木粉含量对木粉/PE复合材料胶接性能的影响

研究了木粉含量对木粉/PE(聚乙烯)复合材料表面性能的影响,并探讨了木粉含量对AEA(双组分丙烯酸酯胶粘剂)和EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)-HMA(热熔胶)胶接的木粉/PE复合材料之胶接性能的影响。研究结果表明:随着木粉含量的增加,打磨的木塑复合材料表面含氧基团增多,而未打磨的表面基本没有含氧基团;AEA胶接打磨木塑复合材料的胶接强度随木粉含量增加而增大,而木粉含量对EVA-HMA胶接木塑复合材料的影响无规律性且较小;此外,试件表面水的接触角受试件表面粗糙复杂程度的影响大于材料表面亲/疏水性所产生的影响。     

木材胶粘剂用丙烯酸酯共聚乳液的研究

研制一种丙烯酸酯共聚乳液配制成水性双组分胶粘剂——丙烯酸酯共聚乳液/异氰酸酯木材胶粘剂,这种水性聚合物—异氰酸酯胶粘剂具有优异的耐水性和耐沸水性能,它是采用在含活性氢原子的聚合物乳液中加入异氰酸酯化合物交联剂的方法合成,用于集成材等木材粘接,可常温快速固化,使用方便、环境友好,具有优异的胶接性能和耐水性能,能够满足日本集成材检测标准和国家林业行业标准。     

高粘接强度EVA热熔胶粘剂制备技术

正一、项目简介EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)热熔胶粘剂是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物体系。在常温下为固体,加热到一定温度变为能流动的粘性液体。因其不含任何溶剂,故属于环保型胶粘剂。EVA热熔胶对几乎所有的材料均有热胶接力,综合性能好。其主要缺点是粘接强度低。二、技术特点该技术通过加入一种粘接强度改性剂,很大程度地提高了EVA热熔胶的粘接强度,其胶接强度与反应型聚氨酯热熔胶相当。该热熔胶制备方便,设备简单。     

热熔胶膜在发泡PVC/铝热熔胶膜在发泡PVC/铝复合板材中的粘接可靠性研究性研究

以鹿山热熔胶膜VM2008为胶粘剂,制备了铝/PVC发泡节能复合板材(AEP),通过对不同复合工艺制备的复合结构粘接强度的测试确定热熔胶膜VM2008的最佳复合工艺,研究了复合结构的粘接可靠性包括耐温差性能、耐热老化性能、耐水煮性能、耐高温高湿性能以及耐紫外老化性能。结果表明,该热熔胶膜在160℃、0.4MPa、10s工艺条件复合时能形成良好的粘接强度,使用该胶膜制备的复合结构具有良好的耐温差性能、耐热老化性能、耐水煮性能、耐高温高湿性能以及耐紫外老化性能,能够很好的适用于铝/PVC发泡节能复合板的粘接。     

微波吸收尖劈与大面积木板的粘接

以热塑性聚合物为基料的热熔型胶粘剂,是目前国内外发展较快的一类胶粘剂。此类胶粘剂在常温下是不含有机溶剂的固体,当加热到100～200℃时就熔化为均匀的液体,涂刷在被粘材料表面上,迅速冷凝为固体,形成强韧性的胶接接头。热熔胶的特点是快速凝固,无公害,适用于机械化操作。成都化工二厂生产的 CKD—1热熔胶是其中一种综合性能较好的热熔胶,特别适用于聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛、尼龙等难粘材     

络合剂和阻聚剂对双组分丙烯酸酯胶性能影响的研究

研究添加不同量的络合剂和阻聚剂对双组分丙烯酸酯胶性能的影响,双组分丙烯酸酯胶按A:B=1:1的比例混合,通过改变络合剂或阻聚剂的添加量,来测试双组分丙烯酸酯胶的固化时间、贮存时间、剪切强度以及冲击强度,进而判断络合剂和阻聚剂对丙烯酸酯胶粘剂性能的影响,通过测试结果可得出在80℃热储的条件下,加入适当的络合剂和阻聚剂可以...     

