0Cr18Ni15Mo4不锈钢在烯硫酸介质中表面钝化膜研究

采用ＡＥＳ和ＸＰＳ表面分析技术，测量了０Ｃｒ１８Ｎｉ１５Ｍｏ４奥氏体不锈钢在２０％Ｈ２ＳＯ４和模拟湿法冶金铜电解液（２０％Ｈ２ＳＯ４＋３５ｇ／ＬＣｕ＾２＋）中表面膜的合金元素分布、组态和结构。实验表明表面钝化膜形成外层为氢氧化物和内层为氧化物的双层结构。在还原性稀硫酸中，钝化膜中形成以Ｍｏ（Ⅵ）和Ｃｒ＾３＋为主的含Ｎ氧化物、氢氧化物，当溶液中啬Ｃｕ＾２＋离子的去极化作用时，Ｍｏ元素的钝化作用受到抑     

在含氯化物的碱性溶液中双相不锈钢的耐蚀性及表面膜的研究

在９０℃含Ｃｌ－碱性溶液中所研究钢种的电化学行为表明：００Ｃｒ１８Ｎｉ５Ｍｏ３Ｓｉ２（１８－５）双相不锈钢耐一般腐蚀和孔蚀性能较０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ（１８－ＳＴｉ）奥氏体不锈钢更佳．碱液中的游离ＮＨ３、ＣＯ３２－和ＨＣＯ３－有缓蚀作用，Ｓ２－促使材料活化．ＥＤＡＸ、ＸＰＳ及ＴＥＭ分析结果表明：两种不锈钢的表面膜均为多价的复杂氧化物膜，以ＣｒＯＯＨ、Ｃｒ２Ｏ３为主要成分．１８－５钢表面膜中Ｃｒ富集程度较１８－８Ｔｉ钢高，膜的致密度及稳定性亦高，膜中的ＭｏＯ３能有效提高钢的耐孔蚀性能．     

液膜分离富集,测定微量碲

用伯胺Ｎ１９２３、Ｌ１１３Ｂ、煤油和内相ＮａＯＨ水溶液乳状液膜体系,研究了Ｔｅ（Ⅳ）的迁移富集行为。实验结果表明,在适宜条件下,Ｔｅ（Ⅳ）的迁移率达９９．５％以上。在此条件下,许多共存离子如Ｐｂ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、ＡＩ＾３＋、∑ＲＥ＾３＋、Ｚｒ＾４＋、Ｔｉ＾４＋、Ｍｎ＾２＋、Ｃｒ＾３＋、Ｃｏ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｕ＾２＋、Ｃｄ＾２＋、大量碱金属和碱土金属离子、ＳｉＯ３＾２－、ＳＯ４＾２－、ＰＯ４＾－３、Ｆ＾－、ＣＩ＾－、ＮＯ３＾－、ＣＩＯ４＾－等,都不会影响分离富集碲。只有Ｔｅ（Ⅳ）能从这些离子中得到满意的分离。此法用于富集测定铅锌矿、铜矿、铁矿和合金中的微量碲,结果相当满意。     

Zn(H2PO4)2-N[CH2CH2OPO(OH)2]3对碳钢的协同效应与缓蚀机理研究

采用失重法、表面观察法、极化曲线法、氩离子刻蚀法和ＸＰＳ分析法研究Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２－Ｎ「ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３在海水中对碳钢的协同效应与缓蚀机理。结果发现：５０％Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２＋５０＾Ｎ「（ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３（ＸＭ－３０３在海水中对碳钢具有明显的协同缓蚀效应。５０％Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２＋５０％Ｎ「ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３（ＸＭ－３０３）主要为阴极抑制型缓蚀     

液膜分离富集铅（Ⅱ）与测定电镀液中微量铅

用二环已基－１８－王冠－６（ＤＣ－１８－Ｃ－６）、ＳＰＡＮ８０、ＳＩＯＯＮ－１６和ＣＨＣｌ３（三氯甲烷）乳状液膜体系，研究了Ｐｂ＾２＋的迁移行为，在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．４％以上，而在这种情况下，许多金属离子（如Ｎｉ＾２＋、Ｌｉ＾＋、Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｃａ＾＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ａｌ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋和Ｃｏ＾２＋等），均不被迁移，     

非晶态Fe—W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得有装饰的含Ｃｒ钝化膜，经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗Ｃｌ＾－腐蚀的能力，ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明，钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３．Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３．Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ．ＷＯ３．ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６     

