美国康泰斯(CHEMTEX)粘胶短纤维技术

美国康泰斯公司是一家能够提供纤维、化工及石油化工先进技术的工程公司.它的粘胶短纤维技术主要是利用美国杜邦公司开发的连续粘胶制备技术,纺丝技术是由康泰斯公司与美国恩卡公司(现属于BASF的子公司)联合开发的粘胶短纤维纺丝技术,环保技术则是由美国恩卡公司和RADIAN公司提供的.现以年产2万吨粘胶纤维为例来说明其工艺及设备配台情况.年产2万吨粘胶纤维生产线的主要工艺设备配合情况:浆粕浸渍、浆粥制备系统2台(如采用新型浆粥制备系统P     

拉伸条件和松弛过程作为高模量粘胶短纤维物理机械性能的因素

粘胶纤维在整理、干燥过程时长度会收缩,这一点在纺丝溶液比量的计算和纺丝机的生产力方面都要考虑进去。被整理纤维的收缩度和物理机械性能随拉伸的方法和程度而变化。高模量粘胶短纤维(HMS)的生产以初纺丝束拉伸的两步方法为基础。研究收缩性     

甲基丙烯酸甲酯接枝Newcell纤维的工艺研究

研究了以甲基丙烯酸甲酯为单体，硝酸铈铵为引发剂对Newcell纤维接枝共聚的工艺，探讨了工艺因素对Newcell纤维接枝增重率和增重效率的影响，用扫描电子显微镜观察了接枝共聚Newcell纤维的表面结构，用红外光谱表征了接枝Newcell纤维基团的变化。     

中草药纤维制品层出不穷背后的危机

目前，我国服用纤维市场上陆续出现了各种各样、五花八门的中草药纤维原材料。总体而言．这些新型纤维基本都是以粘胶为基质，利用提取的各种中草药中的有益成分，再与粘胶纺丝液共混纺丝而制得的。     

专利

专利名称：一种羊毛、珍珠纤维、莫代尔、粘胶混纺纱及其加工方法,专利名称：用于聚合物溶液通过静电纺丝生产纳米纤维的装置,专利名称：阻燃织物.     

三聚氰胺甲醛纤维纺丝原液的稳定性

 采用湿法纺丝制备三聚氰胺甲醛纤维的关键在于获得稳定的纺丝原液。先合成低黏度水溶性的三聚氰胺甲醛预聚体(MF) ,再与聚乙烯醇(PVA) 溶液混合,制得纺丝原液。研究了预聚体溶液及三聚氰胺(M) 甲醛(F)PPVA 复合纺丝溶液的稳定性,探讨了纺丝原液的黏度稳定性与预聚体结构之间的关系。结果表明:水溶性MF 树脂合成的2 个阶段中,树脂的结构对原液稳定性有影响;同时,原液的混合状态和结构、混合温度、混合比例等对原液 稳定性也有较大影响。     

粘胶温度对工业用粘胶丝性能的影响

纺丝原液的温度对成形过程和制得粘胶丝的性能有重要的影响。用预热过的粘胶纺丝时,在纺成复丝中,单丝的横断面形状较为均一,纤维具有较大的断裂伸长,因而可以施行高倍拉伸,最终获得较高强度的纤维。本文研究了粘胶温度对线密度为184和     

蛹蛋白粘胶长丝的性能研究与应用

蛹蛋白粘胶长丝是近年开发的新型蛋白复合纤维。它是采用化学方法提取蚕蛹，制得纺丝用蛋白质，再在一定条件下将其与粘胶纺丝原液共混，经纺丝加工而制得。纤维素形成芯部，蛋白质集于表面，二者形成分子上的稳定结合，构成了纤维特定的皮芯结构。具体过程如下：皮层蛹蛋白的原料为缫丝后的蚕蛹，脱脂后产生蛹粕。将脱脂蛹(干计)1份，1—1．5％氢氧化钠4—6份加热抽提，蛹蛋白随之溶解。     

铈盐引发甲基丙烯酸乙酯在Newcell纤维上接枝共聚工艺研究

本文研究了以甲基丙烯酸乙酯为单体，用硝酸铈铵为引发剂对Newcell纤维接枝共聚的工艺，探讨了工艺因素（引发剂浓度、单体浓度、温度、时间和浴比）对Newcell纤维接枝增重率和增重效率的影响，用扫描电子显微镜观察了接枝共聚Newcell纤维表面结构，用红外光谱表征了接枝Newcell纤维基团的变化。     

胶原蛋白-聚乙烯醇复合再生蛋白纤维的研究

以从含铬革屑中提取的胶原蛋白为原料,配制分子量不小于100,000Da,且铬含量低于百万分之5的胶原蛋白纺丝原液,采用湿法纺丝制得再生蛋白纤维。为增强纤维的稳定性和力学性能,在胶原蛋白原液中加入戊二醛含量不高于0．3％的聚乙烯醇溶液。通过湿法纺丝实验,发现当原液的粘度高于1000cps时,可获得优良的可纺性。选择以含量不低于40％的硫酸钠和1M的硼酸组成的混合液为凝固浴,温度30℃～35℃的条件下,纺丝原液的成纤性最好。最后,以15％的硫酸钠、0．5％的戊二醛以及0．25％的甲醛溶液为交联剂处理再生纤维以增强抗水性。再生蛋白纤维的线密度为1．3g／cm^2,抗张强度为（1．32～2．0）g／d,伸长率为29％～38％。     

“八五”期间我国纺机、纺器新产品开发重点

“八五”期间,纺织机械开发新产品的重点为:1.围绕发展化纤和增加多功能纤维的需要,组织好化纤设备及其后加工设备的开发.包括腈纶湿法纺丝及制条成套设备;聚醋装置及成套监测装置;为生产细旦丝而开发FDY纺丝牵伸成套设备和引进部分技术改进POY设备;配合粘胶厂技术改造,开发粘胶原液和纺丝设备.     

