二乙醇胺改性水性环氧树脂的制备研究

采用二乙醇胺对双酚A型环氧树脂(E-44)进行化学改性引入亲水性基团,制备出了稳定性良好的水性环氧树脂。通过研究二乙醇胺用量、反应温度对水性环氧树脂体系稳定性的影响,确定了最佳的原料配比;研究了水性环氧树脂的粒径分布。研究表明:随着二乙醇胺用量的增加,环氧树脂的亲水性增强。随着二乙醇胺与环氧基物质的量比的增大,水性环氧树脂的粒径变小,当二乙醇胺与环氧基的物质的量比为0.5∶1时,能够制备出性能稳定的环氧树脂水溶液。     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的制备与性能研究

以4,4’-二异氰酸二苯甲烷(4,4’-MDI)为硬段,聚醚二元醇(N210)为软段,并加入不同含量的环氧树脂E-51为改性剂,采用内乳化法制备了一系列环氧树脂改性的MDI型水性聚氨酯乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对水性聚氨酯的结构进行了表征,并对聚氨酯涂膜的硬度、耐冲击性等性能进行了表征和研究。结果表明,当E-51的加入量为4%-6%时,乳液及涂膜的综合性能最佳。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯多元醇(PEDA)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,通过添加不同种类和不同含量的环氧树脂(E-12、E-51)进行改性,合成了环氧树脂改性水性聚氨酯(EWPU)乳液,讨论了DMPA含量、环氧树脂种类和含量对EWPU乳液粒径、粘度、贮存稳定性以及胶膜吸水率和力学性能的影响。结果表明,环氧树脂中的环氧基团在整个反应过程中没有参与反应,保留在EWPU乳液中;DMPA质量分数为4%、环氧树脂E-12质量分数为8%时,制备的EWPU乳液和胶膜的性能较好。     

非离子型水性环氧树脂乳液的制备及其性能研究

以聚乙二醇(PEG-4000)、甲基六氢苯酐(MHHPA)和环氧树脂(E51)为主要原料合成了一种非离子反应型水性环氧树脂乳化剂,并通过相反转法用其乳化环氧树脂E51制备出水性环氧树脂乳液。通过一系列样品分析与性能测试确定了乳化剂合成和乳液制备的最佳工艺及配方:酯化反应时间3 h,温度110℃;环氧开环反应时间4 h,温度100℃,催化剂C的用量为0.8%;当乳化剂用量为10%,乳液固含量为50%,所制得的乳液平均粒径较小、分布较窄,并表现出良好的稳定性能和固化性能。     

二乙醇胺开环环氧树脂改性水性聚氨酯的合成及性能研究

采用二乙醇胺(DEOA)开环环氧树脂E-44制得端羟基环氧树脂(E-OH),用E-OH合成一系列羟基环氧改性水性聚氨酯(EWPU)乳液,并研究了E-OH添加量对EWPU乳液的粒径及涂膜性能的影响。核磁氢谱(1H NMR)测定了E-OH的结构和开环率,傅里叶红外光谱(FT-IR)确定了水性聚氨酯(EWPU)的结构,激光粒度仪测定了EWPU乳液粒径,热重(TG)测定了EWPU的耐热性能。结果表明:随着E-OH添加量增大,EWPU预聚体黏度增大,乳液粒径增大,乳液稳定性下降。另外,随着E-OH添加量增大,EWPU胶膜吸水率、溶胀度、拉伸强度和断裂伸长率均出现先增加后降低的特点。EWPU胶膜力学强度最高可以达到26.69 MPa,断裂伸长率最高可以达到428.35%。综合分析实验数据得到E-OH在EWPU体系的最佳加入量为2.5%~3.5%。     

水性环氧树脂乳液的制备与性能

采用甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,引入极性基团羧基,然后用三乙胺中和成盐,加水相反转,得到水性环氧树脂乳液.分别讨论了反应温度、溶剂、中和剂等条件对反应的影响;研究了引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量对乳液黏度、粒径和稳定性的影响.以DO4为水溶性固化剂,探讨了固化剂用量和烘干温度对胶膜性能的影响.结果表明,反应温度为110℃,采用正丁醇和丙二醇甲醚溶解环氧树脂,并使用三乙胺为中和剂时,得到的乳液性能较好.随引发剂用量的增大,黏度降低.乳液具有良好的稀释、冻融和贮存稳定性.当固化剂用量为15％,烘干温度为80℃时,制得的胶膜综合性能较好.     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液