电化学改性不锈钢钝化膜的XPS/SERS研究

应用Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）和表面增强拉曼光谱（ＳＥＲＳ）考察１８－８不锈钢表面电化学改性钝化膜各层次的化学组成。ＸＰＳ的结果表明电化学改性处理可使钝化膜老化。膜层中含大量的ＣｒＯ３,但未检测到ＣｒＯ４＾２－,在膜的各个层次均发生铬的富集,而在最外层铬的含量并非最大。表明在改性处理过程中,铬优先溶解,铁在膜的以存在Ｆｅ（Ⅱ）和ＦｅⅡ两种氧化态,同时有利于非晶态结构的形成。原位ＳＥＲＳ测试的结果指     

钴的选择性螯合滴定

本文提出测定钴的一个简易、快速螯合滴定法。方法是用ＥＤＴＡ螯合钴（Ⅱ）和其它金属离子，然后加入硫氰酸铣（ＳＣＮ＾－）、吡啶（Ｃ５Ｈ５Ｎ）作释放剂。Ｃｏ－ＥＤＴＡ螯合物中的Ｃｏ＾２＋，与ＳＣＮ＾－、Ｃ５Ｈ５Ｎ生成Ｃｏ（ＳＣＮ）４（Ｃ５Ｈ５Ｎ）２难溶性三元配合物，释放出与Ｃｏ＾２＋等摩尔的ＥＤＴＡ。选用了ＸＯ－ＭＴＢ－ＣＰＢ混合指示剂，用Ｐｂ（ＮＯ３）２标准溶液滴定，终点敏锐。实验表明，一般金属离子均     

4Cr3Mo2V钢高速热模锻模具的应用研究

试验研究了用于ＡＭＰ５０－ＸＬ高速热模锻机的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ钢热作模具。生产试验表明，新开发的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ负热锻模的使用寿命明显高于Ｈ１１钢热锻模，也略高于Ｘ３２ＣｒＭｏＣｏＶ３３３钢热锻模的使用寿命。     

电镀防护性锌基合金镀层钝化膜的耐蚀性

防护性锌基合金镀层钝化膜的耐蚀性比锌镀层钝化膜提高２－４倍。ＸＰＳ及ＡＥＳ分析表明,合金镀层钝化膜与锌镀层钝化膜均由ＣｒＯ３、Ｃｒ２Ｏ３、Ｚｎ（ＯＨ）２、ＺｎＯ及Ｈ２Ｏ等组成,并且ＣｒＯ３／Ｃｒ２Ｏ３的相对含量和Ｚｎ（ＯＨ）２／ＺｎＯ相对含量也基本相同,它们的区别在于,合金镀层钝化膜中总铬量较高,膜层完整、致密,镀层／钝化膜界面存在铁系金属的富集层,这是锌基合金镀层钝化膜具有高耐蚀性的主要原因。     

铸造Cr—Mn—N系不锈钢腐蚀磨损行为的研究

加Ｃｕ，Ｍｏ等合金元素的铸造Ｃｒ－Ｍｎ－Ｎ系不锈钢在Ｈ２ＳＯ４，ＨＮＯ３，ＨＡＣ等不同介质中的抗腐蚀性能远优于３０４不锈钢，究其原因，除了Ｃｒ－Ｍｎ－Ｎ系不锈钢与３０４不锈钢有相似的耐蚀性能外，磨损实验证明其比Ｎｉ系不锈钢有更好的的加工硬化能力，适用于磨损为主的工况。     

用HEHEHP—TOA为协同流动载体的乳状液膜分离富集汞（Ⅱ）的研究

用ＨＥＨＥＨＰ－ＴＯＡ－ＳＰＡＮ８０－甲苯乳状液膜体系,研究了Ｈｇ＾２＋的迁移富集行为。在适宜条件下,Ｈｇ＾２＋的迁移率达９９．６％以上。在此条件下,许多共存金属离了如Ｃｕ＾２＋、Ｐｂ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｓｎ＾４＋、Ｃｏ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｃｄ＾２＋、Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋、Ａｌ＾３＋、Ｆｅ＾３＋和Ｍｎ＾２＋等都不迁移,只有Ｈｇ＾２＋能与这些金属离子得到很好的分离。已成功地应用于测定水和工业废水中     

非晶态Fe－W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３·Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３·Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ·ＷＯ３·ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６０ｎｍ。该双层饨化膜有效地阻止了Ｃｌ－对基体金属的腐蚀。     

