皮带中部自动采样机在西曲矿选煤厂的设计和应用

介绍了西曲矿选煤厂的现状及生产精煤情况,设计了皮带中部采样机,并说明其结构、工作原理、保养维修、注意事项。试验表明,该设备在西曲矿选煤厂的运行效果良好。     

受矿皮带弹簧缓冲装置

马钢南山铁矿凹山选矿车间1500×1200颚式破碎机排矿口至下部受矿皮带之间落差为2.4米,矿石自高而下,猛烈冲击皮带,使皮带脱胶、裂口,据统计,1972～1976年间,更换了20条皮带,平均每年消耗皮带792米。现在我们革新安装了弹簧缓冲装置(附图),它的主要特点是,在锥形橡胶托辊组下增     

运输机皮带跑偏自动调整装置

<正> 皮带运输机的皮带跑偏是矿井运输中常见的现象。由于皮带跑偏,给皮带运输带来很多麻烦。例如:运载的物料(煤或矸石)散落在巷道内,需加清理;落到下皮带容易撕破皮带、磨坏皮带等,严重影响皮带使用寿命,而且影响生产和安全。造成皮带跑偏的原因有: 1.由于巷道施工质量较差,达不到施工     

原煤皮带运输实现自动洒水

新矿集团翟镇矿研制成功有煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘，实际应用防尘效果显著。翟镇矿原煤系统洒水装置原来采用的是电磁阀控制，但因电磁阀易堵易坏，维修量和材料消耗较大，后改朋人工开关阀门来控制喷雾防尘，此法增加了岗位工人的劳动强度．同时皮带空载时的洒水浪费了水资源。经过技术人员多次试验，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现了有煤自动喷雾。     

皮带自动张紧系统研究

张紧系统是皮带的重要组成部分,其性能好坏对皮带的安全稳定工作有着直接影响。本文对皮带张紧系统进行了简要介绍,同时分析了输送带的力学特性及运行过程中的张紧力及皮带张紧系统的性能要求,基于此设计了PLC自动张紧控制系统,该张紧系统响应速度快、维护方便、自动调整能力强、具有很好的推广前景。     

皮带运输机火灾的自动发现

皮带运输机的自动化防火系统已经在“Michael Colliery”煤矿应用。该矿共在井下安装55台皮带运输机,20台链式运输机。其中从1号到11号均为皮带移动速度接近150米/分的高速运输机,其平均     

500皮带运输机自动拉紧装置

我厂球磨机给矿用500皮带运输机,由于张紧力变化比较大,影响皮带秤的计量精度。影响张紧力的原因在于,设备运行中皮带跑偏,或运行一段时间后由于张紧力不够等原因,都要调整皮带机的固定拉紧装置。另外,首尾轮、托轮沾结矿泥等也会影响皮带张紧力,使皮带秤的零点偏移,秤的计量不准确。基于上述原因,我们设计了一个尾轮拉紧力恒定的自动调整装置。该装置是把原来左右     

皮带卸料小车自动布料的改进

针对原皮带卸料小车自动布料存在的问题,利用T1565 PLC功能强、响应快、编制、修改程序快捷方便等特点,实现了对卸料小车自动布料的改进,减轻了操作人员的劳动强度,提高了设备的运行效率。     

皮带运输机的自动调偏装置

皮带运输机是我厂的主要运输设备,皮带跑偏是设备运转的主要隐患。解决这个问题对保证安全生产有着重要意义。针对这个问题,经老工人提议,我厂洗煤车间在党支部的领导下,组成了以工人为主体的“三结合”攻关小组,试制成功一种以调整入料煤煤线为依据的皮带运输机自动调偏装置,工人称之为调线器。根据我厂以往的生产实践,我们认为,皮带运输机的皮带跑偏主要有以下两个原因: 1、安装问题如:主、被动辊子轴承中心线不平     

关于皮带自动纠偏机的研究

为从根本上解决皮带跑偏问题．研发了新型纠偏机。该机具有适应能力强、纠偏快速准确、不受现场环境制约和安装方便且免维护等优点，可纠正各种跑偏的皮带。本文以设计原则为出发点，为满足纠偏功能的各项要求，从结构及原理上进行了阐述，同时对现场的正确使用提出了建议。     

给矿机、运输皮带自动切换系统

<正> 我们在研究以音响调节为主回路、矿量调节为副回路组成的球磨机给矿串级调节方案(其原理详见本刊1980年第5期第17～21页)时,为该方案设计了一套给矿机与运输皮带自动切换系统。一、原理概述本切换系统由模拟量比较器(一)、t_s秒可控延时器、给矿机分配器、皮带切换延时器、自动给矿切换封锁器、报警系统六部分组成。其原理方框图如图1。模拟量比较器(一)用于鉴别球磨机原给矿量是否低于使给矿机组切换的最低给矿量。原矿量由矿量检测仪表输出的0～10mA原矿量信号来模拟,给矿机组进行切换的最低给矿量由人工设定的给矿机切换矿量信号来模拟。当原矿量信号小于切换矿量信号时,模拟量比较器(一)将输出原矿欠矿量信号。在模拟量比较器(一)输出原矿欠矿量信号后,由于二方面原因还不能立即进行给矿机切换。一方面是因为原矿量检测存     