康达新材:不惧挑战的鲜活,无须声张的厚实——暨采访康达新材聚氨酯事业部总经理於亚丰

正上海康达化工新材料股份有限公司主要从事结构胶粘剂的研发和生产、销售的科研产业实体,拥有改性丙烯酸酯胶、有机硅胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶、PUR热熔胶、SBS胶等多种类型,300多种规格型号的产品,主要应用于风力发电、光伏太阳能、轨道交通、航空航天、海洋船舶工程、软包装复合、橡塑制品、建筑工程、家用电子电器、汽摩配件、电机、     

水性高分子-异氰酸酯拼板胶的研制

采用一种高级脂肪酸酯改性酪酸乙烯酯乳液和用交联改性多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂,研制了一种胶接强度高、适用期长、耐水性能优良的硬木拼接用双组分水性高分子-异氰酸酯胶粘剂。     

浇注型聚氨酯弹性体与金属粘接性能的研究

以CPUE(浇注型聚氨酯弹性体)和45#钢为试验对象,探讨了胶粘剂种类、金属表面处理、聚氨酯(PU)硬度、加热时间和保存时间对CPUE/金属胶接件粘接性能的影响。研究结果表明:在5种胶粘剂中,双组分胶粘剂245N的粘接强度相对最高,而胶粘剂240N的耐水性相对最好;聚酯型CPUE/金属胶接件的粘接强度高于聚醚型CPUE/金属胶接件,高硬度CPUE/金属胶接件的粘接强度高于低硬度CPUE/金属胶接件;胶粘剂的粘接强度随加热时间延长而逐渐降低,CPUE/金属胶接件的保存时间为7 d时,粘接强度仍相对较高。     

硅烷偶联剂处理木塑复合材胶接接头的耐水性

利用硅烷偶联剂KH560对木粉/聚乙烯复合材料进行表面处理以改善其胶接性能。利用接触角、吸水量、表面形貌以及胶接强度测试等分析方法,研究了硅烷偶联剂处理聚乙烯木塑复合材料胶接接头在水环境中的胶接耐久性能。试验结果表明,机械打磨并偶联剂处理后,聚乙烯木塑复合材表面接触角增加,表面粗糙度增大,胶接强度和耐水性明显提高。偶联剂分子链上环氧基团的"架桥"作用以及甲氧基的憎水作用,是粘接强度和耐水性能提高的主要原因。浸水环境下,聚乙烯木塑复合材料表面粗糙度略有降低;随着浸水时间的延长,表面接触角下降,胶接接头的吸水量增加,胶接强度下降。水环境下聚乙烯木塑复合材料中木质纤维成分的吸水膨胀,是造成胶接强度下降的主要原因。     

第二代丙烯酸酯结构胶拉伸剪切强度测试浅析

拉伸剪切强度实验方法是国内外标准中经常采用的胶黏剂力学性能测试方法,可以公平客观的反应出胶黏剂力学性能指标。文章通过实验,就目前国内实施的HG/T3827-2006《通用型双组分丙烯酸酯胶黏剂》,引用的GB/T 7124-2008《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（刚性材料-刚性材料）》对第二代丙烯酸酯结构胶粘剂测试结果影响因素做了进一步分析和讨论。     

PVC与金属复合用热熔胶膜的粘接性能研究

以鹿山~?热熔胶膜VM3306为胶粘剂,制备了不同类型PVC与不同材质金属的复合结构,研究了复合结构的剥离强度、粘接面破坏方式、耐水煮性能及耐冷热循环冲击性能。结果表明,该热熔胶膜对PVC和金属的粘接强度良好,能够适用于PVC与金属的复合结构。     

地板布粘接用胶粘剂施工性探讨

介绍了双组分聚氨酯胶粘剂、PUR、环氧胶粘剂和氯丁橡胶胶粘剂4种胶粘剂在地板布粘接上的应用,分别从组成、环保性、力学性能和施工性能等4个方面比较了上述胶粘剂的优缺点。结果表明,PUR在粘接地板布和地板方面更有优势。     

上海康达新材公司率先研发出复合面料用PUR复合胶

上海康达化工新材料股份有限公司（康达新材公司）已率先研发出了复合面料用PUR复合胶，并已经开始在推广应用。复合面料也称功能性面料、防水透湿织物等，一般由面料（尼龙、涤纶等）与聚氨酯膜复合而成，两种材料之间使用PUR黏结。复合面料除要求一定的强度和适当的操作时问外，还要求固化后的PUR能够耐水（耐水洗），耐四氯化碳（耐干洗）。     

