改性双氰胺衍生物环氧固化剂的制备及性能研究

分别采用环氧丙烷、环氧丙烷丁基醚(501)和环氧树脂(EP)对双氰胺(DICY)进行改性,制备了一系列新型的改性DICY衍生物作为EP固化剂,并对改性DICY/EP固化体系的性能进行了初步研究。结果表明:当反应温度为95～105℃、n(DICY)∶n(环氧丙烷)=1∶1.1和n(DICY)∶n(501)=1∶1.3时,环氧丙烷改性DICY(反应3.0 h左右)和501改性DICY(反应3.0～4.0 h)的收率较高;EP改性DICY的最佳反应条件为反应温度105℃左右、反应时间4.0 h左右和n(DICY)∶n(EP)=1∶1.3。环氧丙烷(或501)改性DICY在室温时具有一定的潜伏性,与EP的相容性得到明显改善,并且其固化体系的起始放热温度比DICY体系降低了近40℃(或30℃);EP改性DICY具有较好的潜伏性(与DICY相当),并且极易溶于EP中,但其固化体系的起始放热温度稍低于DICY体系。     

改性双氰胺的制备及凝胶试验

用环氧丙烷对双氰胺进行改性，得到了改性双氰胺可在１５０℃，短时间内使环氧树脂固化，用于粉末涂料可降低能耗，节省生产成本。     

双氰胺改性酚醛泡沫塑料性能研究

针对酚醛泡沫塑料脆性大和强度低的缺点,采用双氰胺作为改性剂,对酚醛树脂及其泡沫塑料进行了改性研究,并将改性前后两种泡沫塑料的性能进行了对比。采用傅立叶变换红外光谱对酚醛树脂进行了结构表征,通过粉化率、冲击强度和压缩强度测试分析了改性酚醛泡沫塑料的脆性和力学性能,通过热失重分析了改性酚醛泡沫塑料的热稳定性,并采用极限氧指数仪测定了改性酚醛泡沫塑料的阻燃性能。结果显示,当加入的双氰胺用量为苯酚质量的3%时,改性酚醛泡沫塑料的综合性能最好,其压缩强度达到0.046 MPa,冲击强度达到3.36 k J/m2,粉化率低至2.13%,极限氧指数达到38.5%。相对于纯酚醛泡沫塑料,双氰胺改性酚醛泡沫塑料的力学性能有所提升,脆性明显改善。在热稳定性方面,纯酚醛泡沫塑料在340℃时已明显失重,而3%双氰胺改性酚醛泡沫塑料在370℃后才开始快速失重,热稳定性更好。随着双氰胺用量的增加,改性酚醛泡沫塑料的极限氧指数增大,阻燃性能有所提高。     

苯胺改性双氰胺固化剂的合成及性能研究

研究了苯胺改性双氰胺的合成工艺及其对环氧树脂固化性能的影响规律。苯胺改性双氰胺的最佳合成工艺条件为：浓盐酸和苯胺的摩尔比为1．1：1,双氰胺和苯胺的摩尔比为1．2：1,反应温度为90℃,反应时间为4h,产物收率可达88．35％。利用改性双氰胺固化环氧树脂制备涂层并测试其硬度,考察了固化剂与环氧树脂配比、固化温度和时间对涂层固化性能的影响规律。研究结果表明,最佳配比（质量比）为1：2．86,在130℃固化3．5h后,涂层硬度可达到1．39。与未改性双氰胺固化环氧树脂相比,其最低固化温度降低了30℃,且固化性能明显提高。     

双氰胺-甲醛脱色剂的制备及性能研究

以双氰胺-甲醛等为原料,与聚合氯化铝和氯化铵混合使用,通过"二步法缩合"工艺,合成脱色絮凝剂。通过高锰酸钾法测定COD,模拟废水和染料来考察COD去除效果和脱色效果。结果表明,在COD去除中,p H对COD去除率无明显影响,脱色剂用量在0.062 5 m L/m L时效果最好,最佳条件下能将其去除至600 mg/L左右,去除率在40%⁴5%。在脱色率去除中,脱色最佳p H值为9,脱色剂用量在0.05 m L/m L时效果最好;脱色剂对于靛蓝甲基红染料脱色率能达到85%以上,对于模拟废水的脱色率达到了92%以上。本方法制得的脱色剂对COD及脱色率具有良好的效果。     

