环氧砂浆压缩强度影响因素研究

以环氧树脂E51及改性芳胺固化剂制备了环氧砂浆,通过适用期、流动度及强度测试研究了改性芳胺固化剂、混合稀释剂、偶联剂、消泡剂、水泥及细砂用量对E-51环氧砂浆压缩强度的影响。结果表明:当环氧树脂、稀释剂501、稀释剂692、固化剂、偶联剂、消泡剂、水泥及细砂的质量比为100∶10∶10∶65∶6∶1.5∶125∶400时,制备的环氧砂浆的压缩强度最高,达120 MPa,且其他性能指标也满足工程应用需求。     

大体积灌浆用环氧砂浆研究

通过流动度、力学性能及收缩率测定研究了稀释剂、固化剂、胶液与级配骨料配比对环氧砂浆性能的影响.针对大体积灌浆一次连续灌浆需求,确定了添加质量分数15％的单官能度稀释剂,采用自制改性胺固化剂、胶液与级配骨料质量比1∶4的方案制备了环氧砂浆,其60 min流动度290 mm,弯曲强度32.3 MPa,压缩强度102.1 M...     

快速固化环氧树脂体系研究

将593脂肪胺固化剂、脂环胺固化剂、芳香胺固化剂及咪唑类固化剂复配,并加入促进剂DMP-30及活性稀释剂苯基缩水甘油醚与E-51环氧树脂构成了快速固化环氧树脂体系,测试了不同固化体系的凝胶时间和完全固化时间及其浇注体的力学性能。结果表明,在10 min内完全固化的情况下,E-51、芳香胺及咪唑固化剂的质量比为100∶15∶5时,固化体系的拉伸强度可达到67 MPa,较脂肪胺体系提高20%,弯曲强度和冲击强度分别达到88 MPa和11 kJ/m2,较单一胺类固化体系提高50%和40%。     

水性环氧水泥砂浆添加剂的开发

合成适合用于水泥砂浆的水性环氧乳液WE44和水性环氧固化剂,并通过一系列的试验,考查了不同灰砂比和聚灰比情况下,改性水泥砂浆的抗压、抗折、及与混凝土的正拉粘结强度。试验对比结果表明:该体系更适合改性水泥砂浆,性能明显优于市售的水性环氧乳液+低分子聚酰胺体系。随着聚灰比的增大,改性水泥砂浆的抗压、抗折强度以及与混凝土的正拉粘结强度都有不同程度提高,特别是抗压强度与粘结强度的提升比较明显,当聚灰比为0.8时,7天的抗压强度约为48 MPa,粘结强度约为4 MPa。该材料适合用于有较高要求的修复或新建场合。     

环氧树脂复合泡沫材料的制备研究

以缩水甘油酯环氧树脂(EP)、酸酐固化剂和空心玻璃微珠为主要原料,通过添加一定的活性稀释剂,高温固化制备了EP复合泡沫材料。研究了空心玻璃微珠的表面改性对复合泡沫材料性能的影响。结果表明,复合泡沫材料性能与空心玻璃微珠的表面性能密切相关,当EP/固化剂/稀释剂的质量比为100/120/15、KH-560改性的空心玻璃微珠用量为30份时,所制备的复合泡沫材料密度为0.826 g/cm3,压缩强度达115.8 MPa,比强度为140.2。     

新型环氧注浆材料的制备与性能研究

考察了固化剂、稀释剂、固化促进剂等对环氧树脂体系注浆材料的固化特性和力学性能的影响,确定了新型注浆材料最佳的组成体系与配比。结果表明:固化剂T-31体系比固化剂593具有更好的综合性能,固化剂T-31、稀释剂AGE和固化促进剂DMP-30的最佳用量分别为70pHr,20pHr和3pHr。经注浆模拟实验证实,该注浆材料可明显改善其力学性能,抗弯拉强度可达4.51MPa,抗压强度可达14.7kN。     

组成材料对混凝土结构修补砂浆力学性能的影响分析

本文分析了石英砂颗粒级配、砂灰比、减水剂、水灰比、聚合物胶粉及消泡剂等对混凝土结构修补砂浆力学性能的影响.结果表明,当石英砂颗粒级配合理,砂灰比为1∶1,水灰比为0.266,减水剂、聚合物胶粉、消泡剂和纤维素醚掺量分别为1.4％、10％、0.5％及0.06％时,制备出的修补砂浆的力学性能优良,抗压、抗折及拉伸粘接强度分别达到51.7 MPa、15.1 MPa、2.98 MPa.     