2004年1-5期目录索引

第一期1　单组分热固化聚氨酯 -银导电胶粘剂的研究4聚氨酯 /无机纳米粒子复合材料的改性研究7环保型脲醛树脂胶合成工艺的探讨11改性聚乙烯醇 /淀粉无醛胶粘剂的研究14高耐水高光泽苯丙乳液研究17食用菌栽培包装袋用无纺布胶粘剂的研制与应用2 0丙烯酸酯高速贴标胶粘剂的研制2 3乳液型聚丙烯酸酯纸塑复合胶粘剂的研制和应用2 6一次性可降解植物纤维餐饮具用内淋涂胶的研制30醋丙乳液的研制33共聚型聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的研制36醋酸乙烯酯树脂乳液改性制备水性热封胶38热塑性医用矫形绷带用热熔胶的研制4 0UHMWPE纤维用氯丁橡胶粘合剂…     

双组份水性乙烯基聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了一种双组分水性乙烯基聚氨酯胶粘剂的制备方法 ,该胶用于木材加工 ,具有优良的粘接强度、耐水、耐溶剂等特点。     

OKY-2强力建筑胶粘剂

山东省建筑科研院采用ＰＶＡＬ、ＶＡＥ经偶联改性制出一种不含甲醛的胶粘剂 ,其与水泥复合后粘结力强 ,适用于石材、陶瓷等较重质建筑材料的粘结 ,性能高 ,性能参数 :粘度 >0 .0 4Ｐａ .ｓ ,固含量 >2 5 % ,ｐＨ3-7,与水泥复合后压剪胶接强度 >3.5ＭＰａ ,1 68ｈ耐水试验压剪强度 >1 .0ＭＰａ。耐温试验 ( 1 0 0℃ ,1 68ｈ)压剪强度 >3.5ＭＰａ ,耐冻融 ( 2 5次循环 ) ,胶接强度 >0 .8ＭＰａ。OKY-2强力建筑胶粘剂@王沛熹     

高频固化型单组分PVAc-TDI复合胶粘剂的制备

以封闭TDI(甲苯二异氰酸酯)胶束和PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液作为主要原料,采用机械共混法制备了单组分PVAc-TDI复合胶粘剂;然后,以此作为木材胶接件用胶粘剂,采用高频加热技术对TDI胶束进行解封闭,可实现单组分复合胶粘剂的交联固化。研究结果表明:以复合胶粘剂的稳定性、胶接强度和耐水性等作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最佳工艺条件是m(封闭TDI胶束)∶m(PVAc乳液)=5∶100、高频加热时间为40 s;此时,复合胶粘剂的胶接强度升至6.68 MPa、耐水时间延长至116 min。     

高固含量水基热熔胶的研制

以丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等为原料,通过种子半连续法制备出稳定的高固含量共聚乳液,然后加入增粘树脂制得了高固含量水基热熔胶.探讨了丙烯酸酯共聚物的玻璃化转变温度、粘接温度、胶粘剂的黏度、固含量及增粘树脂的用量对胶接强度的影响规律.研究发现,当共聚物的玻璃化转变温度为5℃、粘接温度为90℃、共聚乳胶的固含量为60%~70%、增粘剂用量为50%时,热熔胶的粘接性能最好.     

丙烯酸酯液体橡胶改性环氧树脂胶粘剂的研究

以侧链含环氧基团的丙烯酸酯液体橡胶为改性剂 ,二乙撑三胺基甘油正丁基醚为固化剂制备了一种室温固化环氧树脂胶粘剂。重点研究了其粘接工艺性、力学性能和丙烯酸酯液体橡胶的改性作用。研究结果表明 :该胶粘剂具有较好的粘接工艺性能和拉剪强度 ,加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度有显著的提高 ;液体橡胶环氧基含量和橡胶添加量对胶粘剂拉剪强度有重要的影响 ,每百份环氧树脂加 10份环氧基含量为 1.2mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶 ,铝合金胶接试片拉剪强度提高了 133% ,复合材料胶接试片拉剪强度提高了 12 4 % ,4 5 # 钢胶接试片拉剪强度提高了 84 %。