<正>常熟理工学院在先期合成的水性环氧树脂基础上,以TDI、聚酯多元醇、三羟甲基丙烷和环氧树脂AG-80等为主要原料,在多种助剂作用下成功研制出泛蓝光的环     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液

常熟理工学院在先期合成的水性环氧树脂基础上,以TDI、聚酯多元醇、三羟甲基丙烷和环氧树脂AG－80等为主要原料,在多种助剂作用下成功研制出泛蓝光的环氧树脂改性水性聚氨酯乳液。该产品的抗化学腐蚀性能得到明显改善,在水中浸泡48h（或在丙酮中浸泡24h）后涂膜完整且不发白,并且其综合性能较好（如拉伸强度35MPa、涂膜硬度0．92和断裂伸长率490％等）。     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂(EP)和1,4-丁二醇(BDO)等为主要原料,合成了EP改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。试验结果表明:加入EP后,WPU分散体粒径增大,粒径分布变宽;FT-IR分析验证了EP中的羟基和环氧基完全参与反应,并且生成了EP改性WPU;随着EP用量的增加,胶膜的硬度、耐水性、耐溶剂性及力学性能增强,但乳液外观和稳定性变差,故w(EP)≈4.0%时较适宜;当w(DMPA)=5.0%时,乳液呈微透明状,储存稳定性极佳。     

水性环氧树脂的合成及其乳液性能研究

环氧树脂的磷酸化是制备水溶性环氧树酯的一种新的途径。研究了五氧化二磷磷酸化环氧树脂的工艺条件,讨论了温度、时间、投料比等因素对环氧树脂磷酸化过程的影响,利用红外光谱对合成的产物进行了结构表征,并对其水乳液的性能进行了测试。实验结果表明,所制备的产物为环氧磷酸酯类化合物,且具有较好的表面活性,其临界胶束浓度(cmc)为0.3%(质量分数),当乳液质量分数增大到临界胶束浓度以上时,气-液表面张力缓慢增大到44.2 m N/m并保持稳定;乳液质量分数在30%以下时,具有良好的机械稳定性,属假塑性流体。     

水性环氧树脂乳液的制备及其应用

以环氧树脂E-51、甲基纳迪克酸酐、聚乙二醇为原料合成了反应型乳化剂,最佳工艺条件是酯化反应时间为3 h,温度为75℃;环氧开环反应时间为5 h,温度为100℃。通过相反转法制备出水性环氧树脂乳液,并调节配方得到水性环氧地坪面漆,该漆膜性能优异。     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的研究

先以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG2000)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成预聚体,再加入环氧树脂(E44或E51)接枝共聚改性制备了水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了不同环氧树脂及含量对WPU性能的影响,并对乳液稳定性、力学性能、吸水率、接触角和热性能等进行了测试和表征。结果表明,适量的环氧树脂改性的WPU乳液比较稳定;随着环氧树脂含量的增加,乳液粒径和黏度增大,同时涂膜的拉伸强度增大,断裂伸长率下降,吸水率下降,水接触角增大,涂膜的高温分解残余量增加。E44质量分数在6%~8%时,改性WPU乳液综合性能较好。     

水性光固化环氧树脂乳液的制备及性能研究

利用双羟基化合物对环氧丙烯酸酯(EA)进行改性,降低其黏度,再利用顺丁烯二酸酐与EA反应引入亲水性基团,中和成盐后制得UV固化水性环氧树脂乳液(EB).研究了改性剂对黏度的影响,确定了树脂的适宜反应条件,讨论r中和剂种类、羧基含量及巾和度埘乳液性能的影响.结果表明:采用PPG600作为改性剂,能显著降低乳液的黏度.对EB树脂的性能研究表明:随着羧基含量和巾和度的提高,乳液分散性、稳定性、硬度、拉伸强度增强,但耐水性下降.最终选择三乙胺作为中和剂,控制顺酐的投料量为15%～17.5%,中和度在80%～90%之间能得到综合性能较好的乳液.     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的制备及其性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(N-220)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和硅烷偶联剂(KH-550)等为主要原料,采用丙酮法合成了有机硅改性WPU(水性聚氨酯)乳液。结果表明:KH-550和DMPA的加料方式对WPU乳液稳定性影响较大;当w(DMPA)=3%～5%时,WPU乳液及其胶膜的综合性能较好。     