长效抗菌竹浆纤维

竹浆纤维是我国继大豆纤维之后又一自行研发成功并已投入工业化生产的纺织纤维材料。它是一种再生纤维素纤维，以竹子为原料，采用物化法和多断漂白精制浆粕后，经粘胶法，湿法纺丝制及的再生纤维素纤维。     

单组分填充纤维专用油剂

目前填充纤维应用要求性能各不相同，其中最主要的性能包括回弹性、绝热性、平滑性和耐水洗牢度。常用填充纤维油剂配方含二种或更多组合，在使用前需进行费时费力的混和。德国新研制的Zetesoft FF100油剂专用于涤纶填充短纤维生产，适用于实心、中空和中空共轭纤维等三种通用纤维，这些纤维单丝纤度一般为1～22dtex，推荐使用初始纺丝油剂Lertisan NF22P，吸油量应尽量低（〈0．1％OPU和〈2％溶液浓度）。该单组分油剂含填充纤维所需各种整理剂成分包括有机硅、     

溶液喷射纺纳米纤维制备技术及其应用进展

为进一步推广溶液喷射纺丝技术,并为该技术的研究提供理论与实践参考,综述了国内外溶液喷射纺丝技术的制备机制、基础研究及其纳米纤维应用等方面的研究进展。主要从机制、工艺研究等角度将溶液喷射纺丝技术与熔喷、静电纺丝技术进行对比,溶液纺丝技术具有原料适用性广、生产效率高等特点;从纤维形貌、结构控制等方面,阐述了通过溶液喷射纺丝新工艺开发加工制备具有特殊形态结构的纳米纤维。介绍了溶液喷射纺纳米纤维在医用、过滤、电极、隔膜等材料领域的应用,并对溶液喷射纺丝技术当前发展的不足及未来发展前景进行了总结与展望。     

甲壳素/纤维素纤维的制备和特性

将甲壳素经过特殊的化学处理制成甲壳素纺丝原液,进而纺制甲壳素纤维,也可根据要求和粘胶共混制成甲壳素/纤维素纤维,制得的无论是甲壳素纤维还是甲壳素/纤维素纤维都具有抗菌性及良好的保健功能,其应用领域广泛,具有广阔的发展前景。     

粗旦干法腈纶纤维纺丝工艺探讨

该文以三元共聚体DMF干法腈纶工艺生产装置为研究手段，通过对原液细流的剪切速率、原液温度、氮气系统和甬道温度的选择、水洗牵伸工艺的研究，找出了粗旦腈纶纤维的生产工艺条件，保证了纺丝生产的连续性和成品纤维的质量。     

亲水纤维及纺织品

6粘胶纤维（人造丝）及纺织品 将木材、稻草、芦苇、棉短绒等纤维素进行化学处理成为纺丝液，再经纺丝技术加工而获得的纤维叫再生纤维，又叫纤维素纤维，俗称人造丝（短纤维叫人造棉）。真丝纤维的优良性能使人爱不释手，但由于受地利条件的限制而发展极为缓慢，人们就孜孜不倦地进行开发研究，想通过化学手段开发出如真丝般柔软而有光泽的纤维。1891年美国克罗斯和贝文等用纤维素浆粕与二硫化碳和烧碱反应，     

Seacell纤维

Seacell纤维也称海藻纤维，是将海藻与Lyocell纤维结合而成的一种创新纤维，它以Lyocell纤维的加工工艺为基础，通过在纺丝溶液中加入研磨得很细的海藻粉末或悬浮物在纺丝前的某一个工序加入加工成的。海藻种类很多，能用于纤维制造的有褐藻、红藻、绿藻几种，海藻中含有许多矿物质、碳水化合物、氨基酸、脂肪和纤维素等物质。     

戊二醛交联胶原蛋白/PVA复合纤维的结构与性能

在胶原蛋白与PVA复合后的溶液中加入戊二醛交联剂,得到稳定的复合纺丝原液,再用湿法纺丝得到初生纤维,经热拉伸和热定型、缩醛化处理得到胶原蛋白/PVA复合纤维.复合纤维的强度、模量、伸长率分别达到3.74 cN/dtex、44.60 cN/dtex、31.30%;结晶度为60.79%;水中软化点和回潮率分别为105℃和8.9%.通过扫描电镜观察发现:复合纤维内部有少许孔洞、裂纹,且随纺丝原液中固含量的增加而减少.     

甲基丙烯酸环氧乙酯接枝Newcell纤维工艺和性能的研究

以甲基丙烯酸环氧乙酯（EEMA）为单体、硝酸铈铵为引发剂对Newcell纤维接枝共聚。探讨了纤维增重率的影响因素，并对Newcell纤维的白度、断裂强力及断裂延伸度、吸湿性和染色性进行了研究。分析了在不同增重率下EEMA接枝对Newcell纤维结构和性能及其对Newcell织物的起毛起球性能和抗皱性能的影响。结果表明：增重率增加，接枝Newcell纤维的白度、断裂强力及断裂延伸度下降不大，吸湿性下降，直接染料染色的K/S值提高，活性染料当色的K/S值与染料的结构类型有关。另外，Newcell织物经EEMA接枝交联后，弹性有所提高，抗起毛起球性得到很大的改善，能达到防原纤维化的效果。