Ni42Cr6Fe合金在高温湿氢中的氧化膜组织结构及生长过程研究

用ＴＥＭ、Ｘ射线衍射、ＳＥＭ等技术研究了Ｎｉ４２Ｃｒ６Ｆｅ玻封合金在高温湿氢中的氧化膜生长过程。氧化初期，Ｃｒ＿（２）Ｏ＿３和尖晶石氧化物同时形核长大，前者在晶界处形核长大，后者在晶内处形核长大。随后由于Ｃｒ的选择氧化，氧化膜主要以Ｃｒ２Ｏ３生长为主．当氧化进行到一定程度后，由于表面层Ｃｒ的贫化，氧化膜生长转化以（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４尖晶石氧化物生长为主．最后形成表层以粗大晶粒（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４为主，底部以较小晶粒Ｃｒ２Ｏ３为主，中部由大晶粒（Ｆｅ，Ｍｎ）Ｃｒ２Ｏ４围绕小晶粒Ｃｒ２Ｏ３的稳态氧化膜组成     

磁场和杂质离子存在下Fe／Na2SO4体系的阳极极化行为

研究指出,在添加一定浓度的ＯＨ＾－,ＣＯ＾２－３,ＰＯ＾３－４,ＨＣＯ＾－３,ＣｒＯ＾２－４７,Ｈ＾＋等子后,分别由于以下某一种原因     

含钒Fe—Ni—Cr合金在H2S—H2—CO2混合气氛中的硫化腐蚀

含钒ＦｅＮｉＣｒ合金在０．４％Ｈ２ＳＨ２７％ＣＯ２和１％Ｈ２ＳＨ２７％ＣＯ２气氛中于６００℃下的腐蚀产物包括外层疏松多孔、呈粉状的（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｓ，其下致密的ＦｅＣｒ２Ｓ４和里层的Ｃｒ３Ｓ４。１％Ｈ２Ｓ气体中腐蚀，ＦｅＣｒ２Ｓ４的上部还有（Ｆｅ，Ｎｉ）Ｓ块的形成。钒与镍富集于ＦｅＣｒ２Ｓ４／Ｃｒ３Ｓ４交界处。     

304不锈钢氧离子溅射的同步辐射光电子能谱原位研究：Ⅰ …

利用同步辐射光电子能谱（ＳＲ－ＸＰＳ）原位研究了经３ｋｅＶＯ２＾＋溅射的ＳＵＳ３０４不锈钢中Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ合金元素与氧离子的化学反应活性差异及三种金属元素间的相互作用规律,经低能氧离子溅射后,不锈钢表面形成了一薄层氧化物膜,元素Ｃｒ和Ｎ分别以Ｃｒ２Ｏ３和ＮｉＯ形式存在;铁元素的氧化产物随氧离子溅射量的增加分别以ＦｅＯ、ＦｅＯ和Ｆｅ２Ｏ３共存、全部生成Ｆｅ２Ｏ３的形式存在,在ＳＵＳ３０４不锈钢钢中     

XPS法研究高温弱酸性介质中化学镀Ni—Cu—P非晶态合金的腐蚀行为

利用ＸＰＳ法研究了化学镀Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ非晶态合金在１４０℃、ＰＨ＝５．０、ＣＯ２饮和Ｎａ２ＳＯ４溶液中片于不同电位下的表面膜组成。结果表明,处于不同电位下的Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金表面膜中皆有富Ｐ和富Ｃｕ现象发生,是膜中Ｎｉ选择性溶解的结果。Ｈ２ＰＯ２＾－和ＨＰＯ３＾２－吸附层的存在是合金发生钝化的原因。     

电镀锌钢板涂敷型低铬钝化研究

应用正交试验优选电镀钢板－ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化剂配方,研究钝化注ｐＨ值,钝化时间,干燥温度对钝化膜耐蚀性的影响,提出一种涂敷型低铬钝化新工艺。该工艺所得钝化膜稳定性好,其抗白锈能力是目前国产涂敷型铬酸盐处理镀锌钢板的３倍。文中还对ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化膜的形成机理和防护机制进行了初步探讨。     

用铬传感器测定碳饱和铁液中的Cr的活度

用ＺｒＯ２（ＭｇＯ）固体电解质，以ＣａＳｉＯ３＋Ｃｒ２Ｏ３作为辅助电极，组成铬传感探头：ＭｏＣｒ，Ｃｒ２Ｏ３，ＺｒＯ２（ＭｇＯ）ＣａＳｉＯ３，Ｃｒ２Ｏ３Ｃｒ）ＦｅＭｏ－ＺｒＯ２于１７５３Ｋ测定了碳饱和铁液中Ｃｒ的活度，该探头响应快，约２－３ｓ即可得到稳定的电动势值，测定误差为±１－２ｍＶ，Ｃｒ的活度与Ｃｒ的浓度之间符合理论关系。