三矿三水平主皮带控制系统特点

我矿三水平主皮带全长为744m，最大坡度为17°，带宽为1000mm，带强2000kN/m，带速2．52m／s，运输能力450t/b，采用两台380kW高压鼠笼电机拖动。高强皮带的电控目前尚无定型成套产品供用户选用，一般都是用户自行设计、委托制造．或委托科研单位及有关厂家设计、制造。因此，我矿根据自己的实际情况，自行设计了主皮带的电控系统，其中供电系统如图1所示，具有以下特点。图1高压供电系统图（1）全部采用高压真空开关柜双回路供电，保证了供电的可靠性。（2）启动柜采用双套真空接触器，主回路串联，其中一套用硬铝母线短接，作为备用，其…     

四老沟矿自制皮带防阻装置

四老沟矿1070皮带队针对1070皮带从工作面拉出的原煤夹杂着锚栓杆、木料、背板、工字钢等杂物,易卡住卸煤滚筒,扯坏皮带,造成事故的实际,在与卸煤滚筒平行的皮带面上方,距滚筒0.8m～0.9m处用直径2英寸半、2.3m长的钢管并排加工成一个防杂物阻挡器,固定在机头罩上,并在阻挡器前面加工了一个平台,使拉出来的杂物都落在平台上,既防止人员受     

四老沟矿改造皮带减速机冷却系统

四老沟矿404盘区的SSJ—200/1000型皮带减速机冷却系统的密封垫材质不好,容易漏油,使水油混合进入减速机,造成轴承损坏。更换密封垫需1h。在直径108mm,长400mm的管子中间套入直径66.7mm,长450mm的管子,把直径108mm的管子两头密封,并在两端焊接进出水口,中间的管子走油进入减速机,做     

一种均匀分矿的分配器——旋转分矿器

我公司选厂的六台高频细筛是选矿流程中的咽喉设备．与球磨机闭路．控制后段流程的人选粒度,筛下产品进磁选机,筛上产品返回球磨机重磨,磨出后由渣浆泵扬到高频细筛筛分,因而筛分效率直接影响到磨矿机的磨矿量,影响到整个选厂的选矿处理量。高频细筛的筛分效率很大程度上取决于分配到每一台高频细筛的矿量是否均等,以及同一台高频细筛三个筛分室的矿量是否均等。过去矿浆的分配是在一个矿斗内进行的,通过调节出口的大小来控制分配量,受到给矿量大小和给矿点位置不同的影响,这种方式分配的矿量很不均匀,总的筛分效率低,无法满足生…     

自动卸矿矿车

水口山矿务局铅锌矿广大革命职工,遵照毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,破除迷信,解放思想,发扬敢想、敢干的革命精神,成功地制造了自动卸矿矿车。这种矿车在我     

永磁干式磁选机分选皮带自动纠正装置

永磁干式磁选机上使用的分选皮带跑偏现象十分普遍,自动纠偏装置采用PLC控制器和红外线探头等组成自动纠正机构,能很好地解决这一问题,省去人工巡查。     

乌龙泉石灰石矿分爆分采经验

我矿生产的石灰石产品,其质量要求是:CaO≥50～52％;SiO_2≤2～3.5％。自从1958年投产以来,由于有害夹层和上盘围岩的影响,产品质量不够稳定,矿石损失率高达19.48％,矿石利用率低到64.35％。为了解决上述问题,近二年来,我矿除发动群众重视质量,加强地质工作与采掘计划管理以外,并严格实行了分爆分采与质量中和。因此,在地质采矿技     

平安矿皮带巷破坏原因分析及对策

通过对平安矿皮带巷破坏特点及原因分析,提出了及时支护和采取合理支护强度的措施。对于软弱岩体,锚杆预紧力是提高支护强度的关键。采用FLAC3D数值模拟软件对不同预紧力锚杆在软岩巷道中的支护效果进行了分析,从巷道围岩应力和塑性区的角度对平安矿皮带巷支护方案进行了优化选择。实践表明,采用及时、合理的支护方案可以有效控制巷道围岩的稳定,可为其他类似巷道支护提供借鉴意义。     

永磁干式磁选机分选皮带自动纠正装置

永磁干式磁选机上使用的分选皮带跑偏现象十分普遍,自动纠偏装置采用PLC控制器和红外线探头等组成自动纠正机构,能很好地解决这一问题,省去人工巡查。