噁唑烷酮改性环氧树脂的性能

采用4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)对双酚A环氧树脂和脂肪族环氧树脂进行噁唑烷酮化共改性,研究了MDI及作为活性稀释剂的脂肪族环氧用量对改性产物黏度及树脂固化物力学性能、耐热性的影响。结果表明,低改性比和稀释剂可以有效降低唑烷酮改性环氧树脂黏度,当改性比为4∶1时,树脂固化物拉伸强度、弯曲强度达到75.4 MPa和158.2 MPa,分别比环氧树脂固化物提高了64%和57%,断裂延伸率和冲击强度有较大提高,具有高强高韧的特点。稀释剂含量对Tg影响较小,各改性树脂Tg在108～118℃之间,与纯环氧树脂的耐热性相当。     

新型环氧树脂增韧稀释剂的性能研究

采用国产669环氧稀释剂与聚氨酯预聚物反应合成了含有端环氧基聚醚氨酯的环氧树脂增韧稀释剂(U669)。将该化合物与环氧树脂(E51)共混,并分别采用氰乙基化己二胺和593#固化,通过力学性能测试,研究了U669含量对固化物性能的影响,并采用扫描电镜观察了断面微观结构。结果发现:其固化物具有海岛结构;2种固化体系的剪切强度在E51/U669质量比为60/40时达到极值,分别为21.91MPa和16.21MPa;采用593#作固化剂,在E51/U669质量比为80/20时,共混固化物的拉伸强度和弯曲强度达到最大值62.63MPa和97.37MPa;采用氰乙基化己二胺固化的体系的断裂伸长率和冲击性较593#固化体系好,其最大断裂伸长率达120.98%,当U669质量分数大于50%时,固化物具有弹性体的特征。     

水泥混凝土路面聚合物修补砂浆的制备与力学性能研究

对制备的聚合物修补砂浆开展力学性能试验研究,采用最大密度曲线理论方法制备了聚合物修补砂浆,研究了聚合物树脂、聚酰胺固化剂、稀释剂、促进剂对于修补砂浆的抗压强度、抗折强度、收缩性能的影响。结果显示:聚合物修补砂浆的抗拉强度、抗折强度、抗压强度与延伸能力均有所提高;其4h抗压强度与抗折强度可达到26.2MPa、13.1MPa,满足开放交通的要求,且粘结强度与收缩性能均满足混凝土路面的性能要求。     

低粘度中温固化环氧树脂体系性能研究

利用双酚A环氧树脂、脂环胺固化剂、促进剂和活性稀释剂制备了环氧树脂体系,并对该体系的各项性能进行了测试,结果表明:体系在常温下的初始粘度为400mPa·s、反应活化能为50.08kJ/mol,树脂浇注体的拉伸强度为75.8MPa、弯曲强度为127.9MPa,Tg为142℃.利用该树脂体系,采用湿法缠绕制备了NOL环,测...     

LED封装用导电银胶的研制

以环氧树脂为主要成分,配合以平均粒径为0.2μm的片状银粉、聚酰胺酰亚胺预聚体,加入适当的潜伏型固化剂、促进剂、稀释剂、偶联剂等,制备了高性能LED用导电银胶。该导电银胶为单组分,常温贮存,剪切强度为17.8 MPa(室温)和5.34 MPa(150℃),体积电阻率1x10-5Ω·cm。     

环保型无溶剂环氧封端聚氨酯胶黏剂的研制

无溶剂聚氨酯胶黏剂是一种新型的环保型胶黏剂,有着比水性聚氨酯更加优异的性能。实验采用聚多元醇（PPG、PTMG）、甲苯二异氰酸酯（TDI）为主要原料,在特定条件下合成聚氨酯预聚体（PUP）,然后加入环氧树脂（E44）和缩水甘油（Glycidyl）对聚氨酯预聚体进行封端反应,再加入环氧树脂（E44）与活性稀释剂,制备出环保型无溶剂环氧封端聚氨酯/环氧树脂胶黏剂,同时采用固化剂间苯二甲胺（m-XDA）与促进剂2,4,6-二氨基甲基苯酚（DMP-30）固化,大大提升了体系的固化速度。考查了不同配比的聚氨酯与环氧树脂,及采用不同的活性稀释剂对胶黏剂的性能的影响,结果表明：添加了15%的660型稀释剂的G/E-PU（PTMG-2000）/EP（E-44）/活性稀释剂复合体系的黏度仅为0.3Pa.s;加入5%的D-085型稀释剂的G/E-PU（PTMG-2000）/EP（E-44）/活性稀释剂体系其拉伸剪切强度最好,可以达到21.63MPa。     

