处理

针对枫树坝水电厂#1机组上机架水平振动异常偏大的问题,分析了导致机组振动故障的原因,采用影响系数法对机组进行了动平衡配重试验,将机组上机架振动降至理想水平,有效地降低了机械及电磁力不平衡的影响,并通过稳定性试验验证了机组在带负荷工况下运行良好,振动值保持在较低范围内。     

320MW汽轮发电机组轴系标高变化和振动故障处理

华能南京电厂2号机组（320MW）存在严重的振动不稳定隐患,通过对该机组轴承相对标高变化及振动的测试分析,得出轴系标高不合理是引起该机组振动的主要原因之一。论述了相对标高测量原理及标高和振动试分析结果,给出了冷态下轴系标高调整方案,彻底解决了该机组存在的不稳定振动。     

基于工程实践的汽轮发电机组不稳定振动的研究

统计分析了十年来30台次的大型汽轮发电机组发生的不稳定振动故障的实例,对发生不稳定振动故障来源阶段及形式进行了统计分析,同时统计分析了引起机组不稳定振动故障的主要原因占比,结合现场实际案例阐述了机组发生不稳定振动故障所表现的特征及处理措施,为大型汽轮发电机组的安全运行提供了技术参考与依据。     

水轮发电机组上机架振动分析及有限元计算

对天生桥一级电厂3#机组上机架异常振动进行了真机实测及原因分析，得到的结果是：振动过大的主要原因是发电机转子质量不平衡，次要原因是机组轴线不直，并通过上机架有限元计算从理论上得到了证实。