双氰胺-甲醛脱色剂的制备及性能研究

以双氰胺-甲醛等为原料,与聚合氯化铝和氯化铵混合使用,通过"二步法缩合"工艺,合成脱色絮凝剂。通过高锰酸钾法测定COD,模拟废水和染料来考察COD去除效果和脱色效果。结果表明,在COD去除中,p H对COD去除率无明显影响,脱色剂用量在0.062 5 m L/m L时效果最好,最佳条件下能将其去除至600 mg/L左右,去除率在40%~45%。在脱色率去除中,脱色最佳p H值为9,脱色剂用量在0.05 m L/m L时效果最好;脱色剂对于靛蓝甲基红染料脱色率能达到85%以上,对于模拟废水的脱色率达到了92%以上。本方法制得的脱色剂对COD及脱色率具有良好的效果。     

环保型改性糠醛环氧灌浆材料的制备和性能研究

合成一种新的沸点高、挥发度低的3-呋喃基-2-己基-丙烯醛(FHA)来代替毒性大、易挥发的糠醛作为稀释剂应用于环氧灌浆材料。主要研究了稀释剂配比、稀释剂、固化剂和促进剂对环氧树脂灌浆材料性能的影响,初步确定了稀释剂FHA与丙酮配比2：1～1：1、稀释剂用量为20 %～30 %、固化剂用量为8.16 %～11.76 %、促进剂用量为0.2 %～0.4 %时,浆材物理力学性能可满足行业标准要求。结果表明,产物FHA作为稀释剂代替糠醛可得到综合性能优异的环保型环氧灌浆材料。     

一种新型改性双氰胺固化剂的合成及性能研究

用对甲基苯胺对双氰胺进行改性,制备了一种新型的改性双氰胺固化剂—对甲基苯基双胍盐酸盐,对合成条件进行了优化,并就其对固化环氧树脂E-44的固化性能进行了初步研究。结果表明,作为环氧树脂固化剂单独使用时,对甲基苯基双胍盐酸盐固化体系的固化温度为122℃,比双氰胺体系固化温度(180℃)降低了近60℃,并且室温下有40d以上的储存期。而且与双氰胺不同,改性后的双氰胺极易与环氧树脂互溶。对产物进行DSC分析,并确定固化工艺为80℃/2h+100℃/1h。     

柠檬酸改性糠醛渣的制备

研究了柠檬酸改性糠醛渣的制备过程和条件。首先对糠醛渣进行预处理,然后分别用20%的异丙醇和20%的氢氧化钠溶液处理,最后用柠檬酸对其进行改性,得到柠檬酸改性糠醛渣。讨论了反应时间,反应温度,柠檬酸溶液浓度,固液比等因素对改性的影响。结果表明:当反应时间60 min,反应温度80℃,柠檬酸质量浓度100 g/L,固液比1︰3时获得的改性糠醛渣吸附亚甲基蓝效果最好,去除率可达到98.2%。     

环氧氯丙烷改性糠醛渣的制备

研究了改性糠醛渣的制备过程和最佳改性条件。首先将糠醛渣进行预处理,然后在浓度为20%的氢氧化钠溶液中搅拌30 min,并静置18 h,再加入环氧氯丙烷,在一定条件下进行改性得到环氧氯丙烷改性糠醛渣。再根据反应时间,反应温度,溶液浓度,固液比确定最佳改性条件,结果表明:最佳改性条件为反应时间30 min,反应温度60℃,环氧氯丙烷浓度70%,固液比1︰4。改性后的糠醛渣吸附亚甲基蓝溶液时,去除率可达到98%。     

对甲苯胺改性双氰胺衍生物潜伏性固化剂的合成及性能

合成了一种新型的环氧树脂潜伏性固化剂——对甲苯胺改性的双氰胺衍生物，讨论了反应条件对合成的影响，并通过熔点测定、IR、^1H NMR对其结构进行了表征。初步固化实验结果表明，这种环氧树脂潜伏性固化剂具有较好的固化性能。     

邻甲基苯胺改性双氰胺环氧固化剂的合成及性能研究

用邻甲基苯胺对双氰胺进行改性,制备了一种新型的改性双氰胺固化剂。对合成条件进行优化,并对其固化条件进行了研究。结果表明,邻甲基苯胺改性双氰胺的较佳工艺条件为:邻甲苯胺与盐酸的物质的量比为1∶1.1,邻甲苯胺与双氰胺的物质的量比为1∶1.4,于90℃反应3.5 h,收率为87.01%,原料利用率为74.74%。通过测试涂层硬度来考查固化工艺与性能。结果表明,作为环氧树脂固化剂单独使用时,质量比1∶10,固化温度为130℃,HV1=35.98比双氰胺体系固化温度降低了30℃。     

邻氨基苯甲酸改性双氰胺的制备与表征研究

以邻氨基苯甲酸为基本原料,合成了一种新型的双氰胺衍生物--邻双胍基苯甲酸盐酸盐,讨论了反应条件对合成的影响,并通过熔点、FT-IR、1H-NMR和UV表征了产物结构.结果表明,邻双胍基苯甲酸盐酸盐适宜的合成条件为:邻氨基苯甲酸对双氰胺的物质的量比为1.5、盐酸与邻氨基苯甲酸的物质的量之比为0.6、反应温度为60℃、反应...     