水性环氧树脂乳液的制备

以双酚A型环氧树脂E-20、聚乙二醇为原料,通过化学改性制备水性环氧树脂乳液。结果表明,水性环氧树脂制备工艺:聚合温度90℃,聚合时间6 h、催化剂用量0.8%。红外光谱测定表明,环氧基减少,羟基量增加,证明改性后的环氧树脂亲水性增强;水性环氧树脂乳液呈颗粒状且粒径大小均匀。     

水性环氧树脂乳液的制备及性能表征

用甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯作为反应单体,过氧化苯甲酰(BPO)作引发剂对双酚A型环氧树脂(E-44)进行化学改性,引入了亲水性基团,制备出稳定性良好的水性环氧树脂乳液,其乳液固含量为33.67%,粘度为320 m Pa?s。     

环氧树脂改性硅丙乳液的制备及水性涂料的研究

采用半连续单体滴加乳液聚合法制得稳定性好,凝胶率少,转化率高,综合性能良好的环氧树脂改性硅丙乳液。通过实验确定了所需的最佳条件,即阴离子与非离子乳化剂的最佳配比是2∶1,适宜温度78~80℃,引发剂的最佳用量0.7%,有机硅的最佳用量3%,环氧树脂最佳用量7%。并且以环氧树脂E-44改性硅丙乳液为主要成膜物质,制备了水性隔热防腐涂料。经检测,涂料的各项性能均满足国家技术标准。     

非离子型水性环氧树脂乳化剂的制备及其乳液性能的研究

以环氧树脂E51为母体,聚乙二醇为表面活性基团,合成了非离子型乳化剂,并通过相反转法制备了环氧乳液。探讨了乳化剂用量对乳液的粒径及其分布、稳定性的影响,并考察了其固化膜的性能。结果表明,随乳化剂用量增加,乳液的粒径减小,分布变窄,贮存稳定性与离心稳定性均增强。当乳化剂用量达到21%(以环氧树脂质量为基础)时,乳液的粒径减小至1.45μm;在3 000 r/min,30 min的条件下离心稳定性良好,密封贮存6个月不分层。乳化剂用量为24%时所制乳液在室温下固化7 d后所得胶膜的微观结构致密,铅笔硬度3H,附着力1级,柔韧性1 mm,冲击强度15 kg·cm,耐水性、耐酸性和热稳定性良好。     

非离子水性环氧树脂乳化剂及其乳液的制备与性能研究

以EP(环氧树脂)、PEG(聚乙二醇)、邻苯二甲酸酐为原料,合成了一种非离子反应型水性EP乳化剂,并通过相反转法制备了稳定的水性EP乳液,对酯化反应条件进行了优化,并探讨了PEG分子量、乳化剂用量、相反转条件对乳液性能的影响。研究结果表明:在温度110℃、时间2.5 h下能较好控制酯化过程,红外光谱和GPC分析结果表明得到了预期结构的乳化剂;选择基于PEG-6000合成的乳化剂,在乳化剂用量为15.0%、相反转条件为60℃、转速2 500 rpm时获得的水性EP乳液具备良好的稳定性。     

木质素基环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

将木质素磺酸钠(SLS)在氢溴酸作用下酚化改性使甲氧基转化为酚羟基,提高其反应活性并保留磺酸盐基团,并于碱性条件下加入环氧氯丙烷制得木质素基环氧树脂(LBER);将其作为交联改性剂添加至水性聚氨酯预聚体中,并成功制备出木质素基环氧树脂-水性聚氨酯乳液(LBER-WPU)。研究了LBER用量对分散液及胶膜性能的影响。结果表明,当LBER质量分数为3%～4%时,分散液外观良好、粒径较小,具备6个月及以上储存期;胶膜拉伸强度最高可达22MPa,较未改性水性聚氨酯(WPU-0)提高了约2倍,胶膜耐水性增强,热稳定性有明显改善。