水中固化环氧胶粘剂的研究

以E-44环氧树脂为主剂，以低分子聚酰胺和酚醛胺混合物(质量比为1：1)为固化剂．胶中还包含活性稀释剂、偶联剂、填料等辅助成分，制成双组分水下胶粘剂。该胶在25℃水中72h即可固化．剪切强度可达6．5MPa。该胶使用方便，性能优良，已实现工业化生产。     

环氧树脂改性碱矿渣修补砂浆的黏结性能及微观结构研究

通过在碱矿渣砂浆中掺加环氧树脂进行增强改性,制备了环氧树脂改性碱矿渣修补砂浆.在此基础上,试验研究了不同聚灰比下环氧树脂对碱矿渣砂浆黏结强度的影响,并对其裂缝、界面及水化产物形貌进行了观察分析.结果表明,环氧树脂的加入可以提高碱矿渣砂浆的与基底的黏结强度,减小受弯后的主裂缝宽度;环氧树脂形成的聚合物膜改善了碱矿渣水化产物的结构,增强了细骨料与浆体之间的黏结性能.     

改性环氧树脂的固化与稀释增韧研究

研究了改性环氧树脂的固化、稀释增韧效果。探讨了不同种类的固化剂及活性稀释剂对改性环氧树脂的冲击强度、拉伸强度及维卡软化点等性能的影响。研究结果表明,在固化剂9032和活性稀释剂的共同作用下,能制得室温固化型增韧环氧树脂,且其具有较高的强度和耐热性。     

高强度环氧树脂砂浆的制备与性能研究

以环氧树脂(EP)为基体、改性脂肪胺(牌号593)为固化剂,通过探讨稀释剂(牌号692)、消泡剂(牌号B-233)、硅烷偶联剂(牌号KH-560)、水泥及试验龄期等对EP砂浆力学性能的影响,制备了流动性较好的高强度EP砂浆。研究结果表明:当m(EP)∶m(593)∶m(692)∶m(B-233)∶m(KH-560)∶m(水泥)∶m(砂子)=100∶28∶10∶0.75∶3∶200∶300时,制备的EP砂浆之综合性能相对最好(流动度为275 mm、1 d压缩强度为90 MPa和1 d弯折强度为35 MPa),在建筑领域具有重要的应用价值。     

环氧套筒管道补强修复材料的结构与性能

通过复配酚醛胺固化剂T31和芳香胺固化剂间苯二甲胺(MXDA),制备环氧树脂固化剂体系.研究了添加不同比例固化剂及活性稀释剂聚丙二醇二缩水甘油醚(PPGDGE)对环氧补强材料流动性能和力学性能的影响.结果表明:当T31/MXDA质量比为5∶95,添加16质量份PPGDGE时,可制备一种高性能环氧补强材料,其固化前混合液...     

硫脲改性二甲硫基甲苯二胺的合成及性能研究

本文以硫脲和二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)为原料,制备了一种新型环氧树脂固化剂,通过对硫脲反应程度,凝胶程度及其固化物拉伸强度,对合成条件进行了优化,结果表明,硫脲改性DMTDA的最佳工艺条件为DMTDA/硫脲的摩尔比为4:1,于130℃反应7h。改性固化剂较佳固化条件为环氧树脂/固化剂质量比为100/35,该体系经固化后其固化物的拉伸强度可达41.3MPa。     

水性环氧改性水泥砂浆水下固化性能及水下加固桩基应用

针对水性环氧树脂改性水泥砂浆水下加固桩基础应用,开展室内与工程应用试验,研究了聚灰比对水性环氧树脂改性水泥砂浆水下固化力学性能、水下粘结性能和耐久性能的影响。结果表明：聚灰比增大,水性环氧树脂改性水泥砂浆的抗压强度和抗折强度先升高后下降,水下粘结抗拉强度不断提高,吸水率和氯离子渗透深度不断减小。水性环氧树脂能显著改善水泥砂浆的力学性能、粘结性能和耐久性能。聚灰比为5%时,水性环氧树脂改性水泥砂浆的抗压强度和抗折强度取得最大值,各项性能指标满足设计要求,水下加固桩基础应用效果良好。