改性双氰胺固化环氧树脂研究

用自行研制的改性双氰胺（ＭＤＣ－１）固化环氧树脂Ｅ－５１,经自制咪唑盐及双酚Ａ促进和改性后,环氧树脂的固化反应得到较大加快,可实现较低温度的中温固化。本文考察了组分用量对树脂固化反应特性和性能的影响,并优化了树脂的固化工艺参数,得到的树脂配方为Ｅ－５１／ＭＤＣ－１双酚Ａ／咪唑盐＝１００／８／２０／０．５,固化工艺为８０℃／１ｈ＋１００℃／２ｈ,后处理工艺为１２０℃／２ｈ。树脂浇铸体具有良好的性能,     

糠醛丙酮改性环氧树脂体系涂料的配制及性能研究

以糠醛(F)和丙酮(A)作为环氧树脂的活性稀释剂,分别用二乙烯三胺(DETA)、酚醛胺固化剂T-31、改性胺固化剂593等作为环氧树脂固化剂,2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)、三乙醇胺(TEOA)、2-乙基-4-甲基咪唑(EMI)等作为环氧树脂的固化促进剂,制备了糠醛丙酮改性环氧树脂体系涂料。考察了糠醛丙酮的配比、固化剂、稀释剂、固化促进剂等对环氧树脂涂料的固化特性和力学性能的影响,确定了各改性环氧树脂涂料最佳的组成体系与配比。实验结果表明:糠醛丙酮的不同配比、不同促进剂或固化剂种类及用量对涂料的固化性能以及力学性能具有显著的影响,改变促进剂或固化剂种类及用量可以调节涂料的初凝时间、力学性能等。     

改性粉煤灰的制备及性能研究

在高钙粉煤灰中加入强碱液制备了改性粉煤灰,测定结果表明,改性后粉煤灰的堆积密度、比表面积、颗粒形貌等明显优于改性前。改性后粉煤灰的孔隙发达,吸附性能显著提高,对废水中Pb~(2 )的去除率达99.99%。同时对金属阳离子具有很强的吸附能力,可在吸附酸性气体及处理酸性废水等方面进一步探索。     

糠醛分子印迹聚合物的制备及吸附性能研究

以糠醛为模板分子,采用本体聚合法制备了对糠醛具有高特异吸附性的糠醛分子印迹聚合物。利用扫描电镜和红外光谱对聚合物进行表征分析,并利用动态吸附、静态吸附和选择性吸附实验考察糠醛印迹聚合物的吸附性能。结果表明,所制备的糠醛分子印迹聚合物对糠醛呈现出较好的特异性吸附能力,有望作为固相萃取材料应用于食品中糠醛残留的分离、富集和检测。     

双氰胺的性能及应用

本文阐述了双氰胺的性能、用途,其主要衍生物的制法及用途,并对双氰胺及其系列产品的发展提出了几点建议。     

糠醛分子印迹聚合物的制备及吸附性能研究

以糠醛为模板分子,采用本体聚合法制备了对糠醛具有高特异吸附性的糠醛分子印迹聚合物。利用扫描电镜和红外光谱对聚合物进行表征分析,并利用动态吸附、静态吸附和选择性吸附实验考察糠醛印迹聚合物的吸附性能。结果表明,所制备的糠醛分子印迹聚合物对糠醛呈现出较好的特异性吸附能力,有望作为固相萃取材料应用于食品中糠醛残留的分离、富集和检测。     

对甲基苯胺改性双氰胺环氧固化剂的合成及性能

用对甲基苯胺对双氰胺进行改性,制备了一种新型的改性双氰胺固化剂,对合成条件进行了优化,并对其固化环氧树脂条件进行了研究。结果表明,对甲基苯胺改性双氰胺的较佳工艺条件为对甲苯胺和水的物质的量比定为1∶1.5,双氰胺和苯胺的物质的量比为1∶1,转速为一档,于90℃,反应3h,收率85%。通过测试涂层硬度来考察固化工艺与性能。作为环氧树脂固化剂单独使用时,固化温度为110℃,比双氰胺体系固化温度160℃降低了近50℃,对甲基苯胺改性双氰胺固化温度高于120℃时,涂膜硬度大于双氰胺固化温度为160℃时涂膜硬度。